Ceridust 9615 A est une cire micronisée à base de PE et de cire amide.
Ceridust 9615 A agit comme agent de dégazage, de matage, d'aide au ponçage, d'antiblocage et de résistance aux rayures.
Ceridust 9615 A est utilisé dans les revêtements en poudre et les encres d'imprimerie.
Ceridust 9615 A présente une dispersion facile, un effet anti-agglomérant et des propriétés de réduction de la brillance.
Applications de Ceridust 9615 A :
Ceridust 9615 A est recommandé pour les revêtements et encres à base de solvant et d'eau.
Ceridust 9615 A est également un additif très efficace pour les revêtements en poudre.
Ceridust 9615 A est un additif de résistance au glissement et au frottement dans tous les types de systèmes d'encre d'impression.
En particulier dans les encres pâteuses, le phénomène d'accumulation sur le blanchet en caoutchouc est sensiblement réduit grâce au comportement antiblocage.
Dans les revêtements à base de solvant et d'eau, le composé de cire micronisée agit comme un additif de résistance aux rayures et réduit le coefficient de frottement (glissement).
Ceridust 9615 A améliore également la résistance à l'abrasion et minimise les marques métalliques.
Dans les revêtements en bois, Ceridust 9615 A offre en plus des performances douces au toucher et antiblocage.
Ceridust 9615 A peut également être utilisé comme additif pour améliorer la capacité de sable.
Dans les revêtements en poudre Ceridust 9615 A est un agent de dégazage très efficace dans tous les types de revêtements en poudre.
Ceridust 9615 A augmente également le rendement pendant le processus d'extrusion et améliore la capacité d'écoulement de la poudre.
Ceridust 9615 A offre des propriétés de glissement et améliore la résistance aux rayures du revêtement en poudre durci.
La poudre fine et fluide est facile à mélanger avec tous les autres ingrédients au début de la procédure de production.
Avantages de Ceridust 9615 A :
-Excellente résistance au frottement après un court temps de séchage
-Très bonnes propriétés antiblocage des produits finis
-Moins d'agglomérats dans le produit, permettant une dispersion facile
-Bonnes caractéristiques de résistance aux rayures dans les revêtements en poudre
-Agent de dégazage
-Effet anti-bloquant et anti-agglomérant
-Propriétés de réduction de la brillance dans tous les types de revêtements
Propriétés de Ceridust 9615 A :
– Excellente résistance au frottement après une courte période
– Très bonnes propriétés antiblocage du produit fini
– Moins d'agglomérats dans le produit mais plus facile à disperser
Propriétés du CERIDUST 9615 A :
CERIDUST 9615 A est une combinaison de cires bien équilibrée.
Cette combinaison exceptionnelle offre une excellente résistance au frottement dans les encres d'impression offset et héliogravure.
Les produits micronisés ont tendance à former des agglomérats « mous » dus à l'humidité ou à la charge électrostatique, contrairement au CERIDUST 9615 A.
L'absence d'agglomérats rend
CERIDUST 9615 A facile à disperser et évite les problèmes de production liés aux agglomérats.
Ceridust 9615 A est un mélange micronisé de cire de polyéthylène et d'amide.
Ceridust 9615 A agit comme un agent dispersant de haute qualité.
Recommandé pour les mélanges-maîtres, les concentrés de pigments et les plastiques colorants.
Ceridust 9615 A forme moins d'agglomérats dans le produit, permettant une dispersion facile.
Ceridust 9615 A offre un bon mouillage des pigments, une dispersion améliorée, une réduction de la viscosité, un rendement accru et une augmentation de la concentration des pigments.
Ceridust 9615 A est conçu pour le traitement par extrusion.
La durée de conservation minimale de Ceridust 9615 A est de 2 ans.
Ceridust 9615 A est une poudre ultrafine de cire de polyéthylène modifiée, qui est micronisée avec de la cire de polyéthylène modifiée en polyamide avec une granulométrie moyenne de 7 microns.
Ceridust 9615 A peut être utilisé dans les revêtements pour les systèmes de résine tels que l'acrylique, l'alkyde, le polyuréthane, la nitrocellulose, le polyester et le durcissement acide.
Dénomination commune : Polyéthylène homopolymère oxydé
Ceridust 9615 A agit comme agent de dégazage, de matage, d'aide au ponçage, d'antiblocage et de résistance aux rayures.
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Application et caractéristiques du Ceridust 9615 A
1. Fournit d'excellentes performances de surface et une sensation de douceur au toucher, de sorte que le film de peinture présente d'excellentes performances anti-rayures, anti-adhésives, résistantes à l'usure, plus glissantes et anti-rayures métalliques;
2. Améliorez considérablement la résistance à l'eau et la capacité imperméable du film de peinture;
3. Lorsqu'il est utilisé avec de la silice fumée et de la bentonite organique, Ceridust 9615 A peut améliorer les défauts de mauvaise performance de surface apportés par les deux au film, et en même temps, Ceridust 9615 A peut améliorer la disposition de la poudre mate sur la surface de le revêtement, de sorte que la performance mate du revêtement puisse être mieux jouée. ;
4. Ceridust 9615 A n'a aucun effet sur la brillance du film de peinture et convient particulièrement aux systèmes de peinture avancés tels que la peinture pour meubles avancée, la peinture pour appareils électroménagers, la peinture pour fer à bobine, la peinture pour canette d'impression et la peinture en poudre;
5. Ceridust 9615 A peut être directement ajouté au système de revêtement, facile à disperser, pas besoin de broyer et facile à utiliser ;
6. Fournir à l'encre d'excellentes propriétés de surface telles que anti-usure, anti-rayures, anti-collage et augmenter la douceur, afin d'éviter le frottement entre les papiers lors de l'impression à grande vitesse et d'user la surface de l'encre pour affecter l'impression effet, et évitez également que le papier supérieur et inférieur ne colle ensemble.
7. Élimine le phénomène selon lequel le film d'encre tombe facilement de l'arbre lors de l'impression à grande vitesse.
8. Ceridust 9615 A peut être directement ajouté à l'encre, ce qui est pratique à utiliser et réduit les coûts.
Ceridust 9615 A Utilisation : Mélanger d'abord à sec 9615A avec tous les autres composants du revêtement en poudre, puis bien mélanger dans un presse-agrumes ou un mélangeur.
Quantité ajoutée de Ceridust 9615 A : généralement 0,8 à 2 % du poids total.
Lors de l'ajout, afin d'obtenir une dispersion uniforme et d'obtenir le meilleur effet, Ceridust 9615 A est généralement dispersé avec un disperseur à grande vitesse.