Diméthyléthanolamine

DMAE ou DMEA
Diméthylaminoéthanol ou diméthyléthanolamine

Le diméthylaminoéthanol (DMAE) est un catalyseur aminé efficace et économique pour les mousses de PUR flexibles et rigides.
Réduit la viscosité du mélange de polyol, montre des propriétés de solvant pour aider à disperser les composants du mélange de polyol et offre une bonne latitude dans l'ajustement de la crème et des temps de montée.
Lorsqu'il est combiné avec des catalyseurs à l'étain, le DMAE donne un contrôle plus indépendant de la réaction de moussage que d'autres catalyseurs aminés.

La diméthyléthanolamine (DMAE ou DMEA) est un composé organique de formule (CH3) 2NCH2CH2OH.
La diméthyléthanolamine est bifonctionnelle, contenant à la fois une amine tertiaire et des groupes fonctionnels alcool primaire.
La di méthyl éthanol amine est un liquide visqueux incolore.
Il est utilisé dans les produits de soins de la peau.
Il est préparé par l'éthoxylation de la diméthylamine

La diméthyléthanolamine est un précurseur d'autres produits chimiques, comme le chlorure de 2-diméthylaminoéthyle de moutarde à l'azote.
L'ester acrylate est utilisé comme agent floculant.

Des composés apparentés sont utilisés dans la purification de gaz, par ex. élimination du sulfure d'hydrogène des flux de gaz corrosifs.

Le DMEA est un catalyseur de réduction des coûts largement utilisé et bien connu et éprouvé dans l'industrie de la mousse d'uréthane.
La diméthyléthanolamine agit en particulier sur l'accélération de la réaction de soufflage et est donc bien adaptée pour produire des mousses PUR dans une plage de densité largement étendue.
Pour obtenir les conditions de production les plus sûres, le DMEA dans certaines formulations est également appliqué en combinaison avec la triéthylène diamine.
La quantité à appliquer dépend de la quantité d'agent gonflant dans les formulations, resp. sur la densité recherchée.
Le DMEA est généralement utilisé dans la plage de 0,15 à 0,3 partie pour 100 parties de polyol.
Nous déconseillons l'utilisation du DMEA avec du chlorure de méthylène de qualité commerciale.
Cependant, le DMEA peut être utilisé avec du chlorure de méthylène, de qualité polyuréthane (stabilisé).

Le DMEA est largement utilisé dans l'industrie du traitement de l'eau, comme catalyseur de polyuréthane, une gamme d'applications de revêtements et comme intermédiaire dans les produits chimiques textiles, les résines échangeuses d'ions, les produits pharmaceutiques et les agents émulsifiants.

Description: La N, N-Diméthyléthanolamine S est un liquide incolore à légèrement jaune avec une odeur de type amine.
Il est miscible à l'eau.

Synonymes: DMEA, DMEOA, Diméthylamine-2-éthanol, Diméthyléthanolamine, (N, N-Diméthylamino) éthanol, 2- (Diméthylamino-1-éthanol, 2- (Diméthylamino) éthanol, Diméthylmonoéthanolamine

Applications: Intermédiaire utilisé dans la production d'agents de floculation, de résines échangeuses d'ions, de colorants, d'inhibiteurs de corrosion, de revêtements à base d'eau, de produits pharmaceutiques, d'agents de protection des cultures, de pesticides, d'additifs pour textiles, de durcisseurs pour résines époxy et de catalyseur polyuréthane

Numéro UN : UN2051
Formule moléculaire brute : C4H11NO

Principaux synonymes
Noms français :

(2-HYDROXYETHYL)DIMETHYLAMINE
(DIMETHYLAMINO)ETHANOL
2-(N,N-DIMETHYLAMINO)ETHANOL
BETA-(DIMETHYLAMINO)ETHANOL
BETA-DIMETHYLAMINOETHYL ALCOHOL
BETA-HYDROXYETHYLDIMETHYLAMINE
DIMETHYL(2-HYDROXYETHYL)AMINE
DIMETHYLMONOETHANOLAMINE
Diméthylamino-2 éthanol
Diméthyléthanolamine
DMEA
Ethanol, 2-dimethylamino-
ETHANOL, 2-(DIMETHYLAMINO)-
N,N,-DIMETHYL(2-HYDROXYETHYL)AMINE
N,N-DIMETHYL-2-AMINOETHANOL
N,N-DIMETHYL-N-(2-HYDROXYETHYL)AMINE
N,N-DIMETHYL-N-(BETA-HYDROXYETHYL)AMINE
N,N-DIMETHYLETHANOLAMINE
N-(2-HYDROXYETHYL)DIMETHYLAMINE


Noms anglais :

2-Dimethylaminoethanol
Dimethylethanolamine

Utilisation et sources d'émission
Fabrication de produits pharmaceutiques et de produits organiques

Le 2-diméthylaminoéthanol se présente sous la forme d'un liquide clair incolore avec une odeur de poisson.
Point d'éclair 105 ° F.
Moins dense que l'eau.
Vapeurs plus lourdes que l'air.
Oxydes d'azote toxiques produits lors de la combustion. Utilisé pour fabriquer d'autres produits chimiques.

La N, N-diméthyléthanolamine est une amine tertiaire qui est l'éthanolamine ayant deux substituants N-méthyle.
La N, N-diméthyléthanolamine a un rôle d'agent de durcissement et de piégeur de radicaux.
La N, N-diméthyléthanolamine est une amine tertiaire et un membre des éthanolamines.

Le DMAE (également connu sous le nom de diméthylaminoéthanol, diméthyléthanolamine ou Deanol) est un composé parfois utilisé comme ingrédient dans les lotions, crèmes et autres produits de soin de la peau.
Il est également disponible sous forme de complément alimentaire.

Avantages pour la santé
On suppose que le DMAE augmente la production d'acétylcholine (un produit chimique qui aide les cellules nerveuses à transmettre des signaux).
Étant donné que l'acétylcholine joue un rôle clé dans de nombreuses fonctions cérébrales, telles que l'apprentissage et la mémoire, les partisans affirment que la prise de DMAE sous forme de supplément peut améliorer la santé du cerveau en augmentant les niveaux d'acétylcholine.1


Des médicaments qui augmentent les niveaux d'acétylcholine ont été utilisés pour traiter la maladie d'Alzheimer, de sorte que certaines études ont examiné le DMAE comme un traitement potentiel de la maladie d'Alzheimer.
Jusqu'à présent, cependant, ils n'ont pas réussi à montrer de résultats prometteurs.2

Le DMAE a été quelque peu utilisé pour traiter le trouble déficitaire de l'attention / hyperactivité (TDAH), mais cette utilisation n'a que de faibles preuves.
Une étude de 2011 sur les traitements nutritionnels a déclaré que cela "a probablement un petit effet" 3.

En outre, le DMAE a été étudié pour améliorer les performances sportives, améliorer l'humeur et traiter les symptômes de la dépression.

Actuellement, les effets du DMAE ne sont pas scientifiquement bien documentés.


Produits de soins de la peau
On dit que la crème, la lotion et d'autres produits de soin de la peau DMAE offrent des avantages anti-âge en réduisant l'apparence des rides, des cernes et du relâchement de la peau du cou.
Bien que la recherche sur l'efficacité du DMAE soit très limitée, il existe des preuves que l'utilisation de produits à base de DMAE peut aider à améliorer la peau.

Abstrait
Le 2 ‐ diméthylaminoéthanol (DMAE) (également connu sous le nom de deanol) a été utilisé comme ingrédient dans les soins de la peau et dans les produits améliorant la fonction cognitive et l'humeur.
Il est commercialisé sous forme de base libre ou de sel, et en théorie, les deux formes devraient être également efficaces et capables de se substituer l'une à l'autre dans les formulations pharmaceutiques.
La détection d'éventuelles altérations du principe actif est un élément fondamental des études de préformulation.
En conséquence, cette étude a comparé le DMAE et le bitartrate de DMAE pour identifier les altérations ou différences potentielles entre la base libre et le sel qui pourraient compromettre la stabilité à long terme des préparations cosmétiques à différentes températures, et a également comparé le comportement de la substance de base et du dérivé seuls et en solution.
Les échantillons ont été analysés avec différentes méthodes physico-chimiques telles que la calorimétrie différentielle à balayage, la spectroscopie ultraviolette et infrarouge et la spectroscopie par résonance magnétique nucléaire.

Définition: Une amine tertiaire qui est l'éthanolamine ayant deux substituants N-méthyle.

Rôle (s) chimique (s): piégeur de radicaux
Un rôle joué par une substance qui peut réagir facilement avec les radicaux et ainsi les éliminer.

Base Bronsted
Une entité moléculaire capable d'accepter un hydron d'un donneur (acide de Bronsted).

Application (s): agent de durcissement
Additif chimique utilisé pour renforcer ou durcir un matériau polymère par réticulation de chaînes polymères.


La N, N-diméthyléthanolamine a un rôle d'agent de durcissement
La N, N-diméthyléthanolamine a un rôle de piégeur de radicaux
La N, N-diméthyléthanolamine est une éthanolamines
La N, N-diméthyléthanolamine est une amine tertiaire
le cyclopentolate (CHEBI: 4024) a un parent fonctionnel N, N-diméthyléthanolamine


Autres noms: N, N-diméthyl-2-aminoéthanol; Deanol; Varesal; Bimanol; Éthanol, 2- (diméthylamino) -; le β- (diméthylamino) éthanol; alcool β- (diméthylamino) éthylique; la β-hydroxyéthyldiméthylamine; (Diméthylamino) éthanol; (2-hydroxyéthyl) diméthylamine; Diméthyl (hydroxyéthyl) amine; La diméthyl (2-hydroxyéthyl) amine; Diméthyléthanolamine; Diméthylmonoéthanolamine; DMAE; Kalpur P; Liparon; La N- (2-hydroxyéthyl) diméthylamine; La N, N-diméthyl (2-hydroxyéthyl) amine; La N, N-diméthyl-N- (β-hydroxyéthyl) amine; La N, N-diméthyl-N- (2-hydroxyéthyl) amine; N, N-diméthyléthanolamine; Norcholine; Propamine A; 2- (diméthylamino) éthanol; 2- (N, N-diméthylamino) éthanol; (CH3) 2NCH2CH2OH; Amietol M 21; Diméthylaminoaéthanol; N- (diméthylamino) éthanol; 2- (diméthylamino) -1-éthanol; Diméthylaéthanolamine; UN 2051; La N, N-diméthyl-β-hydroxyéthylamine; Dabco DMEA; La N, N'-diméthyléthanolamine; Tegoamin DMEA; Texacat DME; DMEA; NSC 2652; 67-48-1

Nom IUPAC
2- (diméthylamino) éthanol
Synonymes Sources
(2-Hydroxyéthyl) diméthylamine
2- (Diméthylamino) -1-éthanol
2- (N, N-diméthylamino) éthanol
2-diméthylaminoéthanol
alcool bêta-diméthylaminoéthylique
bêta-hydroxyéthyldiméthylamine
Deanol
Diméthyl (2-hydroxyéthyl) amine
Diméthyl (hydroxyéthyl) amine
Diméthylaminoäthanol Deutsch
Diméthyläthanolamin Deutsch
Diméthyléthanolamine
Diméthylmonoéthanolamine
DMAE
DMEA ChEBI
N, N-Diméthyl-2-aminoéthanol
N, N-Diméthyl-2-hydroxyéthylamine
N, N-diméthyl-N- (2-hydroxyéthyl) amine
N, N-diméthyl-N- (bêta-hydroxyéthyl) amine
N, N-Diméthylaminoéthanol
N, N-Diméthyléthanolamine
N, N-diméthyléthanolamine ChEBI
N- (2-hydroxyéthyl) diméthylamine
N-Diméthylaminoéthanol
Norcholine
Propamine A

L'anti-vieillissement est un sujet éternel et un rêve de l'être humain.
Les changements cutanés liés à l'âge sont inévitables et comprennent un amincissement, un relâchement, des rides, une perte d'élasticité, des zones de sécheresse et un taux de renouvellement inversé du rapport de collagène de type I / III dans la peau qui se présentait comme une synthèse réduite de collagène de type I mais une production régulée à la hausse de collagène de type III [1].
Actuellement, la mésothérapie suscite l’intérêt de tous en tant que stratégie anti-âge.
Il s'agit d'une procédure peu invasive, qui consiste en une micro-injection intradermique de substances pharmacologiques, telles que des nutriments, des hormones, des vitamines, des enzymes et d'autres réactifs, qui ont été diluées et sont administrées directement dans la région à traiter.
Sous manipulation stérile et professionnelle, la mésothérapie provoque très rarement des troubles d'infection cutanée et de nécrose, à l'exception de quelques risques mineurs comme le gonflement et la douleur lors de l'injection.
En tant que procédure sûre, simple et moins douloureuse qui est l'une des soi-disant «procédures cosmétiques du déjeuner», elle ne nécessite aucun temps de récupération et est parfaite pour les professionnels et les personnes qui réussissent dans la vie moderne au rythme effréné [2–4].
Le diméthylaminoéthanol (DMAE), un analogue de la vitamine B choline et un précurseur de l'acétylcholine, a reçu de plus en plus d'attention en tant que nouveau complément de soin de la peau passionnant aujourd'hui pour ses effets aigus anti-âge, anti-rides et fermeté de la peau.

DMAE est bien connu pour une utilisation dans des applications externes.
Dans les études cliniques randomisées, le gel pour le visage à 3% de DMAE s'est avéré sûr et efficace pour atténuer les rides du front et les fines rides périorbitaires, et pour améliorer la plénitude et la forme des lèvres ainsi que l'apparence générale de la peau du visage [5, 6].
Une extension en ouvert de l'essai a également montré que l'application à long terme du gel DMAE jusqu'à 1 an était associée à un bon profil de sécurité [7].
Cependant, le traitement tropical avec du DMAE nécessite généralement une dose et une concentration élevées pour traverser la barrière de perméabilité épidermique, ce qui pourrait susciter des inquiétudes quant à sa toxicité, ses effets secondaires et ses coûts médicaux.
Il a été rapporté que 2,5 à 10 mmol / mL de DMAE pourraient provoquer une cytopathologie vacuolaire de cellules fibroblastes humaines cultivées in vitro.
En outre, des études ont montré que l'application de gel de DMAE à 3% de manière tropique pouvait également entraîner la cytopathologie vacuolaire des cellules épidermiques de l'oreille de lapin.
Une administration alternative de DMAE est nécessaire pour évaluer l'efficacité relative de l'amélioration du vieillissement cutané.
Afin d'évaluer les effets anti-âge potentiels du DMAE à faible dose administré par voie intradermique par micro-injection localisée (mésothérapie), la structure tissulaire et le métabolisme du collagène de la peau vieillissante induite par le D-gal ont été mesurés dans cette étude.
Pendant ce temps, la co-injection d'acide aminé composé (AA), conduisant à une toxicité cellulaire réduite par injection de DMAE et constituant un apport nutritionnel local, a également été étudiée.
Leur mécanisme d'action envisagé dans la peau a également été décrit.


Le rôle du diméthylaminoéthanol en dermatologie cosmétique
Rachel Grossman
American Journal of Clinical Dermatology volume 6, pages 39–47 (2005)

Les formulations de soins de la peau pour l'amélioration du vieillissement cutané sont des produits de consommation de plus en plus importants.
Ici, nous passons en revue les données disponibles sur un tel agent - le 2-diméthylaminoéthanol (DMAE) ou le deanol - qui a récemment été évalué dans un essai contrôlé par placebo.
Le DMAE est un analogue de la vitamine B choline et est un précurseur de l'acétylcholine.
Bien que le rôle de l'acétylcholine en tant que neurotransmetteur soit bien connu, de plus en plus de preuves indiquent que l'acétylcholine est une molécule omniprésente de type cytokine qui régule les processus cellulaires de base tels que la prolifération, la différenciation, la locomotion et la sécrétion de manière paracrine et autocrine.
En effet, ce rôle modulateur peut contribuer à l'activité cutanée du DMAE.

Dans une étude clinique randomisée, le gel facial à 3% DMAE appliqué quotidiennement pendant 16 semaines s'est avéré sûr et efficace (p <0,05) pour atténuer les rides du front et les fines rides périorbitaires, et pour améliorer la forme et la plénitude des lèvres et l'ensemble apparence de la peau vieillissante.
Ces effets n'ont pas régressé pendant un arrêt de l'application de 2 semaines.
Des tendances bénéfiques (p> 0,05 mais ≤ 0,1) ont été notées dans l'apparition de rides grossières, de cernes sous les yeux, de plis nasogéniens, de relâchement cutané du cou et de fermeté du cou.
L'application s'est avérée bien tolérée, sans différence dans l'incidence de l'érythème, de la desquamation, de la sécheresse, des démangeaisons, des brûlures ou des picotements entre les groupes DMAE et placebo.
Une extension en ouvert de l'essai a montré que l'application à long terme du gel DMAE pendant jusqu'à 1 an était associée à un bon profil d'innocuité.
Les effets aigus du DMAE sur le raffermissement de la peau ont été confirmés par des mesures quantitatives de la résistance cutanée à la traction.
Des études in vitro sur des lymphocytes du sang périphérique indiquent que le DMAE est un anti-inflammatoire modérément actif.
Bien que ses mécanismes d'action dans la peau restent à élucider, les preuves suggèrent que la peau est un site actif de la synthèse, du stockage, de la sécrétion, du métabolisme et de la réceptivité de l'acétylcholine.
Les récepteurs muscariniques de l'acétylcholine ont été localisés dans les kératinocytes, les mélanocytes et les fibroblastes dermiques, tandis que les récepteurs nicotiniques de l'acétylcholine ont été trouvés dans les kératinocytes.
Le rôle de l'acétylcholine et le rôle du DMAE en tant que modulateur des fonctions médiées par l'acétylcholine dans la peau restent à élucider.

Ainsi, les avantages du DMAE en dermatologie comprennent un effet anti-inflammatoire potentiel et une augmentation documentée de la fermeté de la peau avec une amélioration possible du tonus musculaire facial sous-jacent.
Des études sont nécessaires pour évaluer l'efficacité relative du DMAE par rapport à d'autres schémas de soins de la peau (par exemple, crèmes antioxydantes topiques, α-hydroxyacides).


Le DMAE, également connu sous le nom de diméthyléthanolamine (DMEA), est un agent de durcissement des résines époxy.

Le 2-diméthylaminoéthanol est miscible avec l'eau, les alcools, l'éther et les solvants aromatiques.
Il subit des réactions typiques des amines et des alcools. Il est utilisé dans la préparation de formulations de revêtements à base d'eau (WB).

Principales applications agent floculant, résine échangeuse d'ions, catalyseur uréthane

Diméthylaminoéthanol (DMAE)
Le DMAE est un nouvel ingrédient initialement utilisé dans le traitement des troubles hyperkinétiques et pour améliorer la mémoire.
Il est maintenant utilisé dans les produits cosméceutiques, gagnant en popularité grâce à son activité en tant que précurseur de l'acétylcholine.
Initialement utilisé comme produit raffermissant et anti-âge, de nouvelles fonctions, dont des activités anti-inflammatoires et antioxydantes, ont maintenant été élucidées.
In vitro, le DMAE inhibe la sécrétion d'IL-2 et d'IL-6 en plus de ses actions en tant que piégeur de radicaux libres.
Bien que le mécanisme d'action exact du DMAE ne soit pas clair, ses fonctions de type acétylcholine augmentent la contractilité et l'adhésion cellulaire dans l'épiderme et le derme, ce qui donne une peau plus ferme.

Des essais en double aveugle de gel facial DMAE à 3% ont montré une amélioration de la fermeté de la peau du visage et une augmentation du tonus musculaire, comme en témoigne la diminution de l'affaissement du cou.
Des formulations topiques sont également maintenant disponibles, avec un faible profil d'irritation.
Il existe peu d'études bien contrôlées documentant son efficacité et sa toxicité à long terme.

Nouvelles perspectives sur les fonctionnalités du diméthylaminoéthanol (DMAE) en tant que piégeur de radicaux libres
Récemment, il a été rapporté qu'un certain nombre de médicaments synthétiques utilisés dans diverses indications thérapeutiques ont des effets anti-vieillissement.
Parmi eux, le diméthylaminoéthanol (DMAE), un anologue du diétylaminoéthanol, est un précurseur de la choline, qui à son tour permet au cerveau d'optimiser la production d'acétylcholine qui est un neurotransmetteur principal impliqué dans l'apprentissage et la mémoire.
Les données présentées ici comprennent de nouvelles informations sur la capacité du composé à piéger des radicaux libres spécifiques, évaluée par résonance spectroscopique électronique (EPR), pour analyser plus en détail le rôle du DMAE en tant qu'antioxydant.
La capacité du DMAE à réagir directement avec les radicaux hydroxyle, ascorbyle et lipide a été testée en utilisant des dosages in vitro, et liée à la dose supplémentée du composé.


Utilisations nutraceutiques
Le sel bitartrate de DMAE, c'est-à-dire le 2-diméthylaminoéthanol (+) - bitartrate, est vendu comme complément alimentaire. [4] C'est une poudre blanche fournissant 37% de DMAE. [5]

Nom IUPAC
2- (Diméthylamino) éthanol
Autres noms
deanol, diméthylaminoéthanol, diméthylaminoéthanol
Identifiants
Numero CAS
108-01-0 chèque

Formule chimique C4H11NO
Masse moléculaire 89,138 g · mol − 1
Aspect Liquide incolore
Odeur de poisson, ammoniacal
Densité 890 mg mL − 1
Point de fusion -59,00 ° C; -74,20 ° F; 214,15 K
Point d'ébullition 134,1 ° C; 273,3 ° F; 407,2 K
log P −0,25
Pression de vapeur 816 Pa (à 20 ° C)
Acidité (pKa) 9,23 (à 20 ° C) [1]
Basicité (pKb) 4,77 (à 20 ° C)
Indice de réfraction (nD) 1,4294

PRÉSENTATION DE LA DIMÉTHYLÉTHANOLAMINE (DMEA): La diméthyléthanolamine, également connue sous le nom de diméthylaminoéthanol (DMEA et DMAE respectivement), est un composé organique produit industriellement par la réaction de l'oxyde d'éthylène avec la diméthylamine.
Il contient à la fois un groupe amine et un groupe hydroxyle, et peut donc réagir comme une amine ou un alcool.
C'est un liquide transparent jaune pâle.
APPLICATIONS: Le diméthylaminoéthanol est utilisé comme catalyseur, inhibiteur de corrosion, additif pour décapants de peinture / eau de chaudière / résines aminés et il est utilisé dans les produits cosmétiques et biomédicaux

QU'EST-CE QUE C'EST?
Le diméthylaminoéthanol, également connu sous le nom de diméthyléthanolamine-diméthyl MEA (DMAE et DMEA respectivement), est un alcool primaire utilisé comme régulateur de pH.
PLUS D'INFORMATION
Dans les soins de la peau, le problème est son potentiel à provoquer des nitrosamines et dans une étude de 2007 publiée dans le British Journal of Dermatology, le DMAE a produit un effet connu sous le nom de vacuolisation. La vacuolisation est souvent observée dans les cellules après divers types de dommages, car les cellules tentent d'encapsuler et d'excréter des agents étrangers et / ou leurs propres composants endommagés.
Par conséquent, les chercheurs ont conclu que la vacuolisation induite par le DMAE suggérait des dommages cellulaires.
Ils ont également observé que le DMAE altérait la capacité des fibroblastes à se diviser. Notamment, les effets indésirables ci-dessus se sont inversés après que le DMAE a été éliminé de la culture après une exposition à court terme.
(L'exposition à long terme n'a pas été étudiée.) Utilisation limitée dans les soins de la peau et les cosmétiques.
Le DMAE Diméthylaminoéthanol est utilisé comme agent de durcissement pour les polyuréthanes et les résines époxy.
Il est également utilisé en quantités massiques pour le traitement de l'eau, et dans une certaine mesure dans l'industrie des revêtements.
Il est utilisé dans la synthèse de colorants, d'auxiliaires textiles, de produits pharmaceutiques, d'émulsifiants et d'inhibiteurs de corrosion.
C'est également un additif pour les décapants de peinture, l'eau de chaudière et les résines aminées. Le DMAE est utilisé dans les produits pharmaceutiques comme médicament cholinergique pour le TDAH, Alzhemier étant censé augmenter le niveau d'acéylcholine.
Également répertorié comme: 2-DIMETHYLAMINOETHANOL; DIMÉTHYL (HYDROXYÉTHYL) AMINE; DMAE; ÉTHANOL, 2 (DIMÉTHYLAMINO); N, N-DIMÉTHYLETHANOLAMINE; 2- (DIMÉTHYLAMINO) ÉTHANOL; 2-DIMÉTHYLAMINOÉTHANOL; 2-DWUMETYLOAMINOETANOLU (POLONAIS); AMIETOL M 21; BETA-DIMETHYLAMINOETHANOL; ALCOOL BÊTA-DIMÉTHYLAMINOÉTHYLE


N, N-diméthyléthanolamine; Diméthyléthanolamine; Deanol; DMEA; La N, N-diméthyl-2-hydroxyéthylamine; N, N-Diméthyl-N-éthanolamine
Présentation
Le DMAE est un liquide hygroscopique clair avec une odeur de type amine.
Le produit fraîchement distillé est incolore, mais un stockage prolongé peut provoquer une décoloration jaunâtre.
Comportement physique et chimique Le DMAE peut être mélangé dans toutes les proportions avec de l'eau. Il est également soluble dans la plupart des solvants organiques.
De nature chimique, c'est à la fois une amine tertiaire et un alcool. La neutralisation de la fonction aminée par les acides se traduira par des sels.
Le produit est stable à haute température mais doit être tenu à l'écart des oxydants et des acides.


Propriétés chimiques et physiques
Valeur de la propriété
CAS Nr. EINECS Nr.
UN Nr. 108-01-0
203-542-8
2051
Forme liquide
Couleur incolore
Odeur de type amine
Poids moléculaire 89.14
Point de fusion -59 ° C
Point d'ébullition 134,5 ° C
Point d'éclair 39 ° C (DIN 51755)
Limites d'explosion LIE inférieure 1,4 vol%
LSE supérieure 12,2% vol
Température d'inflammation 245 ° C (DIN 51794)
Chaleur de vaporisation 94,8 kcal / kg
Chaleur de combustion 768 kcal / mol
Indice de réfraction nD20 1,4294
Densité 0,887 kg / l
Viscosité (20 ° C) 3,85 cPois
Pression de vapeur (20 ° C) 6,1 mbar
Solubilité dans l'eau Complète
Coefficient de partage octanol / eau -0,55 (log Pow)
pH d'une solution aqueuse 0,001 N 9,5
Température critique 299 ° C


108-01-0 [RN]
1209235 [Beilstein]
2- (Diméthylamino) -1-éthanol
2- (Diméthylamino) éthanol [Nom ACD / IUPAC]
2- (Diméthylamino) éthanol [Allemand] [Nom ACD / IUPAC]
2- (Diméthylamino) éthanol [Français] [Nom ACD / IUPAC]
203-542-8 [EINECS]
2-DIMÉTHYLAMINOÉTHANOL
2-Dwumetyloaminoetanolu [polonais]
2N6K9DRA24
4-11-00-00122 [Beilstein]
Deanol [Wiki]
Diméthyl (2-hydroxyéthyl) amine
Diméthyl (hydroxyéthyl) amine
Diméthylaéthanolamine [allemand]
Diméthylaminoaéthanol [allemand]
DMAE
DMEA
Éthanol, 2- (diméthylamino) - [Nom ACD / Index]
KK6125000
MFCD00002846 [numéro MDL]
N- (2-hydroxyéthyl) diméthylamine
N, N-Diméthyl-2-aminoéthanol
N, N-Diméthyl-2-hydroxyéthylamine
N, N-Diméthyléthanolamine
N, N-diméthyl-N- (2-hydroxyéthyl) amine
N, N-diméthyl-N- (β-hydroxyéthyl) amine
UNII-2N6K9DRA24
Alcool β-diméthylaminoéthylique
β-Hydroxyéthyldiméthylamine
(2-Hydroxyéthyl) diméthylamine
(CH3) 2NCH2CH2OH
(Diméthylamino) éthanol
116134-09-9 RN suppléant [RN]
2- (Diméthylamino) éthanol
2- (diméthylamino) éthan-1-ol
2- (Diméthylamino) -éthanol
2- (N, N-diméthylamino) éthanol
2-diméthylamino éthanol
2-diméthylamino-éthanol
Amietol M 21 [Nom commercial]
Bimanol [nom commercial]
Demanol [nom commercial]
Diméthylaminoéthanol [Wiki]
Diméthyléthanoiamine
Diméthyléthanolamine [Wiki]
Diméthylmonoéthanolamine
https://www.ebi.ac.uk/chebi/searchId.do?chebiId=CHEBI:271436
Kalpur P [nom commercial]
Liparon [nom commercial]
N- (diméthylamino) éthanol
N, N-Diméthyléthanolamine
N, N-Diméthyl éthanolamine
N, N-diméthyl (2-hydroxyéthyl) amine
N, N-diméthylaminoéthanol
N, N'-Diméthyléthanolamine
N, N-diméthyl-N- (β -hydroxyéthyl) amine
N, N-diméthyl-N- (β-hydroxyéthyl) amine
N, N-Diméthyl-N-éthanolamine
N, N-Diméthyl-N-éthanolamine.
N, N-Diméthyl-β -hydroxyéthylamine
N, N-Diméthyl-β-hydroxyéthylamine
N-Benzyloxycarbonyl-L-tyrosine
N-diméthylaminoéthanol
N-Diméthylaminoéthanol
Norcholine [nom commercial]
Propamine A [nom commercial]
Q2N1 & 1 [WLN]
Texacat DME [nom commercial]
UN 2051
Varesal [nom commercial]
β - (diméthylamino) éthanol
Alcool β - (diméthylamino) éthylique
alcool β-diméthylaminoéthylique
β -hydroxyéthyldiméthylamine
β- (Diméthylamino) éthanol
Alcool β- (diméthylamino) éthylique
Alcool β-diméthylaminoéthylique
β-Hydroxyéthyldiméthylamine

Applications

Floculants
Le DMAE est un intermédiaire clé dans la production de diméthylaminoéthyl (méth) acrylate.
Les polymères hydrosolubles produits à partir de cet ester, principalement par copolymérisation avec de l'acrylamide, sont utiles comme floculants.

Produits chimiques pour pâtes et papiers
La résistance à sec ou la résistance à l'état humide du papier est augmentée en ajoutant au papier kraft non blanchi un homopolymère de diméthylaminoéthyl (méth) acrylate.

Résines échangeuses d'ions
Les résines échangeuses d'anions peuvent être préparées en faisant réagir des amines tertiaires comme le DMAE ou la triméthylamine avec la résine vinylique ou styrène chlorométhylée.
Une capacité d'échange accrue est obtenue en faisant réagir un polymère réticulé, contenant des fonctions haloalkyle. Les membranes échangeuses d'anions sont aminées avec du DMAE.


Polyuréthane
Dans la production de mousse PU à des fins isolantes, l'utilisation de DMAE est un moyen pratique et efficace de réduire le coût total de la formule.

Résines
• Epoxy
Le DMAE est un durcisseur efficace et polyvalent pour les résines époxy.
Il agit également comme agent réducteur de viscosité pour les polyamides résineux et autres durcisseurs visqueux. Le DMAE est également un très bon agent mouillant pour divers filtres dans les formulations époxy.
• Acryliques
Le DMAE améliore les propriétés de teinture acide des polymères d'acrylonitrile par copolymérisation d'esters de DMAE.
Les sels de DMAE solubles dans l'eau sont utilisés pour améliorer le comportement des revêtements et des films afin de les rendre résistants à l'eau ou de fournir une sensibilité spécifique souhaitée à l'eau.


Textiles - cuir
La capacité de teinture acide du polyacrylonitrile est améliorée par copolymérisation de l'acrylonitrile avec des esters de DMAE, tels que l'acrylate de diméthylaminoéthyle.
La cellulose modifiée avec l'homopolymère de méthacrylate de diméthylaminoéthyle peut être colorée avec des sels d'ester d'un colorant leuco cuve.
L'imprégnation de cellulose avec du méthacrylate de polydiméthylaminoéthyle améliore également la résistance à la décoloration gazeuse du tissu.
Les alkylphosphates à longue chaîne de DMAE forment des agents antistatiques pour les matières textiles hydrophobes non cellulosiques.

Peintures, revêtements encres
Le DMAE est excellent pour neutraliser l'acidité libre des résines de revêtement hydrosolubles. La résine peut être acrylique, alkyde ou styrène-maléique.
Le DMAE est souvent préféré à la triéthylamine lorsqu'une volatilité plus faible est requise, comme dans l'électrodéposition.
Il améliore également la mouillabilité des pigments.
Certains émaux synthétiques d'aspect métallique peuvent être préparés à partir de polymères de méthacrylate de diméthylaminoéthyle.
Dans les encres flexographiques, le DMAE peut être utilisé pour solubiliser les résines et les inox.
Dans le cuir, l'adhérence des revêtements en latex peut être améliorée par copolymérisation des monomères acryliques avec l'acrylate de diméthylaminoéthyle.

Tensioactifs - détergents
Les sels d'alkyléthanolamine d'agents tensioactifs anioniques sont généralement beaucoup plus solubles que les sels de sodium correspondants, à la fois dans les systèmes aqueux et huileux.
Le DMAE peut être un excellent matériau de départ dans la production de shampooings à base d'acides gras.
Les savons aux acides gras sont particulièrement efficaces comme émulsifiants de cire pour les vernis à sols résistants à l'eau.
Les titanates, zirconates et autres esters métalliques du groupe IV-A de DMAE sont utiles comme agents dispersants pour les polymères, les hydrocarbures et les cires dans des systèmes de solvants aqueux ou organiques.


Médicaments et produits pharmaceutiques
Le DMAE est souvent transformé par chloration en chlorure de diméthylaminoéthyle.HCI.
Certains des produits pharmaceutiques suivants peuvent être synthétisés: l'hydroxynaphtoate de béhénium, la bromphéniramine, la carboxamine, la chloropyramine, la chlorphénamine, la chlorphénoxamine, la dibenzépine, le diltiazem, le diméthindène, la diphénhydramine, la doxylamine, le méclofénoxate, la mépyramine, la noxiptiline HCI, la trifénoxate, la mépyramine, la noxiptiline HCI, la trifénoxate de méthylène


N ° CE / Liste: 203-542-8
N ° CAS: 108-01-0
Mol. formule: C4H11NO

2-DIMÉTHYLAMINO-ÉTHANOL
2-diméthylaminoéthanol
2-DIMÉTHYLAMINOÉTHANOL
2-diméthylaminoéthanol
2-diméthylaminoéthanol; N, N-diméthyléthanolamine
Deanol
diméthylaminoéthanol
N, N-diméthyléthanolamine
2- (diméthylamino) éthan-1-ol (cs)
2- (dimétylamino) étanol (sk)
2- (dimétyloamino) étanol (pl)
2-diméthylaminoéthanol (da)
2-Diméthylaminoéthanol (de)
2-diméthylaminoéthanol (nl)
2-dimétil-aminoétanol (hr)
2-dimétilaminoétanol (s)
2-dimétilaminoétanol (hu)
2-dimétilaminoétanol (pt)
2-dimétilaminoétanol (ro)
2-dimétilaminoétanol (sl)
2-dimétilaminoétanolis (lt)
2-dimétilaminoétanolo (it)
2-dimétilaminoétanols (lv)
2-dimétylaminoétanol (non)
2-dimétylaminoétanol (sv)
2-dimétyyliaminoétanoli (fi)
2-dimetüülaminoetanool (ET)
2-diméthylaminoéthanol N, N-diméthyléthanolamine (en)
2-διμεθυλαμινοαιθανόλ (el)
2-диметиламиноетанол (bg)
<I> N, N </I> -dimétil-étanolamine (h)
N, N-diméthyléthanolamine (cs)
N, N-Diméthyléthanolamine (de)
N, N-dimétilétanolamine (hu)
N, N-dimétilétanolamine (sl)
N, N-dimétilétanolamine (ro)
N, N-dimétilétanolaminas (lt)
N, N-dimétilétanolamines (lv)
N, N-dimétylétanolamín (sk)
N, N-dimétyloétanoloamina (pl)
N, N-dimetüületanoolamiin (et)
N, N-диметилетаноламин (bg)

Noms CAS
Éthanol, 2- (diméthylamino) -

Noms IUPAC
2- Diméthylaminoéthanol
2- (Diméthylamino) éthanol
2- (diméthylamino) -éthanol
2- (diméthylamino) éthan-1-ol
2- (Diméthylamino) éthanol
2- (diméthylamino) éthanol
2- (diméthylamino) éthanol
2-diméthylaminoéthanol
2-diméthylaminoéthanol
2-diméthylaminoéthanol
2-diméthylaminoéthanol
2-diméthylaminoéthanol, DMAE
2-diméthylaminoéthanol;
2-diméthylaminoéthanol; N, N-diméthyléthanolamine
Diméthylaminoéthanol
DIMÉTHYLAMINOÉTHANOL
Diméthylaminoéthanol
Diméthyléthanolamine
DMAE
DMAE - CM0564B
N, N-Diméthyléthanolamine
N, N-diméthyléthanolamine

Appellations commerciales
(2-Hydroxyéthyl) diméthylamine
(Diméthylamino) éthanol
(N, N-Diméthylamino) éthanol
.beta .- (Diméthylamino) éthanol
Alcool .beta.-diméthylaminoéthylique
.beta.-Hydroxyéthyldiméthylamine
2- (Diméthylamino) -1-éthanol
2- (Diméthylamino) éthanol
2- (N, N-diméthylamino) éthanol
2-Diméthylaminoéthanol (DMAE)
Amietol M 21
Amietol M21
Bimanol
Deanol
Diméthol
Diméthyl (2-hydroxyéthyl) amine
Diméthyl (hydroxyéthyl) amine
Diméthyléthanolamine
Diméthyléthanolamine
Diméthylmonoéthanolamine
DMAE
DMEA
Éthanol, 2- (diméthylamino) - (8CI, 9CI)
Kalpur P
Liparon
N, N-diméthyl (2-hydroxyéthyl) amine
N, N-Diméthyl-.beta.-hydroxyéthylamine
N, N-Diméthyl-2-aminoéthanol
N, N-diméthyl-N - (. Beta.-hydroxyéthyl) amine
N, N-diméthyl-N- (2-hydroxyéthyl) amine
N, N-Diméthyléthanolamine
N- (2-hydroxyéthyl) diméthylamine
Norcholine
Propamine A
Texacat DME

2- (Diméthylamino) éthanol
Deanol
108-01-0
N, N-Diméthyléthanolamine
Diméthylaminoéthanol
Diméthyléthanolamine
Norcholine
2-DIMÉTHYLAMINOÉTHANOL
DMAE
DMEA
Bimanol
Liparon
N, N-Diméthylaminoéthanol
Varesal
Propamine A
Éthanol, 2- (diméthylamino) -
(2-Hydroxyéthyl) diméthylamine
Kalpur P
N-Diméthylaminoéthanol
Diméthylmonoéthanolamine
Diméthylaminoaéthanol
N, N-Diméthyl-2-aminoéthanol
Amietol M 21
N, N-Diméthyl-2-hydroxyéthylamine
N, N-Diméthyl éthanolamine
2- (N, N-diméthylamino) éthanol
Diméthyl (hydroxyéthyl) amine
Texacat DME
Diméthylaéthanolamine
Diméthyl (2-hydroxyéthyl) amine
2- (Diméthylamino) -1-éthanol
N- (2-hydroxyéthyl) diméthylamine
N, N-diméthyl-N- (2-hydroxyéthyl) amine
2- (Diméthylamino) éthanol
Démanol
Demanyl
Tonibral
(Diméthylamino) éthanol
bêta-hydroxyéthyldiméthylamine
2- (diméthylamino) éthan-1-ol
2-diméthylamino-éthanol
alcool bêta-diméthylaminoéthylique
2-Dwumetyloaminoetanolu
N- (diméthylamino) éthanol
N, N-diméthyl-N- (bêta-hydroxyéthyl) amine
Tegoamin DMEA
NSC 2652
Dabco DMEA
UNII-2N6K9DRA24
Diméthylaéthanolamine [allemand]
Diméthylaminoaéthanol [allemand]
Deanol [BAN]
CCRIS 4802
2-Dwumetyloaminoetanolu [polonais]
HSDB 1329
2-diméthylamino éthanol
N, N-diméthyl (2-hydroxyéthyl) amine
EINECS 203-542-8
MFCD00002846
N, N'-Diméthyléthanolamine
UN2051
2- (diméthylamino) -éthanol
BRN 1209235
(CH3) 2NCH2CH2OH
CHEMBL1135
N, N-Diméthyl-N-éthanolamine
.beta .- (Diméthylamino) éthanol
AI3-09209
2N6K9DRA24
.beta.-Hydroxyéthyldiméthylamine
CHEBI: 271436
Phosphatidyl-N-diméthyléthanolamine
Deanol (BAN)
N, N-DIMÉTHYLAMINOÉTHANOL (DMAE)
NCGC00159413-02
N, N-diméthyl-N - (. Beta.-hydroxyéthyl) amine
DSSTox_CID_505
2-Diméthylaminoéthanol [UN2051] [Corrosif]
DSSTox_RID_75628
DSSTox_GSID_20505
N, N-Diméthyléthanolamine (2-Diméthylaminoéthanol)
N, N-diméthyléthanolamine, 99%
Deanol (N, N-Diméthyléthanolamine)
CAS-108-01-0
Diméthylamino éthanol
Jeffcat DMEA
Diméthyléthanoiamine
Toyocat -DMA
diméthyléthanolamine
diméthyl-éthanolamine
Paresan (sel / mélange)
diméthyl éthanol amine
2-diméthyamino-éthanol
n, n-diméthyléthanolamine
Biocoline (sel / mélange)
N, N diméthylaminoéthanol
N, N-diméthyl-éthanolamine
N, N-diméthylamino éthanol
N, N-diméthyléthanol amine
N, N-diméthyléthanol-amine
ACMC-1C0DD
2-Hydroxyéthyldiméthylamine
Éthanol, 2-diméthylamino-
EC 203-542-8
bêta - (diméthylamino) éthanol
CN (C) CC [O]
Diméthylaminoaéthanol (allemand)
Chlorure de choline (sel / mélange)
Chlorure de luridine (sel / mélange)
KSC174O2J
bêta -hydroxyéthyldiméthylamine
N, N-Diméthyléthanolamine / DMEA
alcool bêta-diméthylaminoéthylique
2- (N, N-diméthylamino) éthanol
2- (N, N-diméthylamino) éthanol
DTXSID2020505
CTK0H4724
N-hydroxyéthyl-N, N-diméthylamine
Alcool .beta.-diméthylaminoéthylique
2- (N, N-diméthylamino) éthanol
Ni (1/4) OEN-Diméthyléthanolamine
NSC2652
alcool bêta - (diméthylamino) éthylique
2-hydroxy-N, N-diméthyléthanaminium
WLN: Q2N1 et 1
2-diméthylaminoéthanol,> = 99,5%
BCP22017
CS-M3462
KS-00000VF7
NSC-2652
ZINC1641058
alcool .beta .- (diméthylamino) éthylique
N, N-diméthyl (2-hydroxyéthyl) amine
Tox21_113163
Tox21_201821
Tox21_302844
ANW-56403
BDBM50060526
LS-449
N, N-diméthyl-bêta -hydroxyéthylamine
STL282730
Catégorie de réactif de diméthylaminopropylamine
AKOS000118738
N, N-Diméthyl-.beta.-hydroxyéthylamine
DB13352
MCULE-7567469160
MP-2185
UN 2051
N, N-diméthyl-N- (2-hydroxyéthyl) amine
N, N-diméthyl-N- (bêta -hydroxyéthyl) amine
N, N-diméthyl-N- (bêta -hydroxyéthyl) amine
2-Diméthylaminoéthanol [UN2051] [Corrosif]
2-diméthylaminoéthanol, purum,> = 98,0% (GC)
115479-EP2275420A1
Q241049
2-diméthylaminoéthanol, matériau de référence analytique
2-diméthylaminoéthanol, première qualité SAJ,> = 99,0%
W-108727
F1908-0086
2-Diméthylaminoéthanol, purifié par redistillation,> = 99,5%


diméthylaminoéthanol, diméthyléthanolamine, DMAE, DMEA, deanol, 2-diméthylaminoéthanol

Revêtements
Les alkylalcanolamines sont utilisées dans une variété de revêtements, à la fois à base d'eau et de solvant.
Leur fonction principale est d'augmenter la solubilité d'autres composants et d'améliorer la stabilité de la solution.
Les alkylalcanolamines telles que la N, N-diméthyléthanolamine et la N, N-diéthyléthanolamine sont particulièrement utiles dans les revêtements à base d'eau.
Ils augmentent la solubilité ou la réductibilité de la résine, facilitent la dispersion des pigments et améliorent la stabilité de la solution en réduisant la dérive du pH.
Ce dernier problème est souvent observé dans les peintures architecturales utilisant un modificateur de pH volatil tel que l'ammoniac.
Des études ont également montré qu'ils offrent une alternative intéressante au 2-amino-2-méthyl propanol (AMP).
La N, N-diméthyléthanolamine et la N, N-diéthyléthanolamine sont toutes deux recommandées pour une utilisation dans les émaux de cuisson à l'eau et les formulations d'apprêt où l'adhérence à une variété de couches de finition est nécessaire.
La N, N-diméthyléthanolamine convient particulièrement aux émaux de cuisson blancs ou pastels en raison de sa résistance à la décoloration («jaunissement»).
Des tests ont montré que, lorsque la N, N-diméthyléthanolamine est utilisée dans les formulations de revêtements aqueux cuits au four, elle offre une résistance supérieure aux rayures et au frottement, ainsi qu'une réduction d'énergie de plus de 20% dans le cycle de cuisson, par rapport à d'autres utilisé des alcanolamines, telles que l'AMP.
Un avantage supplémentaire par rapport à l'AMP est que, en tant qu'amine tertiaire, la N, N-diméthyléthanolamine n'a pas tendance à former des amides solubles dans l'eau qui restent dans le film.
Les procédés de revêtement de boîtes époxy à base d'eau utilisent des alkylalcanolamines, principalement de la N, N-diméthyléthanolamine, pour stabiliser le système résine / solvant final et faciliter ainsi l'application par pulvérisation, laminage, etc.
Les alkylalcanolamines sont également utilisées dans un certain nombre de systèmes d'électrodéposition cathodique.
La N-méthyléthanolamine, étant une amine secondaire, est souvent utilisée pour prolonger la chaîne de polyépoxydes de poids moléculaire élevé avec un polyol.
Celui-ci est rendu dispersible dans l'eau par neutralisation pour fournir des groupes cationiques dans le polymère.
Une amine tertiaire, telle que la N, N-diméthyléthanolamine, est parfois ajoutée en tant que catalyseur, bien que la N-méthyléthanolamine puisse former un catalyseur d'amine tertiaire «in situ» par réaction avec le polyépoxyde.

Les alkylalcanolamines réagissent facilement avec les acides gras à longue chaîne pour former des savons tensioactifs.
Les produits sont des matériaux cireux et non cristallins qui ont une importance commerciale répandue en tant qu'additifs émulsifiants dans les lubrifiants textiles, les vernis, les détergents, les pesticides et les produits de soins personnels tels que les lotions pour les mains, les crèmes à raser et les shampooings.
Spécialités ménagères et soins personnels Les savons à base d'amine tertiaire les plus courants sont les oléates et les stéarates.
Le savon oléate est soluble dans l'eau; le savon au stéarate ne l'est pas.
Les solutions du savon oléate ont de très bonnes propriétés détergentes, sont largement utilisées avec des solvants organiques et sont généralement utilisées dans les solvants de nettoyage à sec.
Les savons au stéarate d'alkylalcanolamine sont fréquemment utilisés dans les lotions pour les mains, les crèmes cosmétiques, les crèmes nettoyantes, les crèmes à raser et les shampooings.
Les savons d'acides gras de N, N-diéthyléthanolamine et de N, N-diméthyléthanolamine sont utilisés comme agents émulsifiants et dispersants pour les cires et les produits de polissage résistants à l'eau.
Ces produits de polissage peuvent être utilisés sur le métal, le cuir, le verre, le bois, la céramique, les automobiles, les planchers et les meubles.
Les vernis à sols sont spécialement conçus pour les sols de couleur claire

Textiles
Les savons d'alkylalcanolamine tensioactifs fabriqués principalement à partir d'acide oléique sont utilisés dans le nettoyage et le décapage des textiles. Lorsqu'ils sont combinés avec des solvants chlorés, ces savons deviennent des agents mouillants.
Solubles dans l'eau et dans la plupart des solvants hydrocarbonés, ils moussent bien dans l'eau dure.
Associés à des huiles naturelles, telles que l'huile de lin, d'olive et de ricin, ces savons sont utilisés comme lubrifiants textiles, caractérisés par leur excellente émulsifiabilité et leur facilité d'élimination.
Les huiles à tricoter à base d'alkylalcanolamine empêchent la gomme de boucher les aiguilles et réduisent l'accumulation de charge électrique sur la fibre pendant le traitement.
Les dérivés tensioactifs d'alkylalcanolamines trouvent également une utilisation dans le désencollage.
Les esters de N, N-diméthyléthanolamine sont largement utilisés dans l'industrie textile comme agents émulsifiants.
La N-méthyléthanolamine est utilisée comme agent d'avivage dans la teinture des mélanges polyester / coton.


Lubrifiants
L'addition de savons d'alkylalcanolamine aux huiles minérales produit une huile soluble utilisée dans les graisses, les huiles de coupe et de lubrification, les désémulsifiants de pétrole-eau et les émulsifiants d'huile.
La N, N-diméthyléthanolamine est utilisée dans la fabrication d'huiles sulfurées destinées aux lubrifiants extrême-pression.
Les alkylalcanolamines sont également utilisées dans les additifs qui abaissent le point d'écoulement des huiles lubrifiantes.

Traitement des gaz
L'élimination du sulfure d'hydrogène indésirable du gaz naturel et des effluents gazeux de raffinerie est presque universellement accomplie par un processus impliquant la mise en contact du courant de gaz avec une solution, et l'extraction ultérieure du gaz acide de la solution.
Le processus est appelé édulcorant.
La N-méthyldiéthanolamine est utilisée dans le traitement des gaz comme agent d'épuration et d'extraction, et offre la capacité d'absorber sélectivement le H2S en présence de CO2.
Sous la marque UCARSOL ™, Dow propose une gamme de solvants hautes performances qui apportent des améliorations supplémentaires dans l'élimination des gaz acides des flux de gaz.
Un solvant UCARSOL est disponible pour pratiquement toutes les applications de traitement de gaz.

Médicaments
Les alkylalcanolamines et leurs dérivés sont largement utilisés comme intermédiaires pour la production d'ingrédients pharmaceutiques actifs.
Par exemple, la N, N-diméthyléthanolamine est un intermédiaire dans la synthèse de la procaïne, un anesthésique local précieux et un intermédiaire dans la préparation de la procaïne pénicilline G, un antibiotique important.
La N, N-diméthyléthanol-amine et la N-méthyléthanolamine sont utilisées dans la synthèse d'antihistaminiques (par exemple, le chlorhydrate de diphenhydramine) pour le soulagement symptomatique des allergies, telles que le rhume des foins ainsi que le rhume.
La N-méthyldiéthanolamine est un intermédiaire dans la production d'analgésiques qui ont des effets sédatifs et antispasmodiques.
La N, N-diméthyléthanolamine est utilisée dans la synthèse du tamoxifène, utilisé dans le traitement des maladies malignes.


Catalyseurs uréthane
Le DMEA est un catalyseur aminé, utilisé seul ou en combinaison avec d'autres catalyseurs, dans la production de mousse d'uréthane.
Il favorise les caractéristiques d'élévation de la mousse et de résistance au gel qui sont particulièrement adaptables au moulage complexe de mousse rigide, y compris les réfrigérateurs et autres applications d'isolation.
Les isocyanates réagissent avec le DMEA, limitant ainsi la quantité de vapeur de DMEA libérée dans l'atmosphère pendant la réaction de moussage.


Traitement de l'eau
Les alcanolamines alkyle sont largement utilisées dans l'industrie du traitement de l'eau.
Ils sont employés dans la production d'un certain nombre de produits de traitement de l'eau importants, tels que des floculants polymères synthétiques solubles dans l'eau et des résines échangeuses d'ions.
Ils sont également utilisés directement comme inhibiteurs de corrosion.

Floculants
Les esters d'acide acrylique et méthacrylique d'alkylalcanolamines, en particulier la N, Ndiméthyléthanolamine, sont quaternisés, typiquement, avec du chlorure de méthyle ou du sulfate de diméthyle, puis copolymérisés avec de l'acrylamide pour donner des floculants polymères cationiques.
Lorsqu'ils sont ajoutés à l'état de traces à l'eau, ils adsorbent les particules solides et colloïdales par attraction électrostatique pour former de grands «flocs», qui peuvent ensuite être facilement séparés. Ils améliorent considérablement les processus de séparation solide / liquide tels que la sédimentation, la filtration et la flottation, et sont donc largement utilisés dans les industries du traitement de l'eau potable et des eaux usées pour éliminer les solides colloïdaux et en suspension, ainsi que dans les industries de transformation du papier et des minéraux.
Ils sont également utilisés dans la déshydratation des boues secondaires où, en conjonction avec des filtres-presses à bande, on obtient des concentrations élevées de gâteau solide.
Pour éviter la réticulation dans l'étape de copolymérisation, et la perte subséquente des performances du produit, des matières premières de haute qualité sont essentielles.


Résines échangeuses d'ions
Des résines échangeuses d'anions fortement basiques sont produites en faisant réagir une amine tertiaire avec un copolymère styrène-divinylbenzène chlorométhylé.
Lorsque la N, N-diméthyléthanolamine est utilisée, ces résines sont appelées résines de type II. Ils ont amélioré l'efficacité de la régénération et sont généralement utilisés en conjonction avec une résine échangeuse de cations d'acide fort pour la déminéralisation et la désionisation de l'eau.


Inhibiteurs de corrosion
Les alcanolamines alkyle sont largement utilisées comme inhibiteurs de corrosion dans les systèmes de vapeur et de chaudière de retour-condensat.
Deux alkylalcanolamines en particulier, le DMEA et l'inhibiteur de corrosion MORLEX DEEA répondent aux exigences rigoureuses de cette application.
Ils ont la bonne combinaison de volatilité et de basicité pour maintenir une alcalinité constante dans la solution bouillante, la vapeur et le condensat.
Ils ne forment pas d'hydrates solides ou ne réagissent pas pour former des produits solides qui gêneraient l'écoulement de la ligne.
Ces alkylalcanolamines présentent des avantages distincts par rapport à la morpholine et à la cyclohexylamine, les deux amines volatiles traditionnellement employées dans cette application.
Le poids moléculaire inférieur du DMEA permet une utilisation plus efficace, livre pour livre, que la cyclohexylamine, et offre des avantages de coûts significatifs.
De même, la capacité supérieure du DMEA à neutraliser le CO2 entraîne une exigence moindre pour atteindre un pH donné, compris entre 7,0 et 8,5, que toute autre amine standard.
L'inhibiteur de corrosion MORLEX DEEA et le DMEA offrent une meilleure protection que la cyclohexylamine dans les condensats à haute température, et une meilleure protection que la morpholine dans les longues séries de conduites de vapeur à basse pression.


Des mesures de précaution normales doivent être prises lors de l'utilisation d'alkylalcanolamines.
Eviter le contact avec les yeux, la peau et les vêtements et se laver soigneusement après manipulation.
Lorsqu'ils ne sont pas utilisés, garder les récipients fermés et utiliser avec une ventilation adéquate.
Tenir à l'écart de la chaleur et des flammes nues.
Les alcanolamines alkyle sont à usage industriel uniquement.
Les alkylalcanolamines peuvent être stockées et manipulées dans un équipement en acier au carbone.
Les alkylalcanolamines anhydres sont compatibles avec l'aluminium, mais les mélanges aqueux peuvent être très corrosifs pour l'aluminium.
Pour maintenir la qualité du produit, il est recommandé que les conteneurs de stockage, y compris les fûts, aient une couverture d'azote.
L'équipement en acier qui est fréquemment nettoyé peut contenir de petites quantités de rouille qui seront ramassées par l'alkylalcanolamine.
Cela peut entraîner une augmentation notable de la couleur du produit.
L'équipement en acier inoxydable doit être envisagé pour un service multi-usage afin de minimiser ce problème.
Tout l'équipement doit être exempt d'autres produits chimiques ou résidus et doit être soigneusement séché avant de le mettre en service d'alkylalcanolamine.
N'utilisez pas d'alliages de cuivre, de zinc ou de fer galvanisé.
Faites particulièrement attention à ce que les pompes, vannes ou autres équipements ne contiennent pas de composants en laiton, en bronze ou en alliage de cuivre pouvant entrer en contact avec l'alkylalcanolamine.

La plupart des produits peuvent être stockés dans des conditions extérieures ambiantes.
Cependant, à des températures inférieures à 21 ° C (70 ° F), la N-méthyldiéthanolamine devient assez visqueuse; des conduites et des réservoirs chauffés peuvent être nécessaires pour faciliter la manutention.
 La N-méthyléthanolamine gèle à 24 ° F (-5 ° C); si l'on s'attend à ce que les températures ambiantes soient aussi froides, des réservoirs et des conduites chauffés seront nécessaires.
Les pompes, vannes et tuyauteries en acier sont les plus couramment utilisées, bien que l'acier inoxydable soit également acceptable.
Les pompes centrifuges ou les pompes volumétriques à palettes ou à engrenages sont couramment utilisées.
Des dispositions doivent être prises pour le dimensionnement de la conduite et la sélection de la pompe si les températures ambiantes peuvent entraîner une viscosité élevée, comme indiqué ci-dessus.
Les matériaux de garniture et de garniture flexibles en graphite et TFE «Grafoil» sont compatibles avec ces produits.
Pour les applications générales, utilisez l'élastomère EPR.
Utilisez Kalrez 4079 pour des températures plus élevées.


les alkylalcanolamines présentent des possibilités d'application uniques.
 Ce sont des molécules polyvalentes et polyfonctionnelles qui combinent les caractéristiques des amines et des alcools.
Cela en fait des intermédiaires utiles dans la synthèse de nombreux produits et a abouti à leur utilisation dans de nombreux domaines divers.
Ils sont d'une importance majeure dans les industries pharmaceutique, des floculants, des revêtements et du traitement des gaz.
Les alkylalcanolamines sont caractérisées par la présence d'un atome d'azote basique secondaire ou tertiaire et d'au moins un groupe hydroxyle.
Ils sont capables de subir des réactions typiques à la fois des alcools et des amines, mais le groupe amine présente généralement la plus grande activité.
La N, N-diéthyléthanolamine (DEEA), la N, N-diméthyléthanolamine (DMEA) et la N-méthyldiéthanolamine (MDEA) sont des amines tertiaires.
La N-méthyléthanolamine (NMEA) est une amine secondaire. MORLEX ™ DEEA Corrosion Inhibitor est une version exclusive de DEEA destinée aux marchés de l'inhibition de la corrosion de l'eau de chaudière

Les alkylalcanolamines sont des liquides à température ambiante.
La N-méthyléthanolamine a le point de congélation le plus élevé de cette famille à -5 ° C, tandis que la N, N-diéthyléthanolamine a le point de congélation le plus bas à -78 ° C.
Ils sont hygroscopiques, légèrement alcalins et complètement solubles dans l'eau.
Pour ces raisons, ils sont souvent utilisés pour le contrôle du pH sur des marchés tels que le traitement de l'eau et les applications de revêtement.
Les alkylalcanolamines réagissent pour former des sels d'amine quaternaire, des savons, des esters ou des amides.
Les alcanolamines secondaires forment des sels, des savons, des esters et des amides, tandis que les alcanolamines tertiaires ne peuvent former que des esters, des sels et des savons.
La réaction d'acides, tels que des acides minéraux ou des acides inorganiques forts, avec des amines secondaires ou tertiaires conduit à la formation de sels.
La réaction d'acides gras avec des alkylalcanolamines à température ambiante conduit à la formation de savons tensioactifs neutres (par exemple, stéarate de N, N-diéthyléthanol ammonium).
A des températures élevées, les alkylalcanolamines secondaires (par exemple, la N-méthyléthanolamine) réagissent avec les acides gras dans un rapport équimolaire pour donner des amides, avec des quantités significatives d'esters d'amine et d'amide.
Les alkylalcanolamines tertiaires ne forment que des esters d'amine


Les polymères d'uréthane cellulaires sont fournis en effectuant la réaction d'un réactif polyol organique comprenant un polyéther polyol et un réactif polyisocyanate organique en présence d'un agent gonflant et d'un système de catalyseur comprenant un mono-ol de tert-diméthylaminoéther.
Dans les mono-ols de diméthylaminoéther employés comme catalyseurs dans la mise en pratique de l'invention, le groupe tertiaire-diméthylamino et le groupe hydroxyle sont positionnés en bêta par rapport à un atome d'oxygène éther acyclique commun ou à différents atomes d'oxygène éther acyclique qui à leur tour sont positionnés en bêta à un autre.
Lesdits mono-ols de diméthylaminoéther sont des catalyseurs polyvalents à faible odeur et sont utiles pour former des polymères d'uréthane cellulaires allant de toutes les mousses polyéther flexibles soufflées à l'eau à toutes les mousses rigides soufflées au fluorocarbone, y compris les produits en mousse semi-flexibles et à haute résilience.
Le 2- (2-diméthylaminoéthoxy) éthanol et le 2- [2- (2-diméthylaminoéthoxy) éthoxy) éthoxy] éthanol, tels quels ou en combinaison avec d'autres catalyseurs comprenant d'autres composants amine tertiaire et / ou des composés organiques de l'étain.
L'invention concerne également des systèmes de catalyseurs mélangés comprenant lesdits mono-ols de diméthylaminoéther.

Parmi les amines susmentionnées, l'une des moins coûteuses à fabriquer est la N, N-diméthyléthanolamine ("DMEA") qui est facilement préparée sous forme d'adduit molaire 1: 1 de diméthylamine et d'oxyde d'éthylène. Une autre caractéristique intéressante du DMEA est qu'il est moins odorant que de nombreuses autres amines conventionnelles telles que la N-éthylmorpholine, et celles constituées de carbone, d'hydrogène et d'azote aminé comme, en particulier, la triéthylènediamine et la N, N, N ', N'- tétraméthyl-1,3-butanediamine.
Par rapport à la triéthylènediamine et au bis [2- (N, N-diméthylamino) éthyl] éther, le DMEA présente une activité modérée en tant que catalyseur pour les brames flexibles soufflées à l'eau.
Par conséquent, il est souvent nécessaire, lors de son utilisation dans la fabrication de plaques souples conventionnelles, d'employer du DMEA à des concentrations améliorées par rapport à des catalyseurs plus puissants, afin de répondre aux spécifications particulières d'activité et de propriétés de mousse du fabricant de mousse.
L'utilisation de concentrations plus élevées peut à son tour augmenter les effets nuisibles potentiels de l'azote aminé résiduel sur les propriétés de la mousse.
Compte tenu de son faible coût et de sa faible odeur, le DMEA est typiquement utilisé en combinaison avec d'autres amines soit comme diluant catalytiquement actif pour des amines plus puissantes et plus chères, soit pour "augmenter" l'activité de catalyseurs moins puissants mais plus coûteux.

En outre, en ce qui concerne le DMEA ainsi que certaines amines de la variété catalytiquement puissante telles que la triéthylènediamine et la N, N-diméthylcyclohexylamine, on constate que, bien qu'elles puissent convenir pour former une mousse flexible et rigide conventionnelle, elles sont des catalyseurs insatisfaisants sur une large gamme de concentration pour la fabrication de mousse moulée semi-flexible sans vide.

Propriétés chimiques
Liquide incolore

Les usages
le diméthyl MEA (DMAE) est également connu sous le nom de diméthylaminoéthanol.
Des études indiquent des propriétés raffermissantes pour la peau et une capacité à réduire l'apparence des ridules et des rides ainsi que des cernes sous les yeux.
Il est considéré comme anti-âge et anti-inflammatoire et a montré une activité de piégeage des radicaux libres.

Méthodes de production
La synthèse du diméthylaminoéthanol peut être réalisée à partir de quantités équimolaires d'oxyde d'éthylène et de diméthylamine (HSDB 1988).

Définition
ChEBI: une amine tertiaire qui est l'éthanolamine ayant deux substituants N-méthyle.

Réactions de l'air et de l'eau
Inflammable. Partiellement soluble dans l'eau et moins dense que l'eau.

Profil de réactivité
DIMÉTHYLAMINOÉTHANOL est un aminoalcool.
Les amines sont des bases chimiques.
Ils neutralisent les acides pour former des sels et de l'eau.
Ces réactions acido-basiques sont exothermiques.
La quantité de chaleur dégagée par mole d'amine dans une neutralisation est largement indépendante de la force de l'amine en tant que base.
Les amines peuvent être incompatibles avec les isocyanates, les composés organiques halogénés, les peroxydes, les phénols (acides), les époxydes, les anhydrides et les halogénures d'acide.
L'hydrogène gazeux inflammable est généré par des amines en combinaison avec des agents réducteurs puissants, tels que les hydrures.
La N, N-Diméthyléthanolamine peut réagir vigoureusement avec les matières oxydantes.


Danger pour la santé
L'inhalation de vapeur ou de brouillard peut provoquer une irritation des voies respiratoires supérieures.
Des symptômes asthmatiques ont été rapportés. Extrêmement irritant; peut causer des lésions oculaires permanentes. Corrosif; causera de graves lésions cutanées avec des brûlures et des cloques.
L'ingestion peut endommager les muqueuses et le tractus gastro-intestinal.

Danger pour la santé
Le diméthylaminoéthanol est classé comme un irritant cutané léger et un irritant oculaire grave (HSDB 1988).
Des doses aussi élevées que 1 200 mg par jour ne produisent aucun effet secondaire grave et une dose unique de 2 500 mg prise lors d'une tentative de suicide n'a eu aucun effet indésirable (Gosselin et al 1976).
Les effets secondaires signalés pour le sel d'acétamidobenzoate de diméthylaminoéthanol comprennent les céphalées occipitales, la constipation, la tension musculaire, l'agitation, l'irritabilité accrue, l'insomnie, le prurit, les éruptions cutanées, l'hypotension orthostatique et la perte de poids (HSDB 1988). Dans des conditions de laboratoire, des réponses asthmatiques se sont produites après une exposition à une solution de diméthylaminoéthanol à 2% chez un peintre par pulvérisation qui avait auparavant été exposé à une concentration similaire de diméthylaminoéthanol via une peinture particulière (Vallieres et al 1977).
Des effets secondaires cholinergiques graves ont été signalés chez une femme de 37 ans atteinte de dyskinésie tardive qui prenait du diméthylaminoéthanol (Nesse et Carroll 1976).
Après un traitement chronique (5 mois) avec du diméthylaminoéthanol, un sialisme marqué, un bronchospasme et une rigidité parkinsonienne ont été observés chez un homme de 89 ans ayant 50 ans d'antécédents de schizophrénie paranoïde chronique et des symptômes de dyskinésie tardive (Mathew et al 1976).
Le diméthylaminoéthanol semble avoir un ordre de toxicité relativement faible (HSDB 1988).
Lors d'une administration chronique chez l'homme, les concentrations plasmatiques de choline ont augmenté (Ceder et al 1978).
Aucun rapport n'a été trouvé dans la littérature concernant le potentiel cancérogène ou mutagène.

Usages industriels
Le diméthylaminoéthanol est utilisé comme intermédiaire chimique pour les antihistaminiques et les anesthésiques locaux; comme catalyseur pour le durcissement des résines époxy et des polyuréthanes; et comme agent de contrôle du pH pour le traitement de l'eau de chaudière.
Cependant, le diméthylaminoéthanol sous forme de sel (c'est-à-dire l'acétamidobenzoate de diméthylaminoéthanol) est principalement utilisé en thérapeutique comme antidépresseur (HSDB 1988).

Profil de sécurité
Modérément toxique par ingestion, inhalation, contact cutané, voies intrapéritonéale et sous-cutanée.
Irritant sévère pour la peau et les yeux.
Utilisé médicalement comme stimulant du système nerveux central.
Liquide inflammable lorsqu'il est exposé à la chaleur ou aux flammes; peut réagir vigoureusement avec les matières oxydantes.
S'enflamme spontanément au contact du nitrate de cellulose de grande surface.
Pour combattre le feu, utilisez de la mousse d'alcool, de la mousse, du CO2, de la poudre extinctrice.
Lorsqu'il est chauffé jusqu'à décomposition, il émet des fumées toxiques de NOx


Effet inhibiteur du N, N'-diméthylaminoéthanol sur le
Corrosion de l'acier inoxydable austénitique de type 304 dans 3M H2SO4
R.T. Loto1, C.A. Loto1, 2, * et T. Fedotova1
1 Département de génie chimique et métallurgique; Tshwane University of Technology, Pretoria, Afrique du Sud
2 Département de génie mécanique, Covenant University, Ota, Nigéria

L'effet du N, N'-diméthylaminoéthanol sur la corrosion de l'acier inoxydable austénitique de type 304 dans 3M H2SO4 a été étudié par méthode de perte de poids et mesure de polarisation linéaire à différentes concentrations du composé.
Les efficacités d'inhibition du composé inhibiteur sur la corrosion de l'acier inoxydable ont été évaluées en évaluant les courbes de polarisation anodique et cathodique de l'alliage, la spontanéité du processus électrochimique, le mécanisme d'inhibition et l'isotherme d'adsorption.
L'efficacité de l'inhibiteur augmentait avec l'augmentation de la concentration d'inhibiteur.
Les résultats obtenus révèlent que l'inhibiteur s'est comporté efficacement sur l'acier inoxydable en offrant une bonne protection contre les piqûres et une corrosion uniforme dans les solutions acides contenant du chlorure. Le composé a agi par un mécanisme physiochimique sur la surface de l'acier inoxydable et a obéi à l'isotherme d'adsorption de Langmuir.
Les valeurs de l'efficacité d'inhibition calculées à partir des deux techniques sont en assez bon accord.
Des études de polarisation ont montré que les composés se comportent comme un inhibiteur de type mixte dans les milieux agressifs.


La N, N-diméthyléthanolamine appartient au groupe des alcanolamines, des composés chimiques qui portent des groupes fonctionnels hydroxy (-OH) et amino (-NH2, -NHR et -NR2) sur un squelette alcane. Les alcanolamines ont les caractéristiques physiques et chimiques combinées des alcools et des amines en une seule molécule, ce qui en fait des intermédiaires utiles dans la synthèse de diverses molécules cibles à utiliser dans de nombreux domaines divers tels que les catalyseurs pharmaceutiques, uréthanes, les revêtements, les soins personnels, les produits, l'eau industries de traitement et de traitement des gaz, Diméthylaminoéthanol utilisé spécifiquement pour la synthèse de colorants, d'auxiliaires textiles et de produits pharmaceutiques [comme la procaïne] contribuant à son utilisation industrielle extensive et à son faible coût [36].
Un problème majeur de l'évaluation de ces inhibiteurs est qu'ils sont couramment utilisés dans le cadre de formulations complexes, commercialisées sous des noms commerciaux, dont les compositions sont incertaines.
Cette étude vise à étudier l'effet d'inhibition de la corrosion de la N, N diméthyléthanolamine, un composé amino-alcool, et sa capacité à fournir une protection contre les piqûres et une corrosion uniforme à différentes concentrations dans une solution 3M H2SO4, en utilisant des techniques de polarisation linéaire et de perte de poids.

CONCLUSIONS
(i) Le N, N'-diméthylaminoéthanol est un inhibiteur de l'acier inoxydable austénitique dans un environnement de chlorure acide
(ii) L'efficacité d'inhibition augmente avec la concentration de l'inhibiteur.
(iii) Le composé étudié inhibe la corrosion par adsorption de l'inhibiteur sur la surface de l'acier bloquant les sites actifs et inhibant les réactions de dégagement d'hydrogène.
(iv) L'adsorption des composés sur la surface de l'acier inoxydable s'est avérée obéir à l'isotherme d'adsorption de Langmuir.
(iv) L'ordre de l'efficacité d'inhibition de l'inhibiteur à une concentration variable tel que donné par des mesures de polarisation linéaire est en bon accord avec celui obtenu à partir des mesures de perte de poids.
(v) Le N, N'-diméthylaminoéthanol fournit une protection contre la corrosion par piqûres de l'acier inoxydable austénitique en présence d'ions chlorure.
(vi) L'énergie libre d'adsorption indique que le processus était spontané et que l'inhibition était due à des réactions physico-chimiques sur la surface de l'acier


Effet inhibiteur du N, N'-diméthylaminoéthanol sur la corrosion de l'acier au carbone dans une solution neutre de chlorure de sodium, à différentes températures
Mohammed Hassoune1, Abdelillah Bezzar1, Latéfa Sail1 et Fouad Ghomari1 1
Laboratoire E.O.L.E,
Université Abou Bekr Belkaid,
Génie civil, Tlemcen, Algérie

Abstrait.
L'inhibition de la corrosion de l'acier au carbone dans une solution neutre de chlorure de sodium par le N, N'-Diméthylaminoéthanol (DMEA), à différentes températures, a été étudiée en utilisant des techniques de perte de poids, de polarisation potentiodynamique et de spectroscopie d'impédance électrochimique (EIS).
Les résultats obtenus confirment que le DMEA est un bon inhibiteur organique de corrosion de l'acier au carbone dans 0,5 M de NaCl, sur toute la gamme de températures étudiées.
L'efficacité d'inhibition (IE%) augmente avec l'augmentation de la concentration de DMEA; il atteint la valeur la plus élevée pour une concentration autour de 0,125 mol.L-1.
Les données de polarisation potentiodynamique montrent que le composé étudié dans cette recherche agit principalement comme un inhibiteur de type anodique.
L'étude EIS révèle que l'ajout de DMEA diminue la vitesse de corrosion de l'acier au carbone en solution neutre de chlorure de sodium, du fait que les molécules inhibitrices sont fortement adsorbées sur les sites actifs suivant l'isotherme de Langmuir, conduisant ainsi à la formation d'un protecteur stable film sur la surface de l'acier qui est capable de maintenir l'interface métal / solution dans un état passif.
De plus, les valeurs des paramètres d'activation, c'est-à-dire ΔHa et Ea obtenues dans cette étude indiquent que le processus d'adsorption du DMEA est endothermique et pourrait être principalement attribué à la chimisorption, respectivement

Le présent travail vise à étudier l'efficacité du N, N'-Diméthylaminoéthanol (DMEA), un composé d'alcool aminé, utilisé comme inhibiteur de corrosion organique pour l'acier au carbone dans une solution de NaCl 0,5 M, en utilisant la perte de poids, la polarisation potentiodynamique et la spectroscopie d'impédance électrochimique ( EIS).
Les effets de la concentration et de la température de l'inhibiteur sur l'efficacité du DMEA ont été examinés.
De plus, le mécanisme d'inhibition du DMEA dans la solution d'essai est étudié et discuté.


CONCLUSION Les efficacités d'inhibition obtenues dans la présente étude à partir de la perte de poids, de la polarisation potentiodynamique et des méthodes EIS sont en bon accord.
Les conclusions suivantes pourraient être tirées:
Le DMEA réduit considérablement le taux de corrosion de l'acier au carbone dans une solution de NaCl 0,5M. L'efficacité d'inhibition augmente avec l'augmentation de la concentration de DMEA; il atteint la valeur la plus élevée pour une concentration autour de 0,125 mol.L-1, le DMEA agit comme un inhibiteur de corrosion organique efficace sur toute la gamme de températures étudiées.
Les valeurs des paramètres d'activation, c'est-à-dire ΔHa et Ea obtenues, indiquent que le processus d'adsorption du DMEA est endothermique et pourrait être principalement attribué à la chimisorption, respectivement.
L'adsorption des molécules de DMEA obéit à l'isotherme d'adsorption de Langmuir. solution, du fait de l'adsorption de molécules inhibitrices sur la surface de l'acier, conduisant ainsi à la formation d'un film protecteur capable de maintenir l'interface métal / solution dans un état passif.


Évaluation des propriétés de résistance à la corrosion de l'inhibiteur de corrosion N, N′-diméthyléthanolamine dans une solution saturée de Ca (OH) 2 avec différentes concentrations d'ions chlorure par des expériences électrochimiques
Author links open overlay panelHwa-SungRyuaJitendra KumarSinghbcHyun-MinYangbHan-SeungLeebMohamed A.Ismail
Abstrait
Les barres d'armature en acier atteignent la passivité dans l'environnement du béton.
Le film passif peut être détruit par acidification par carbonatation et ions chlorure de NaCl dans le béton.
Il existe différentes techniques utilisées pour atténuer le problème de corrosion des barres d'armature en acier noyées dans le béton.
Parmi les différentes méthodes, les inhibiteurs sont très populaires et fréquemment utilisés.
L'inhibiteur de N, N'-Diméthyléthanolamine (DMEA) disponible dans le commerce est étudié à différentes concentrations de NaCl dans une solution saturée de Ca (OH) 2.
La performance de l'inhibiteur a été évaluée par temps potentiel, spectroscopie d'impédance électrochimique et techniques potentiodynamiques.
L'inhibiteur DMEA affiche une efficacité de 63 à 74% et réduit efficacement la vitesse de corrosion.


Application
Jeffcat DMEA est un catalyseur auxiliaire de mousse de polyuréthane est un catalyseur réactif, peut être utilisé pour les formulations de mousse de polyuréthane flexible et de mousse de polyuréthane;
Jeffcat DMEA également utilisé dans les revêtements, peintures, encres;
Jeffcat DMEA très approprié pour l'acidité sans résine de revêtement moyenne et soluble dans l'eau;
Le catalyseur aminé tertiaire pour favoriser la réaction de l'isocyanate avec l'eau est particulièrement efficace; L'isolation ajoutée Jeffcat DMEA peut également jouer un rôle dans la production de mousse plastique PU réduire efficacement le coût total; également utilisé dans les élastomères de polyuréthane.


JEFFCAT DMEA
Généralement utilisé dans les mousses flexibles et les mousses de polyuréthane (PUR). Utilisé comme capteur d'acide dans les systèmes d'isocyanates polymères.

N, N-diméthyléthanolamine

Amines pour l'industrie des revêtements
Produits Propriétés et applications
IPDA (isophorone diamines) Matière première pour IPDI, réticulant pour revêtements PU
MMEA (monométhylamine ssol.)
DMAPA (3- (Diméthylamino) pro)
DEOA (diéthanolamines pures) Blocs de construction pour la peinture par immersion cathodique
DETA (diéthylènetriamines) Blocs de construction pour la peinture par immersion cathodique et les agents de durcissement époxy
Agent de neutralisation DMEA (N, N-diméthyléthylamines) pour revêtements à base d'eau
Blocs de construction à base de benzylamine pour les agents de contrôle de l'affaissement
Agents de durcissement époxy DMDC (4,4'-diamino-dicyclo)
PEA (polyétheramines) Agents de durcissement époxy
Extenseur de chaîne PU MEOA (N-méthyléthanolamine)
Baxxodur® EC 331 (amines cycloaliphatiques) Utilisé comme agent de durcissement avec résistance à l'humidité et à la température
Baxxodur® EC 201 (amines cycloaliphatiques) Utilisé comme agent de durcissement à haute résistance, résistance à l'humidité et à la température

1,4 CYCOLOHEXANEDIMETHANOL DIVINYL ETHER

1-MÉTHYLIMIDAZOLE

1-VINYLIMIDAZOLE

2-ÉTHYLHEXYLAMINE

2-MERCAPTOÉTHANOL

2-MÉTHYLIMIDAZOLE PURE

3- (DIMÉTHYLAMINO) PROPYLAMINE

4,4'-DIAMINO-DICYCLOHEXYLMÉTHANE

4-HYDROXYBUTYLVINYLETHER

BAXXODUR EC 201

BAXXODUR EC 331

BENZYLAMINE

DELTA-VALEROLACTONE

DIBUTYLAMINE

DIÉTHANOL-PARA-TOLUIDINE

DIÉTHANOLAMINE PURE

DIÉTHANOLAMINE PURE

DIÉTHYLÉNÉTRIAMINE

DIISOPROPANOL-PARA-TOLUIDINE

DIMÉTHYLÉTHYLAMINE

ÉTHYLÈNE UREA

FORMAMIDE

ISOBUTYLVINYLETHER STAB. 0,1% DEA

DIAMINE ISOPHORONE

LUPRAGEN N 103

SOLUTION DE MONOMÉTHYLAMINE

N, N-DIMÉTHYLFORMAMIDE

N- (3-AMINOPROPYLE) IMIDAZOLE

N-ÉTHYL-2-PYRROLIDONE

N-VINYL-2-PYRROLIDONE STAB. 0,1% NAOH

N-VINYL-2-PYRROLIDONE STAB.100PPM KEROBIT

N-VINYL-2-PYRROLIDONE STAB.25PPM KEROBIT

POLYÉTHÉRAMINE D 230

POLYÉTHÉRAMINE T 403

CARBONATE DE PROPYLÈNE S

THIODIGLYCOL HP

TMDD 100%

TMDD 440

TMDD 50% de glycémie

TMDD 50% EG

TMDD 50% PG

PELLETS TPP

MÉLANGE DE TRIDÉCYLAMINE D'ISOMÈRES

ÉTHER DIVINYLIQUE DE TRIÉTHYLÈGLYCOL

TRIISOPROPANOLAMINE

TRIISOPROPANOLAMINE TECHN. 85%

TRIS- (2-ÉTHYLHEXYL) AMINE

VINYLCAPROLACTAM HO-TEMPO

VINYLCAPROLACTAM KEROBIT

Le rôle du diméthylaminoéthanol en dermatologie cosmétique
Février 2005American Journal of Clinical Dermatology 6 (1): 39-47
DOI: 10.2165 / 00128071-200506010-00005
SourcePubMed
Auteurs:
Rachel Grossman


Les formulations de soins de la peau pour l'amélioration du vieillissement cutané sont des produits de consommation de plus en plus importants.
Ici, nous passons en revue les données disponibles sur un tel agent - le 2-diméthylaminoéthanol (DMAE) ou le deanol - qui a récemment été évalué dans un essai contrôlé par placebo.
Le DMAE est un analogue de la vitamine B choline et est un précurseur de l'acétylcholine.
Bien que le rôle de l'acétylcholine en tant que neurotransmetteur soit bien connu, de plus en plus de preuves indiquent que l'acétylcholine est une molécule omniprésente de type cytokine qui régule les processus cellulaires de base tels que la prolifération, la différenciation, la locomotion et la sécrétion de manière paracrine et autocrine.
En effet, ce rôle modulateur peut contribuer à l'activité cutanée du DMAE.
Ainsi, les avantages du DMAE en dermatologie comprennent un effet anti-inflammatoire potentiel et une augmentation documentée de la fermeté de la peau avec une amélioration possible du tonus musculaire facial sous-jacent.
Des études sont nécessaires pour évaluer l'efficacité relative du DMAE par rapport à d'autres schémas de soins de la peau (par exemple, crèmes antioxydantes topiques, α-hydroxyacides).


Le DMAE, également connu sous le nom de diméthyl MEA, est un dérivé de la vitamine B choline.
Il existe depuis des années sous forme de supplément oral dont on pense généralement qu'il améliore la vigilance mentale, tout comme le Ginkgo biloba et la coenzyme Q10.
Cependant, la recherche sur le DMAE ne montre pas les mêmes résultats positifs que les deux autres suppléments.

Comme le DMAE est chimiquement similaire à la choline, on pense que le DMAE stimule la production d'acétylcholine.
Et comme l'acétylcholine est un neurotransmetteur cérébral, il est facile de voir comment elle pourrait être associée à la fonction cérébrale.
Cependant, seule une poignée d'études se sont penchées sur le DMAE à cette fin et elles n'ont pas du tout été concluantes, tandis que certaines ont montré que le DMAE peut être problématique ou pas très efficace.

C'est un ingrédient controversé pour la peau car la recherche a montré des résultats contradictoires.
Il semble offrir un bénéfice initial qui améliore la fermeté de la peau, mais ces résultats sont de courte durée et cèdent finalement la place à la destruction des substances de la peau qui aident à la maintenir ferme. Le DMAE peut également avoir des effets apaisants pour la peau.

Fait intéressant, il existe un défi de formulation lors de l'inclusion du DMAE dans les produits de soin de la peau.
Pour maintenir l’efficacité et la stabilité du DMAE, le pH du produit doit être d’au moins 10.
Un pH de 10 est hautement alcalin, ce qui n’est pas une bonne nouvelle pour la peau.

De plus, comme presque tous les hydratants (y compris les sérums et les crèmes pour les yeux) sont formulés avec un pH qui correspond étroitement à celui de la peau humaine (généralement 5,5 à 6,5, ce qui est du côté acide de l'échelle), selon toute vraisemblance, le DMAE inclus dans les soins de la peau les produits ne peuvent avoir aucune fonctionnalité prolongée.

Références pour ces informations:
Pharmazie, décembre 2009, pages 818-822
Journal of Drugs in Dermatology, Supplément 72, 2008, pages S17 – S22
Chirurgie esthétique et plastique, novembre-décembre 2007, pages 711–718
British Journal of Dermatology, mars 2007, pages 433-439
American Journal of Clinical Dermatology, Volume 6, 2005, pages 39–47
European Journal of Medical Research, mai 2003, pages 183–191
Mécanismes du vieillissement et du développement, février 1988, pages 129-138


Procédé et composition pour neutraliser les composants acides dans les unités de raffinage du pétrole
Abstrait
L'invention concerne des procédés et des compositions pour neutraliser des composants acides dans des unités de raffinage de pétrole.
L'agent neutralisant comprend un membre choisi dans le groupe du diméthylaminoéthanol et de la diméthylisopropanolamine.
L'agent neutralisant peut être ajouté directement à la charge, dans une ligne de reflux, ou directement à la ligne aérienne de l'unité de raffinage.
Dans les cas où le brut acide doit être raffiné, il est souhaitable que la diméthylisopropanolamine soit utilisée conjointement avec le diméthylaminoéthanol. T
Les agents neutralisants sont ajoutés en une quantité suffisante pour élever le pH du condensat (tel que mesuré au niveau de l'accumulateur) dans la plage de pH de 4,5 à 7.

La corrosion peut se produire sur les surfaces métalliques des tours de fractionnement telles que les tours de brut, les plateaux à l'intérieur des tours, les échangeurs de chaleur, etc.
Les endroits les plus problématiques pour la corrosion sont les frais généraux de l'équipement de distillation qui comprend les plateaux supérieurs de la tour, les lignes aériennes, les condenseurs et la pompe supérieure autour des échangeurs.
C'est généralement à l'intérieur de ces zones que la condensation de l'eau se forme ou est entraînée avec le flux de traitement.
La température supérieure de la colonne de fractionnement est maintenue à environ égal ou supérieur au point d'ébullition de l'eau.
Le condensat formé après que la vapeur a quitté la colonne contient une concentration significative des composants acides mentionnés ci-dessus.
Cette concentration élevée de composants acides rend le pH du condensat très acide et, bien entendu, dangereusement corrosif.
En conséquence, des traitements de neutralisation ont été utilisés pour rendre le pH du condensat plus alcalin afin de minimiser ainsi l'attaque corrosive à base d'acide au niveau des régions d'appareil avec lesquelles ce condensat est en contact.

Les agents neutralisants de l'art antérieur comprennent l'ammoniac, la morpholine, la cyclohexylamine, le diéthylaminoéthanol, la monoéthanolamine, l'éthylènediamine et autres. Pat. Le brevet US 4 062 764 (White et al) suggère que des amines alcoxylées, spécifiquement la méthoxypropylamine, peuvent être utilisées pour neutraliser le condensat initial. Pat. Le brevet US 3 779 905 (Stedman) enseigne que la corrosion du HCl peut être minimisée en injectant, dans la ligne de reflux de l'équipement de condensation, une amine contenant au moins sept atomes de carbone.
D'autres brevets américains qui peuvent être intéressants comprennent le brevet américain. N ° 2 614 980 (Lytle); 2 715 605 (Goerner); et 2 938 851 (Stedman).

Cependant, l'utilisation de tels agents neutralisants de l'art antérieur n'a pas été sans problème. Par exemple, dans de nombreux cas, les sels chlorhydrates d'amines neutralisantes forment des dépôts dans l'équipement qui peuvent conduire à l'arrêt complet du système à des fins de nettoyage.
De plus, comme l'utilisation de bruts acides a augmenté, dans de nombreux cas, l'agent neutralisant a démontré une affinité pour former le sel de sulfure, laissant ainsi le HCl plus corrosif, n'ayant pas réagi dans le condensat et provoquant une corrosion sévère.

En conséquence, il existe un besoin dans la technique d'un agent neutralisant qui puisse neutraliser efficacement le condensat dans les systèmes de raffinerie sans entraîner un encrassement excessif du système.
Il existe un besoin supplémentaire d'un tel traitement neutralisant qui puisse fonctionner efficacement dans ces systèmes chargés d'une charge d'alimentation à haute teneur en soufre.

DESCRIPTION DE L'INVENTION
L'invention comprend la découverte que l'utilisation d'un ou plusieurs membres choisis dans le groupe du diméthylaminoéthanol (DMAE) et de la diméthylisopropanolamine (DMIPA) neutralise efficacement le condensat sans entraîner la formation de dépôt appréciable.
Dans les cas où des bruts acides doivent être raffinés, la diméthylisopropanolamine (DMIPA) amine est utilisée en combinaison avec le DMAE.
Dans ces applications de "brut acide", le DMIPA neutralise sélectivement le composant HCl du brut au lieu du composant H2S.
De cette manière, le DMIPA n'est pas consommé par le H2S de sorte que le matériau corrosif le plus sérieux, HCl, peut être neutralisé.


PRÉVENTION DE LA CORROSION DANS LES SYSTÈMES DE CONDENSAT
Les deux approches de base pour la prévention de la corrosion dans les systèmes de condensats sont:
· Minimiser la contamination par le dioxyde de carbone et l'oxygène;
· Utilisez des inhibiteurs chimiques pour contrer les conditions corrosives.

Divers procédés d'échange d'ions sont disponibles pour réduire ou éliminer les carbonates et les bicarbonates de l'eau d'appoint fraîche; cependant, dans la plupart des cas, le prétraitement de l'eau uniquement pour éliminer les carbonates et les bicarbonates ne peut être justifié d'un point de vue économique.
L'oxygène dissous dans l'eau d'appoint fraîche peut être éliminé ou considérablement réduit par la désaération et l'utilisation d'un désoxygénant.
Dans les petits systèmes avec très peu d'eau douce d'appoint, le piégeage chimique de l'oxygène seul est efficace.
Cependant, dans les systèmes avec une tuyauterie étendue, il est difficile d'éliminer complètement les fuites d'air dans les conduites de condensat de vapeur.
Inhibiteurs chimiques Il existe deux inhibiteurs chimiques de base qui sont utilisés pour minimiser la corrosion dans les systèmes de condensat: les amines neutralisantes et les amines filmantes.
Les amines neutralisantes sont des produits chimiques alcalins volatils qui augmentent le pH du condensat.
Ils offrent une protection contre les attaques d'acide carbonique, mais n'empêchent pas complètement la corrosion par l'oxygène.
Les amines filantes forment une barrière entre le métal et le condensat, empêchant ainsi à la fois l'acide carbonique et l'attaque de l'oxygène.
Le choix entre les amines neutralisantes et filmantes, ou les deux, dépend des conditions opératoires particulières.
Autrement dit, s'il y a une fuite d'air dans les conduites de condensat de vapeur, les amines filmantes sont généralement mieux adaptées, alors que dans les systèmes étroits avec un faible apport en eau douce, les amines neutralisantes sont généralement plus pratiques.
Amines neutralisantes Les amines neutralisantes les plus courantes sont énumérées dans le tableau 1 ci-dessous.
Chacun fonctionne par neutralisation et n'est efficace que pour contrôler la corrosion causée par un pH bas.
Les amines neutralisantes se volatilisent de l'eau de la chaudière, s'accumulent avec la vapeur et se dissolvent dans le condensat où elles réagissent avec l'acide carbonique pour former du carbonate d'amine ou du bicarbonate d'amine.
Des concentrations excessives de carbonate / bicarbonate d'amine peuvent entraîner leur précipitation.
Cependant, dans la plupart des cas, les carbonates / bicarbonates d'amine se dissolvent dans le condensat et sont renvoyés à la chaudière où la chaleur les fait se décomposer en amine et en dioxyde de carbone, et le cycle est répété.
Le rapport de distribution vapeur d'amine / liquide (DR) - défini comme le rapport de la quantité d'amine dans la vapeur à la quantité d'amine dans le condensat - est utilisé pour déterminer quelle amine, ou groupe d'amine, convient le mieux à un système de condensat particulier.

Les DR d'amine sont énumérés dans le tableau 1 ci-dessous.

Tableau 1: Rapports de distribution des mines neutralisantes Rapport de distribution de vapeur d'amine / liquide (à 0 psig)
 Rapport de distribution vapeur / liquide (à 600 psig)
Ammoniac 10,0 / 1,0 4,2 / 1,0
Cyclohexylamine 4,0 / 1,0 6,6 / 1,0
Diéthylaminoéthanol (DEAE) 1,7 / 1,0 3,8 / 1,0
Diméthylaminoéthanol (DMAE) 1,0 / 1,0 1,9 / 1,0
Morpholine 0,4 / 1,0 1,3 / 1,0

Le but du traitement aux amines volatiles étant de neutraliser l'acide carbonique formé dans le condensat, il est important de noter que seule la partie de l'amine qui se dissout dans le condensat est capable de répondre à cet objectif.

L'aminé dans la phase vapeur ne neutralise pas l'acide dans le condensat.
Par conséquent, si la majeure partie de la vapeur se condense tôt dans le système, la morpholine avec son faible DR de 0,4 / 1,0 (c'est-à-dire 0,4 partie de morpholine dans la vapeur; 1,0 partie de morpholine dans le condensat) serait l'amine de choix en raison de sa concentration plus élevée. dans le condensat.
La cyclohexylamine avec son DR plus élevé de 4,0 / 1,0 serait plus efficace pour les systèmes de condensation de plus longue portée en raison de sa concentration plus élevée dans la phase vapeur.
De même, le DEAE ou le DMAE serait l'amine de choix pour les systèmes de condensats de taille moyenne en raison de leurs DR intermédiaires.
Dans les systèmes à vapeur complexes, la prévention des dépôts provenant de concentrations excessives de carbonate / bicarbonate d'amine peut être mieux accomplie en introduisant un mélange d'amines.
La volatilité des amines neutralisantes dicte qu'elles doivent être achetées à une concentration qui tient dûment compte du risque d'incendie associé à leurs faibles températures de point d'éclair (c'est-à-dire 40% pour la morpholine et la cyclohexlyamine).
Ils sont généralement ajoutés à l'eau d'alimentation de la chaudière, en même temps que le tartre de l'eau de la chaudière et les inhibiteurs de corrosion, et une injection continue est nécessaire.

Le principal moyen pour contrôler les amines neutralisantes consiste à ajouter suffisamment d'amine pour maintenir les niveaux de pH du condensat dans la plage de 8,5 à 9,5 pH pour les systèmes sans humidification à la vapeur et de 8,0 à 8,5 pH dans les systèmes où une partie de la vapeur est utilisée pour l'humidification spatiale.
Cependant, le contrôle peut également impliquer la surveillance des concentrations de fer condensé, l'utilisation de coupons de corrosion et un examen visuel. Quelle que soit la ou les méthodes utilisées, il est important de surveiller autant de flux de condensat que possible.
Amines de tournage L'aminé de tournage la plus courante est l'octadécylamine (ODA).
C'est une grosse molécule qui a des extrémités hydrophiles - attirant l'eau - et hydrophobes - hydrophobes - dans sa structure.
La liaison à l'extrémité hydrophile forme un film organique non mouillable adhérent sur la surface métallique, empêchant ainsi le contact entre cette surface et le condensat corrosif.
Le film monomoléculaire ainsi formé inhibe l'attaque à la fois de l'oxygène et de l'acide carbonique.
Une surface propre est nécessaire pour filmer les amines pour fonctionner correctement car la présence de dépôts sur la surface métallique empêche la formation de film; par conséquent, soit les zones situées sous les dépôts ne sont pas protégées, soit les dépôts sont creusés et détachés, entraînant ainsi le blocage des purgeurs de vapeur et des vannes dans le système de condensat.
Etant donné que des vitesses élevées pourraient potentiellement éroder le film protecteur, une alimentation continue en amine directement à l'alimentation de vapeur principale à une concentration typique de 1 à 3 ppm est nécessaire.
Le contrôle des amines filmantes est réalisé en surveillant les concentrations de fer condensé, l'utilisation de coupons de corrosion et un examen visuel.
Quelle que soit la (les) méthode (s) utilisée (s), il est important de surveiller autant de flux de condensat que possible


Poudre de bitartrate de DMAE
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Le DMAE est un puissant piégeur endommagé par l'environnement, spécifique au site, qui peut aider à améliorer l'apparence de la peau vieillissante.
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Les additifs aminés dans les peintures et les revêtements Les acteurs du marché des peintures et revêtements se concentrent sur l'élargissement de leur portefeuille avec des additifs spécialisés tels que les additifs aminés dans les peintures et les revêtements.
Les additifs aminés des fournisseurs de peintures et de revêtements se concentrent constamment sur la fourniture d'additifs aminés sans danger pour l'environnement dans les peintures et les revêtements, tout en atteignant toujours l'excellence des performances avec leurs additifs aminés dans les peintures et les revêtements.


Les additifs amine ont eu un impact énorme, en particulier sur le marché des peintures et revêtements depuis leur création.
L'utilisation d'additifs aminés dans les peintures et les revêtements permet aux fabricants de produire des formulations à faible odeur, respectueuses de l'environnement et sans COV (composés organiques volatils).
Les additifs aminés peuvent être utilisés comme blocs de construction en amont pour modifier les propriétés ou pendant la production de résines ou dans la formulation finale des peintures et revêtements.
Les additifs aminés pour peintures et revêtements offrent un certain nombre de caractéristiques.
La stabilité de la viscosité, l'amélioration des performances du film, une excellente co-dispersion (telle que l'opacité, la brillance, l'acceptation des couleurs, la blancheur), les propriétés physiques améliorées et l'optimisation des additifs sont quelques-unes des caractéristiques multifonctionnelles offertes par l'application d'additifs aminés dans les peintures et les revêtements.
Les additifs aminés dans les peintures et les revêtements se dispersent efficacement et permettent une réduction des constituants hygroscopiques, une meilleure résistance à l'eau et au frottement ainsi qu'une réduction des taches d'eau sur la peinture et le revêtement.


Sur la base de la fonction, le marché des additifs aminés dans les peintures et revêtements est segmenté en:

Co-monomère
Durcisseur
Agent neutralisant
Agent anti-peau
Agent épaississant
Autres
Sur la base de la chimie, le marché des additifs aminés dans les peintures et revêtements est segmenté en:

Polyurée
Polyuréthane
Polyamide
Époxy
Sur la base de l'utilisation finale, le marché des additifs aminés dans les peintures et revêtements est segmenté en:

Résidentiel
Commercial
Industriel
Sur la base de l'application, le marché des additifs aminés dans les peintures et revêtements est segmenté en:

Adhésifs
Peintures décoratives
Peintures industrielles
Peintures marines
Des revêtements protecteurs
Revêtements en poudre
Scellants
Colorants
Encres d'imprimerie
Dispersions de polymère
Dispersions de polyuréthane
Encres d'imprimerie
Autres

Le dénol est communément appelé 2- (diméthylamino) éthanol, diméthylaminoéthanol (DMAE) ou diméthyléthanolamine (DMEA).
Il contient des groupes amine tertiaire et alcool primaire comme groupes fonctionnels. Le doyenol a été utilisé dans le traitement du trouble de déficit de l'attention avec hyperactivité (TDAH), de la maladie d'Alzheimer, de l'autisme et de la dyskinésie tardive. Il a également été utilisé comme ingrédient dans les soins de la peau et dans les produits améliorant la fonction cognitive et l'humeur.


Description générale
Le 2-diméthylaminoéthanol (déanol, DMAE) est un précurseur de l'acétylcholine.
Des études spectrales hyperfréquences sur le DMAE ont rapporté les valeurs suivantes; les constantes de rotation (MHz) A = 5814,0 (2), B = 2214,54 (2) et C = 2037,96 (2) et un moment dipolaire de 2,56 D, avec des composantes a, b et c (D) de 2,27 (2) ), 0,3 (1) et 1,16 (5), respectivement. [4]

Application
Le 2-diméthylaminoéthanol (désanol, DMAE) peut être utilisé comme ligand dans l'amination catalysée par le cuivre des bromures et iodures d'aryle.


Nouvelles perspectives sur les fonctionnalités du diméthylaminoéthanol (DMAE) en tant que piégeur de radicaux libres
Auteur (s): Gabriela Malanga, Maria Belen Aguiar, Hugo D. Martinez, Susana Puntarulo
Abstrait:
Récemment, il a été rapporté qu'un certain nombre de médicaments synthétiques utilisés dans diverses indications thérapeutiques ont des effets anti-vieillissement.
Parmi eux, le diméthylaminoéthanol (DMAE), un anologue du diétylaminoéthanol, est un précurseur de la choline, qui à son tour permet au cerveau d'optimiser la production d'acétylcholine qui est un neurotransmetteur principal impliqué dans l'apprentissage et la mémoire.
Les données présentées ici comprennent de nouvelles informations sur la capacité du composé à piéger des radicaux libres spécifiques, évaluée par résonance spectroscopique électronique (EPR), pour analyser plus en détail le rôle du DMAE en tant qu'antioxydant.
La capacité du DMAE à réagir directement avec les radicaux hydroxyle, ascorbyle et lipide a été testée en utilisant des dosages in vitro, et liée à la dose supplémentée du composé.

Mots clés: Radical Scavenger, Diméthylaminoéthanol (DMAE), drogues synthétiques, radical ascorbyle, lipide, radicaux, radical hydroxyle, antioxydant, lipofuscine, ROS

Caractérisation structurale et stabilité du diméthylaminoéthanol et du bitartrate de diméthylaminoéthanol pour une utilisation éventuelle dans le raffermissement cosmétique
B. Clares M. A. Ruíz M. E. Morales J. A. Tamayo V. Gallardo Lara
Première publication: 20 octobre 2010 https://doi.org/10.1111/j.1468-2494.2010.00620_1.x
Résumés d'articles publiés dans le Journal of Cosmetic Science, Volume 61, No 4, 2010

Abstrait
Le 2 ‐ diméthylaminoéthanol (DMAE) (également connu sous le nom de deanol) a été utilisé comme ingrédient dans les soins de la peau et dans les produits améliorant la fonction cognitive et l'humeur.
Il est commercialisé sous forme de base libre ou de sel, et en théorie, les deux formes devraient être également efficaces et capables de se substituer l'une à l'autre dans les formulations pharmaceutiques.
La détection d'éventuelles altérations du principe actif est un élément fondamental des études de préformulation.
En conséquence, cette étude a comparé le DMAE et le bitartrate de DMAE pour identifier les altérations ou différences potentielles entre la base libre et le sel qui pourraient compromettre la stabilité à long terme des préparations cosmétiques à différentes températures, et a également comparé le comportement de la substance de base et du dérivé seuls et en solution.
Les échantillons ont été analysés avec différentes méthodes physico-chimiques telles que la calorimétrie différentielle à balayage, la spectroscopie ultraviolette et infrarouge et la spectroscopie par résonance magnétique nucléaire.


Synonymes chimiques: N, N-diméthyléthanolamine; Diméthyléthanolamine; Deanol; DMEA; La N, N-diméthyl-2-hydroxyéthylamine; N, N-Diméthyl-N-éthanolamine
Description du produit

Amietol ™ M21 (DMAE) est un liquide hygroscopique clair avec une odeur de type amine.
Le produit fraîchement distillé est incolore, mais un stockage prolongé peut provoquer une décoloration jaunâtre.
Les principales applications d'Amietol ™ M21 comprennent:

Floculants
Le DMAE est un intermédiaire clé dans la production de diméthylaminoéthyl- (méth) acrylate.
Les polymères hydrosolubles produits à partir de cet ester, principalement par copolymérisation avec de l'acrylamide, sont utiles comme floculants.
Produits chimiques pour pâtes et papiers
La résistance à sec ou la résistance à l'état humide du papier est augmentée en ajoutant un homopolymère de diméthylaminoéthyl (méth) acrylate au papier kraft non blanchi.

Résines échangeuses d'ions
Les résines échangeuses d'anions peuvent être préparées en faisant réagir des amines tertiaires comme le DMAE ou la triméthylamine avec la résine vinylique ou styrène chlorométhylée.
Une capacité d'échange accrue est obtenue en faisant réagir un polymère réticulé, contenant des fonctions haloalkyle, avec une amine.
Les membranes échangeuses d'anions sont aminées avec du DMAE.

Polyuréthane
Dans la production de mousse PU à des fins isolantes, l'utilisation de DMAE est un moyen pratique et efficace de réduire le coût total de la formule.
Résines

Époxy
Le DMAE est un durcisseur efficace et polyvalent pour les résines époxy.
Il agit également comme agent réducteur de viscosité pour les polyamides résineux et autres durcisseurs visqueux.
Le DMAE est également un très bon agent mouillant pour divers filtres dans les formulations époxy.

Acrylique
Le DMAE améliore les propriétés de teinture acide des polymères d'acrylonitrile par copolymérisation d'esters de DMAE.

Les sels de DMAE solubles dans l'eau sont utilisés pour améliorer le comportement des revêtements et des films afin de les rendre résistants à l'eau ou de fournir une sensibilité spécifique souhaitée à l'eau.

Textiles - cuir
La capacité de teinture acide du polyacrylonitrile est améliorée par copolymérisation de l'acrylonitrile avec des esters de DMAE, tels que l'acrylate de diméthylaminoéthyle.
La cellulose modifiée avec l'homopolymère de méthacrylate de diméthylaminoéthyle peut être colorée avec des sels d'ester d'un colorant leuco cuve.
L'imprégnation de cellulose avec du méthacrylate de polydiméthylaminoéthyle améliore également la résistance à la décoloration gazeuse du tissu.
Les alkylphosphates à longue chaîne de DMAE forment des agents antistatiques pour les matières textiles hydrophobes non cellulosiques.

Peintures, revêtements et encres
Le DMAE est excellent pour neutraliser l'acidité libre des résines de revêtement solubles dans l'eau. La résine peut être acrylique, alkyde ou styrène-maléique.
Le DMAE est souvent préféré à la triéthylamine lorsqu'une volatilité plus faible est requise, comme dans l'électrodéposition.
Il améliore également la mouillabilité des pigments.
Certains émaux synthétiques d'aspect métallique peuvent être préparés à partir de polymères de méthacrylate de diméthylaminoéthyle.
Dans les encres flexographiques, le DMAE peut être utilisé pour solubiliser les résines et les inox.
L'adhérence des revêtements en latex peut être améliorée par copolymérisation des monomères acryliques avec l'acrylate de diméthylaminoéthyle.

Tensioactifs - détergents
Les sels d'alkyléthanolamine d'agents tensioactifs anioniques sont généralement beaucoup plus solubles que les sels de sodium correspondants, à la fois dans les systèmes aqueux et huileux. Le DMAE peut être un excellent matériau de départ dans la production de shampooings à base d'acides gras.
Les savons aux acides gras sont particulièrement efficaces comme émulsifiants de cire pour les vernis à sols résistants à l'eau.
Les titanates, zirconates et autres esters métalliques du groupe IV-A de DMAE sont utiles comme agents dispersants pour les polymères, les hydrocarbures et les cires dans des systèmes de solvants aqueux ou organiques.

Applications / utilisations
Peintures et revêtements


Dans le processus de synthèse du polyuréthane, le catalyseur de polyuréthane peut augmenter la vitesse de réaction, augmenter l'efficacité de production et favoriser la réaction positive et supprimer la réaction secondaire de manière sélective.
Dans la production de nombreux produits de polyuréthane, le catalyseur est un additif couramment utilisé, bien que la quantité soit faible, mais le rôle est très important.
Les catalyseurs polyuréthanes comprennent principalement des composés de sels inorganiques, des composés organophosphorés, des catalyseurs aminés et des composés organométalliques, etc.
Bien qu'une petite quantité de composés de sels inorganiques et de composés organiques de phosphonium puisse être utilisée comme catalyseur pour les polyuréthanes, les catalyseurs couramment utilisés dans la synthèse des polyuréthanes et de leurs matières premières sont principalement des catalyseurs aminés et des composés organiques métalliques.
Avec le développement économique rapide, les gens sont de plus en plus exigeants pour l'environnement.
Pour l'industrie du polyuréthane, les problèmes environnementaux incluent la production et l'utilisation, comme l'utilisation précoce du TDI pour passer progressivement à une bulle riche en systèmes MDI et améliorer l'environnement de production pour les travailleurs de la production.

Dans les applications grand public, les polyéther polyols, les catalyseurs aminés, les tensioactifs silicones, les ignifuges et les antioxydants déterminent tous les performances du produit final, y compris les émissions de COV telles que les aldéhydes et les benzènes.
Les produits en polyuréthane à faible teneur en COV, à faible formation de buée et à faible odeur sont de plus en plus utilisés dans l'industrie intérieure automobile.
Les catalyseurs aminés conventionnels sont actuellement au centre de l'attention, tandis que la nouvelle génération de catalyseurs aminés peut équilibrer la réaction des gels et des mousses avec une large gamme de technologies de traitement.
Ils peuvent répondre à la faible émission d'amine, à la faible formation de buée et à la réduction des odeurs dans l'industrie du polyuréthane, y compris toutes les formulations à base de MDI, TDI / MDI et TDI.
Pendant de nombreuses années, les catalyseurs d'amine tertiaire sont une partie importante des formulations typiques de mousse de polyuréthane. Certains des catalyseurs sont biaisés vers la réaction de l'eau et de l'isocyanate (réaction de soufflage), tandis que d'autres sont biaisés vers la réaction des polyols avec les isocyanates (réaction des gels), en fonction de la structure moléculaire du catalyseur lui-même et de ses effets stériques et électroniques, etc., affectera sa fonction.
Ce travail se concentre sur les catalyseurs aminés et leur technologie de production.


3. FONCTION DU CATALYSEUR AMINE

Selon les différentes utilisations des polyuréthanes, différents catalyseurs sont nécessaires pour conférer aux polyuréthanes des propriétés particulières.
Par conséquent, il existe de nombreux types de catalyseurs pour les polyuréthanes, mais les catalyseurs utilisés pour le moussage et le durcissement du polyuréthane sont principalement des catalyseurs aminés.
Les produits en mousse de polyuréthane sont principalement synthétisés à partir de polyéther, d'isocyanates, d'agents moussants et de catalyseurs.
Les mousses sont générées dans les systèmes de réaction de polyuréthane par des méthodes physiques et chimiques.
La principale méthode de moussage consiste à utiliser de l'eau et de l'isocyanate pour produire du dioxyde de carbone pour former de la mousse.
Les catalyseurs aminés sont de bons catalyseurs pour la réaction du NCO et de l'eau.
C'est-à-dire que les catalyseurs aminés peuvent favoriser la réaction de moussage.
Le catalyseur organométallique a une sélectivité élevée pour la réaction de NCO et OH, mais il est insensible aux réactions de l'eau et du NCO.
L'effet catalytique des amines sur la polymérisation des polyuréthanes est accéléré par la formation de R-N = C = O à partir de l'atome d'azote de l'amine et de l'isocyanate, de sorte que l'énergie d'activation de l'isocyanate est fortement réduite.
Étant donné que la polymérisation du polyuréthane est une réaction de polyaddition par étapes, l'hydrogène dans le processus de réaction est transféré du groupe hydroxyle (polyester ou polyéther) à l'atome d'azote de l'isocyanate, de sorte que la double liaison carbone-azote est ouverte pour former un carbone cation.
Les ions carbonium sont soumis à une réaction ionique avec un composé hydroxy appauvri en hydroxyle (polyester ou polyéther) pour former du polyuréthane.
Ce type d'amine commune n'est pas pris en compte si l'émission de COV volatils de la mousse, la décoloration, le brouillard et l'odeur de la peau du PVC ne sont pas pris en compte.
L'utilisation de catalyseurs se poursuivra. Ces problèmes ont été grandement améliorés dans les huiles de silicone, les polyéther polyols, les ignifugeants et les antioxydants.
En particulier dans les domaines du meuble, des intérieurs automobiles et d'autres domaines, il s'agit d'un facteur clé de cette amélioration technologique.
Les catalyseurs aminés tertiaires classiques TEDA, BDMAEE montrent clairement la libération d'espèces COV dans le produit en mousse.
L'utilisation de catalyseurs d'amine tertiaire de poids moléculaire élevé présente trois avantages distincts en cours d'utilisation:
Premièrement, les molécules du catalyseur sont limitées dans le polyéther combiné et ne peuvent pas se diffuser, améliorant ainsi les valeurs d'odeur, de décoloration de la peau du PVC et de formation de buée; deuxièmement, en raison du catalyseur de poids moléculaire élevé, la faible pression de vapeur diminue la volatilité à une certaine température; un troisième avantage est que l'extrémité alternative du catalyseur affecte non seulement le point d'ébullition ou la pression de vapeur du catalyseur, mais réduit également sa propre toxicité.
Cependant, par rapport au catalyseur de type réactionnel, l'activité réactionnelle est médiocre, la quantité est grande, la tolérance au procédé est étroite et cela a un grand impact sur le coût.
L'effet catalytique des amines sur la polymérisation des polyuréthanes est d'accélérer la réaction par la formation de -RN = C = O à partir de l'atome d'azote de l'amine et de l'isocyanate, de sorte que l'énergie d'activation de l'isocyanate est fortement réduite, et donc le activité catalytique du composé amine.
Il est proportionnel à la densité (alcaline) du nuage d'électrons sur l'atome d'azote et inversement proportionnel au volume (effet d'espace) du radical auquel l'atome d'azote est attaché [1].
Étant donné que la réaction de polymérisation du polyuréthane est une réaction de polyaddition par étapes, l'ammoniac dans le processus de réaction passe à travers l'atome d'azote du vinaigre d'acétoacide, de sorte que la double liaison carbone-azote est ouverte pour former un cation de carbone et perd le composé hydroxy de l'ammoniac. .
La réaction ionique se combine pour former du polyuréthane.
La réduction de l'énergie d'activation de l'isocyanate n'accélère pas nécessairement la réaction de polymérisation.
Ce n'est que lorsque l'énergie d'activation de l'isocyanate est réduite et que le composé hydroxy est activé pour former des ions ammonium.
Par conséquent, la réaction de polymérisation peut être accélérée, de sorte que plus la capacité de complexation amine-hydroxy est forte, plus la réaction de polymérisation se déroule rapidement.
En général, la règle de changement de l'activité catalytique de la réaction de polymérisation est: amine tertiaire> amine secondaire> amine primaire.

4. LES PRINCIPAUX TYPES DE CATALYSEURS AMINES ET LEURS TECHNIQUES DE SYNTHÈSE

Pour les polyuréthanes, en particulier deux réactions principales de la synthèse de mousse de polyuréthane
-NCO avec de l'eau et -NCO avec un polyester à terminaison hydroxyle ou un polyéther polyol, les catalyseurs amine tertiaire ont un fort effet catalytique, en particulier l'effet catalytique de -NCO et -OH est plus prononcé.
Le premier peut favoriser la croissance des chaînes moléculaires du polymère, l'augmentation de la viscosité et l'augmentation rapide de la résistance du réseau de mousse.
Ce dernier peut favoriser la réaction du -NCO avec l'eau, et produire rapidement du gaz carbonique, de sorte que le volume de polymère augmente rapidement et se dilate.
Il existe de nombreuses variétés de catalyseurs d'amines tertiaires de polyuréthanes.
Selon leurs structures chimiques, ils peuvent être fondamentalement divisés en amines grasses, amines alicycliques, amines aromatiques, alcoolamines et leurs composés d'ammonium.

4.1 Catalyseurs amine aliphatique Les catalyseurs amine aliphatique comprennent le N, N-diméthylcyclohexane, la triéthylènediamine, la N, N, N, N-tétraméthylalkylènediamine, la N, N, N, N-pentaméthyldiéthylènetriamine, la riéthylamine, la N, N-diméthylbenzylamine, la N, N-diméthyladécylamine, la N, N-diméthyladécylamine, la N, N-diméthyladécylamine N, N-diméthylbutylamine, etc.
Au début des années 1950, American Air Products Company a été impliquée dans le développement de la triéthylènediamine, et en conjonction avec le développement de l'industrie du polyuréthane, ce type de catalyseur a été lancé.
La marque déposée était DABCO, qui a jeté les bases de l'application de catalyseurs d'amine tertiaire dans l'industrie du polyuréthane.
On a également trouvé que les catalyseurs d'amine tertiaire agissent en synergie.
Par exemple, l'utilisation d'un système catalytique mixte de diméthyléthanolamine et de triéthylènediamine dans la production de mousses de polyuréthane rigides peut effectivement améliorer l'effet catalytique de la réaction, raccourcir le temps de vieillissement des produits en mousse et améliorer l'efficacité de la production.
Afin d'améliorer l'économie et le respect de l'environnement de la méthode de synthèse de la N, N-diméthyl n-butylamine, Zhang a utilisé une voie d'amination catalytique avec de la n-butylamine et du méthanol comme matières premières principales, et le taux d'utilisation atomique était élevé. Les effets des composants actifs du catalyseur et les conditions de réaction sur la synthèse de la N, N-diméthyl-n-butylamine ont été étudiés [2].
Le catalyseur de polyuréthane isocyanate aliphatique est un catalyseur de polyuréthane de type gel.
Comparé aux catalyseurs traditionnels, il a une meilleure solubilité dans les systèmes de polyuréthane, un temps de gel et un temps sans collant plus courts, une vitesse de durcissement plus rapide, etc.
Il convient à la mousse de polyuréthane, aux revêtements et aux adhésifs.
La déshydratation des composés d'hydroxyéthylamine en triéthylènediamine est au centre des recherches actuelles.
Ce procédé utilise de l'éthanolamine ou de la diéthanolamine, de la triéthanolamine, etc. comme matières premières, en présence d'un catalyseur (tel que ZSM-5 ou TS-1), et de l'ammoniac.
De telles réactions, déshydratation par condensation, permettent d'obtenir le produit triéthylènediamine.
Le processus de réaction est illustré à la figure 1.

La triéthylènediamine a une structure de cage unique dans laquelle deux atomes d'azote sont directement liés à trois groupes éthylène pour former une structure bimoléculaire, qui est très dense et symétrique.
Puisqu'il n'y a pas seulement d'autres substituants sur l'atome N qui augmentent l'encombrement stérique, mais ont également une paire d'électrons vides très accessibles, dans le système de moussage catalytique, après la formation de la liaison uréthane, la triéthylènediamine se dissociera et participera au prochain processus catalytique.
Ainsi, bien que la triéthylènediamine ne soit pas une base forte, elle présente une activité catalytique extrêmement élevée pour la réaction des groupes isocyanate et des composés d'hydrogène actif.

Effet de la N, N-diméthyléthanolamine sur le polyuréthane aqueux auto-matant
Février 2018 Gaofenzi Cailiao Kexue Yu Gongcheng / Science et génie des matériaux polymères 34 (2): 99-104
DOI: 10.16865 / j.cnki.1000-7555.2018.02.017

Le polyuréthane aqueux auto-matant (WPU), une sorte de nouveau revêtement fonctionnel, est capable d'éviter le défaut des agents de matage.
Dispersions WPU dans lesquelles le diisocyanate d'isophorone, l'adipate de poly-1,4-butylène glycol, l'acide 2, 2-bis (hydroxyméthyl) propionique (DMPA) et le triméthylol propane ont tous été utilisés comme matières premières de prépolymère de polyuréthane, de triéthylamine et / ou de N, La N-diméthyléthanolamine (DMEA) en tant que neutralisants, l'hydrate d'hydrazine et le sel sodique de l'acide 2 - [(2-aminoéthyl) amino] éthanesulfonique en tant qu'allongeurs de chaîne ont été synthétisés par un procédé d'émulsification de prépolymère.
La comparaison de matage d'une série de dispersions WPU sans DMEA et d'une autre série de dispersions WPU contenant du DMEA a été discutée pour découvrir l'effet du DMEA sur le polyuréthane aqueux auto-matant.
Les résultats indiquent que la taille moyenne des particules des dispersions WPU est maintenue à environ 2100 nm, la distribution granulométrique est uniforme et la teneur en DMPA a un léger effet sur la taille des particules des dispersions WPU lorsque la fraction massique de DMEA est de 1%.
Les séries de WPU contenant du DMEA ont une transparence plus faible, en même temps, les granules sphériques se tassent étroitement dans la morphologie de la surface via SEM.
Il convient de noter que la brillance de surface à 60 ° de tous les échantillons contenant du DMEA est inférieure


Le catalyseur JD DMEA (diméthyléthanolamine) contient à la fois un groupe amine tertiaire et un groupe hydroxyle, et par conséquent, subit des réactions typiques à la fois des amines et des alcools.
Il catalyse fortement la réaction eau-isocyanate dans la production de mousse de polyuréthane.
Son groupe hydroxyle peut réagir avec l'isocyanate, liant ainsi chimiquement la molécule de catalyseur JD DMEA au polymère de polyuréthane.
En conséquence, l'odeur d'amine résiduelle dans le produit en mousse fini est minimisée.
Cependant, il peut en résulter un durcissement de surface médiocre et une résistance verte. Lorsque cela est un problème, le catalyseur JD DMEA doit être remplacé par un catalyseur aminé plus fort tel que les catalyseurs JD TEDA.


La diméthyléthanolamine est un catalyseur réactif dans les mousses de polyuréthane et est souvent utilisée comme cocatalyseur;
La diméthyléthanolamine est couramment utilisée dans les formulations de composition de mousse souple de polyuréthanne et de composition de mousse rigide de polyuréthane pour neutraliser les matières acides dans diverses combinaisons pour assurer l'activité du catalyseur dans la composition.

(N, N-Diméthyléthanolamine) est abrégé en DMEA, qui est un liquide incolore et volatil avec une odeur d'ammoniaque et un point d'ébullition de 134,6 ℃.
Utilisé dans la résine échangeuse d'ions; utilisé dans la préparation d'eau de haute pureté et la décoloration du sucre liquide, le traitement de trois déchets de lotion pelliculaire; utilisé dans la mousse de bloc souple de polyuréthane, la mousse moulée et la mousse rigide, la mousse élastique couvante, etc. Co-solvant, agent de durcissement pour peinture polyuréthane; produit de réaction avec des micro-organismes acryliques comme floculant pour la purification de l'eau urbaine
Ce produit a un fort effet stimulant sur les yeux, la peau, les muqueuses et les voies respiratoires supérieures.
Peut causer des brûlures cutanées.
L'inhalation peut provoquer une inflammation, un œdème et un spasme du larynx et des bronches, une pneumonie chimique et un œdème pulmonaire.
A un effet sensibilisant sur la peau.


Le catalyseur DMEA (diméthyléthanolamine) est un liquide clair et incolore avec une odeur d'ammoniaque.
Il contient à la fois un groupe amine tertiaire et un groupe hédroxyle et subit donc des réactions typiques à la fois des amines et des alcools.
Le catalyseur DMEA catalyse fortement la réaction eau-isocyanate dans la production de mousse de polyuréthane.
Le groupe hydroxyle de ce catalyseur peut réagir avec l'isocyanate, liant ainsi chimiquement la molécule de catalyseur DMEA au polymère d'uréthane.
En conséquence, l'odeur d'amine résiduelle dans le produit en mousse fini est minimisée.
Cependant, il peut en résulter un durcissement de surface médiocre et une résistance verte.
Lorsque cela est un problème, le catalyseur DMEA doit être remplacé par un catalyseur aminé plus fort tel que les catalyseurs à cristaux TEDA L-33 ou TEDA.


Catalyseurs réactifs -
Les catalyseurs aminés réactifs, comme le DMEA, le DMAEE et le TMAEE qui contiennent un groupe hydroxyle, sont capables de réagir avec les isocyanates devenant chimiquement une partie de la matrice polymère.
L'inconvénient des catalyseurs liés aux polymères peut être la détérioration des propriétés physiques de la mousse, en particulier lorsque la mousse est exposée à des climats chauds et humides.
Ils sont utilisés dans des applications spéciales, telles que la production de tableaux de bord, afin de ne pas migrer dans la peau du PVC, ce qui provoque sa décoloration.

 


 

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