Oxyde de fer micacé = MIO
CAS : 1309 37 1
Chim. Formule : Fe2O3 (oxyde de fer III)
Couleur : gris à brun rougeâtre, métallique
Densité : 4,8 g/cm³
Dureté : 6,0–6,5 Mohs
Le minéral connu sous le nom d'oxyde de fer micacé (MIO : oxyde de fer micacé) a été largement utilisé comme revêtement protecteur au cours des cent dernières années, partout dans le monde.
Les finitions à base de MIO sont utilisées dans des environnements où la protection à long terme est essentielle.
L'oxyde de fer micacé est un produit naturel à base d'hématite, dont la forme cristalline est lamellaire (seulement lorsqu'il s'agit d'une qualité supérieure) et similaire au mica (d'où son nom).
L'oxyde de fer micacé est un matériau inerte, insoluble dans l'eau, les solvants organiques et les alcalis.
L'oxyde de fer micacé est inerte à la plupart des agents chimiques et est très stable thermiquement.
Le MIO, également connu sous le nom d'hématite spéculaire et d'hématite feuilletée, est un minerai minéral naturel qui, après raffinage, se compose principalement de Fe2O3.
L'oxyde de fer micacé diffère par sa forme et sa forme des oxydes de fer bien connus qui sont utilisés comme pigments pour la pigmentation rouge, jaune, brune et noire.
L'oxyde de fer micacé présente une structure feuilletée et lamellaire et est gris foncé avec un éclat métallique.
Le terme « micacé » est utilisé car les particules lamellaires sont similaires au mica.
L'oxyde de fer micacé est insoluble dans l'eau, les solvants organiques et les alcalis et n'est que légèrement soluble dans les acides forts à des températures élevées.
L'oxyde de fer micacé est non réactif avec la plupart des produits chimiques et est thermostable jusqu'à son point de fusion supérieur à 1 500 °C.
MIO - Micaceous Iron Oxide - est considéré comme un additif anti-corrosif utilisé dans de nombreux types de peintures et
Revêtement depuis plus de 100 ans et est peut-être le pigment barrière le plus important utilisé dans les revêtements pour protéger l'acier de construction
Les particules MIO grises ou rouges en forme de flocons s'alignent parallèlement à la surface revêtue, produisant une couche de bouclier de plaques qui se chevauchent.
Caractéristiques de l'oxyde de fer micacé :
- Teneur élevée en oxyde de fer micacé lamellaire
-Disponible dans une gamme de tailles de particules pour différents effets esthétiques.
-Résistant à l'abrasion avec une dureté Mohs de 6
-Résistant aux produits chimiques
-Résistant aux UV
Avantages de l'oxyde de fer micacé :
-La teneur élevée en MIO lamellaire confère des propriétés de barrière améliorées aux peintures anticorrosion et aux membranes étanches à l'humidité.
-Les particules de platy fournissent un renforcement dans les revêtements et les plastiques.
-Peut être utilisé pour amortir les vibrations dans les plastiques, le caoutchouc et les composés polymères et offre des propriétés d'isolation acoustique.
-Fournit un effet décoratif unique dans les peintures et les enduits.
Applications typiques de l'oxyde de fer micacé :
-Peintures anti-corrosives.
-Peintures et enduits décoratifs
-Membranes anti-humidité.
-Composés de plastiques, de caoutchouc et de polymères.
Oxyde de fer micacé également utilisé dans :
-Revêtements
-Matériaux composites
-Construction
-Industriel
-Caoutchouc
-Composés thermoplastiques
-Thermodurcissable
Propriétés et utilisations de l'oxyde de fer micacé :
Étant un dérivé du fer, l'oxyde de fer micacé est de couleur rouge.
Les propriétés protectrices de l'oxyde de fer micacé (MIO) proviennent de sa structure de particules en forme de flocons et de son inertie chimique.
L'oxyde de fer micacé est principalement utilisé dans les peintures marines et peut être facilement mélangé avec d'autres couleurs.
Les oxydes de fer micacés sont des pigments très connus et souvent utilisés dans l'industrie des revêtements de protection et marins depuis de nombreuses années.
L'oxyde de fer micacé (MIO) ou hématite spéculaire, une plaque comme un pigment, utilise sa structure de film lamellaire pour contribuer au contrôle de la corrosion.
UTILISATION MIO d'oxyde de fer micacé :
L'oxyde de fer micacé est largement utilisé dans les revêtements de protection en raison de ses propriétés anticorrosives exceptionnelles.
Lorsque l'oxyde de fer micacé est incorporé dans un revêtement à un niveau approprié, les flocons s'alignent parallèlement à la surface du substrat, produisant un bouclier ou une barrière de plaques qui se chevauchent.
Les flocons sont imperméables - une barrière physique est formée à la pénétration de l'eau, de l'oxygène et des ions qui corrodent l'acier et dégradent le système de liant.
Les flocons d'oxyde de fer micacé sont de puissants absorbeurs d'UV et très résistants aux intempéries.
Cela protège la surface du système de liant de l'action dégradante des UV et d'autres éléments atmosphériques.
L'oxyde de fer micacé renforce la matrice de liant et augmente l'adhérence au substrat et l'adhérence entre les couches.
L'oxyde de fer micacé est considéré comme un additif anticorrosif utilisé dans de nombreux types de peintures et de revêtements, c'est peut-être le pigment barrière le plus important utilisé dans les revêtements pour protéger l'acier de construction.
L'oxyde de fer micacé est également utilisé pour la durabilité et la fiabilité des équipements électriques et industriels.
Applications industrielles de l'oxyde de fer micacé :
En raison du pourcentage élevé de pureté (91 à 98%) de la teneur en oxyde ferrique, la poudre d'oxyde de fer micacé a diverses applications industrielles.
La poudre d'oxyde de fer micacé naturel est utilisée dans la fabrication des industries des baguettes et électrodes de soudage électrique (soudage à l'arc).
La poudre d'oxyde de fer micacé est utilisée comme l'un des ingrédients des mélanges de flux.
La poudre d'oxyde de fer micacé est utilisée pour les revêtements protecteurs structurels des ponts, les revêtements protecteurs structurels des plates-formes pétrolières et les revêtements protecteurs pour tous les types d'équipements électriques et industriels où la durabilité et la fiabilité sont importantes.
L'oxyde de fer micacé a été utilisé avec succès dans divers apprêts de peinture avec une ou plusieurs couches de finition en alkyde, époxy, vinyle, acrylique, polyuréthane et caoutchouc chloré.
Que signifie l'oxyde de fer micacé?
L'oxyde de fer micacé est une substance minérale naturelle utilisée comme ingrédient principal dans les revêtements de protection et les apprêts en raison de ses propriétés anticorrosives.
L'oxyde de fer micacé est résistant à l'eau et s'aligne sur les surfaces métalliques sur lesquelles il est appliqué.
L'oxyde de fer micacé forme une barrière protectrice de plaques qui se chevauchent et empêche efficacement l'infiltration de la corrosion.
Les flocons formés par l'oxyde de fer micacé sont résistants aux intempéries et absorbant les UV.
Applications d'oxyde de fer micacé Fe2O3 :
L'oxyde de fer micacé Fe2O3 peut être transformé en une variété d'apprêts, de revêtements intermédiaires et de couches de finition, qui sont utilisés dans les chemins de fer et les ponts, les véhicules (faits d'un apprêt de fer nuage électrophorétique), les tours de fer, les réservoirs de stockage de pétrole, les navires, les machines agricoles, conteneurs, métallurgie, industrie chimique (atelier chlore-alcali), pipelines, grandes vannes d'eau, tours de refroidissement, tours de télécommunication, cheminées de hauts fourneaux, pulvérisation de charpente métallique à grande échelle, etc.
Effet barrière de l'oxyde de fer micacé :
Lorsqu'une peinture à base d'oxyde de fer micacé est appliquée sur une surface, les particules de pigment floconneux s'orientent en plusieurs couches à peu près parallèles au substrat de telle sorte qu'il se produit un entrelacement et un chevauchement.
Cet effet barrière réduira la diffusion de l'humidité et des polluants tels que NaCl et SO2 à travers le milieu, diminuant ainsi les risques de corrosion et de cloquage.
Effet de protection UV de l'oxyde de fer micacé :
Les particules d'oxyde de fer micacé sont imperméables aux rayons UV et protègent donc les liants organiques de la dégradation précoce par la lumière et les rayons UV.
Ceci est dû à la barrière cohérente et à l'absorption drastique de l'oxyde de fer micacé dans la région ultraviolette.
Renforcement du film d'oxyde de fer micacé :
Le renforcement du film de peinture, qui réduit la distorsion du film, est dû au rapport d'aspect élevé du MIO et à son orientation préférable parallèle au substrat.
Par conséquent, le film présente des propriétés mécaniques élevées et une résistance à la fissuration améliorée.
Amélioration de l'adhérence de l'oxyde de fer micacé :
Sur surface galvanisée, il a été démontré que l'oxyde de fer micacé améliore l'adhérence des couches de peinture.
Permet même au système à une seule couche d'être efficace principalement pour les tours de transmission à haute tension.
De plus, ce pigment permet d'obtenir une meilleure aptitude au recouvrement, notamment pour les revêtements époxy et réduit ainsi les traitements de surface coûteux et peu conformes.
Dilatation thermique de l'oxyde de fer micacé :
Le contenu principal de MIO est Fe2O3, qui a un coefficient de dilatation thermique similaire à celui du substrat métallique et réduit par conséquent la flexion et la fissuration de la peinture appliquée sur le substrat métallique.
Faible teneur en sels solubles de l'oxyde de fer micacé :
Les sels solubles peuvent former des électrolytes dans le système de peinture et la formation de cellules galvaniques entraîne la dégradation du film.
L'oxyde de fer micacé est extrait dans des gisements dont la teneur en sels solubles est particulièrement faible.
De plus, son processus de classification à l'air élimine la plupart des particules superfines amorphes, qui conduisent à des niveaux élevés de sel soluble.
L'oxyde de fer micacé montre que la surface est exempte de particules superfines.
Contact alimentaire de l'oxyde de fer micacé :
Étant donné que l'oxyde de fer micacé est exempt d'ingrédients toxiques, il est extrêmement utile pour les finitions non toxiques appliquées aux usines de transformation des aliments telles que les raffineries de sucre, les usines laitières, les brasseries et les distilleries.
Coloration de l'oxyde de fer micacé :
L'oxyde de fer micacé est gris avec des reflets métalliques et se mélange facilement avec une large gamme de pigments pour obtenir des nuances sombres intéressantes (marron, rouge, gris…).
TiO2 peut être ajouté pour éclaircir la teinte.
Une fois de plus, en éliminant la plupart des particules superfines amorphes, qui sont de l'oxyde rouge naturel, les techniques de classification de l'air aident à assurer un meilleur contrôle de la couleur des lots et une cohérence dans la coloration d'un lot à l'autre.
Propriétés physiques de l'oxyde de fer micacé :
a) Contenu lamellaire = > 70%
b) Granulation standard : 63 microns et plus fine
Propriétés chimiques de l'oxyde de fer micacé :
Teneur en fer (exprimée en Fe203 selon ISO 1248)= > 85%
Applications typiques de l'oxyde de fer micacé :
Revêtements de protection structurels de ponts, revêtements de protection structurels de plates-formes pétrolières et revêtements de protection pour tous les types d'équipements électriques et industriels où la durabilité et la fiabilité sont importantes.
L'oxyde de fer micacé a été utilisé avec succès dans divers apprêts de peinture avec une ou plusieurs couches de finition en alkyde, époxy, vinyle, acrylique, polyuréthane et caoutchouc chloré.
L'oxyde de fer micacé est utilisé dans les peintures résistantes à la corrosion et aux intempéries dans toute l'Europe depuis plus de 100 ans.
La Tour Eiffel en est un exemple remarquable.
La stratification horizontale des particules lamellaires (micacées), se chevauchant comme des écailles sur un poisson, donne de la force à la peinture et agit comme une barrière inerte à la pénétration verticale des éléments corrosifs et de la lumière ultraviolette.
Description de l'oxyde de fer micacé :
Forme lamellaire naturelle d'oxyde ferreux utilisée dans la fabrication de revêtements de peinture.
Lorsqu'elles sont observées au microscope optique par lumière transmise, grossissement X 200, les fines particules d'oxyde de fer micacé en flocons apparaissent sous la forme de plaquettes translucides rouges nettement définies.
En raison de la grande stabilité et de la résistance mécanique du film de peinture, de sa grande pureté, de sa résistance aux températures élevées et de ses bonnes propriétés anti-farinage, le pigment d'oxyde de fer mica peut être transformé en une variété d'apprêts, de revêtements intermédiaires et de couches de finition.
L'oxyde de fer micacé peut également être utilisé pour fabriquer de la peinture à haute température et de la peinture de détection infrarouge.
Spécification de l'oxyde de fer micacé :
Fe2O3 : ≥90 %
Humidité : <0,5 %
Résidu sur tamis : <1,0 %
Absorption d'huile : < 17 %
Matière soluble dans l'eau : < 0,5 %
SiO2 % : <3,0
pH de la suspension aqueuse : 7-9
Le minéral connu sous le nom d'oxyde de fer micacé a été largement utilisé comme revêtement protecteur au cours des cent dernières années, partout dans le monde.
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L'oxyde de fer micacé (MIO) est une forme cristalline d'oxyde de fer qui diffère des formes plus familières de pigments d'oxyde de fer rouge, jaune et brun.
Les cristaux d'oxyde de fer micacé sont très facilement fracturés en fines lamelles, ce qui lui donne une forme physique similaire au mica.
L'utilisation de revêtements contenant des pigments d'oxyde de fer micacé augmente rapidement dans de nombreuses régions du monde, accélérée par la mondialisation des industries de fabrication et de spécification.
Cependant, l'oxyde de fer micacé n'a pas été adopté de la même manière aux États-Unis.
Avec l'arrivée de nouvelles sources d'oxyde de fer micacé de haute qualité et une réduction des prix causée par une concurrence accrue, les prescripteurs américains peuvent désormais réévaluer sérieusement l'utilisation de systèmes de revêtement contenant du MIO.
Cet article explique comment ces pigments fonctionnent, les facteurs qui affectent les performances et les principaux critères de spécification.
L'oxyde de fer micacé (MIO) est un oxyde de fer naturel avec une morphologie lamellaire/lamellaire distincte.
Dans les revêtements, les particules d'oxyde de fer micacé s'alignent sur le substrat et les particules lamellaires qui se chevauchent constituent une barrière formidable contre la pénétration d'eau, par exemple pour une protection anticorrosive.
L'oxyde de fer micacé confère également une grande durabilité et une protection UV aux revêtements.
La morphologie minérale se prête également bien aux applications dans les plastiques, le caoutchouc et les composés polymères pour des applications nécessitant des propriétés d'amortissement des vibrations et d'isolation acoustique.
Sans aucun doute, l'oxyde de fer micacé est le pigment barrière le plus important utilisé dans les revêtements pour protéger les charpentes métalliques de la corrosion.
L'oxyde de fer micacé a un record de 100 ans d'utilisation réussie sur de nombreux types de structures en acier à travers le monde.
L'oxyde de fer micacé forme des plaques qui se chevauchent comme une armure de mailles.
L'oxyde de fer micacé réfléchit la lumière ultraviolette, permet à la vapeur d'eau de s'échapper du substrat et est chimiquement résistant.
L'oxyde de fer micacé est une variété rare d'oxyde de fer cristallin sous sa forme lamellaire naturelle, ce qui lui confère des propriétés pigmentaires anticorrosion à fort effet barrière.
AVANTAGES de l'oxyde de fer micacé :
La caractéristique de type lamellaire de MIO (c'est la caractéristique qui détermine la qualité unique), dans la phase d'application sont orientées l'une vers l'autre parallèlement au film de peinture (ce que le produit granulaire normal sur le marché ne pourrait évidemment pas faire), créant un très fort effet barrière contre l'influence des rayons UV ; de la même manière, l'effet barrière obtenu avec des couches de peinture d'une épaisseur d'au moins 50 microns, empêche l'absorption d'oxygène, d'eau, de solvants organiques et d'alcalis à travers le film du produit et ceci, en particulier, augmente les caractéristiques anti-corrosives .
La peinture à l'oxyde de fer micacé (MIO) est un apprêt/intermédiaire époxy durci au polyamide à deux composants qui présente une excellente résistance à l'eau en raison de la forme lamellaire du pigment anticorrosion MIO.
Avantages de l'oxyde de fer micacé :
-Excellente résistance à l'abrasion et aux chocs
-Excellent revêtement barrière pour les structures en acier
-Peut être utilisé comme primaire ou intermédiaire
Propriété et caractéristiques de l'oxyde de fer micacé :
1. Effet de blindage pour empêcher les substances corrosives et l'effet d'intrusion d'humidité :
Pigment de tôle chimiquement inerte dans le film à l'intérieur du stratifié, les difficultés de pénétration de l'humidité, telles que les peintures alkydes avec de l'eau, le caoutchouc chloré et la résine époxy utilisée conjointement, peuvent grandement améliorer la capacité de l'antirouille.
L'oxyde de fer micacé doit être utilisé dans les zones chaudes et humides, les usines, les mines et les zones marines.
2. Bonne résistance aux intempéries :
L'oxyde de fer micacé peut réfléchir, absorber la lumière ultraviolette, protéger la peinture des dommages, avoir un effet spécial contre le farinage.
Photosensible faible lumière du soleil rencontrée, pluie, rosée, gel, neige, difficile à endommager, la fonction résistante aux rayons ultraviolets peut être utilisée pour la finition anti-corrosion.
N'ayant pas de réaction chimique avec la peinture, le film peut conserver une flexibilité à long terme.
De plus, le pigment en flocons n'est pas facile à éliminer lors de la pulvérisation que le pigment particulaire, qui joue toujours le rôle de barrière, prolongeant ainsi la durée de vie du film.
3. Construction facile, adaptée aux couches épaisses :
La peinture à l'oxyde de fer micacé peut être pulvérisée à l'air, au pistolet sans air à haute pression, au rouleau ou au pinceau.
Alkyde à l'huile généralement longue, une épaisseur de film sec de 20 à 40 m, le fer et l'alkyde peignent un nuage d'épaisseur de film sec de 40 à 60 m.
Structure en couches ayant un pouvoir masquant élevé mais que les autres revêtements d'oxyde n'ont pas.
Faible retrait pendant le durcissement du revêtement, de sorte que la résistance mécanique est augmentée.
4. Forte adhérence entre le film de peinture :
La tôle de finition laminée a une rugosité appropriée peut rester une adhérence stable, après une utilisation en extérieur deux, trois mois, la surface du film a partiellement exposé les cristaux de fer micacé, ce qui peut aider à augmenter l'adhérence.
Des pigments d'oxyde de fer micacé dans le film de peinture peuvent être formés sur la surface inégale pour améliorer l'adhérence du second revêtement.
5. Excellente résistance à la chaleur :
L'oxyde de fer micacé gris lui-même résiste à une température élevée de 900 ° C et, avec la peinture au silicone, peut être transformé en peinture à haute température.
6. Protection de l'environnement non toxique :
MIO lui-même sensiblement exempt de plomb, de chrome et d'autres métaux lourds, et peut remplacer le plomb rouge et d'autres peintures antirouille.
Le découpage à la flamme ou le soudage peut être effectué, pas comme le plomb rouge et d'autres risques de peinture au plomb toxique pour les soudeurs faciles, un empoisonnement au plomb professionnel grave.
7. Petit prix :
L'oxyde de fer micacé est la peinture antirouille la moins chère et la moins chère, elle a été largement utilisée dans les zones à usage intensif.
Pour la couche intermédiaire sur le revêtement d'apprêt riche en zinc, à la fois pour l'ensemble du film, un bon effet de blindage fermé, améliore efficacement la perméabilité du revêtement et la protection contre la corrosion, augmente l'épaisseur du revêtement, réduit la couche de coût de frottis.
Propriétés de l'oxyde de fer micacé :
-Les oxydes de fer micacés ont une bonne dispersibilité et une texture lisse.
-AM-200P a une couleur rouge brillante et naturelle, et BM-200P a une couleur noire argentée profonde.
-Ces produits sont conformes à diverses normes, notamment les normes japonaises sur les ingrédients quasi-médicaments 2006, la norme européenne E172 et la FDA américaine.
Nom chimique : Oxyde de fer micacé
Formule chimique : Fe203 cristallin
MIO – un Minéral Rare :
Les oxydes de fer micacés (MIO) sont plutôt rares et d'importantes ressources naturelles sont connues pour être disponibles en Europe (Autriche), en Asie (Chine), en Australie et en Afrique.
Il existe des différences dans la minéralogie et la teneur en fer.
Les critères de qualité les plus importants des produits MIO selon EN ISO 10601 sont :
- Teneur en particules lamellaires (minimum 65 % pour Grade A, EN ISO 10601)
-Teneur en Fe2O3 (min. 85 %)
-Couleur du produit (gris avec reflet métallique)
-Distribution granulométrique (PSD)
Les peintures MIO (oxyde de fer micacé) offrent une protection de l'acier de construction en incorporant des flocons qui agissent comme des écailles de poisson dans la formule de la peinture.
En raison de la formation de tartre, l'acier est protégé par une barrière brillante qui protège contre la pénétration d'eau, les rayons UV et la dégradation de la surface de l'acier.
En standard, la couleur naturelle du pigment MIO est un gris anthracite foncé.
Certains revêtements d'oxyde de fer micacé contiennent également des flocons d'aluminium (un autre pigment lamellaire) pour éclaircir la couleur.
Les revêtements d'oxyde de fer micacé sont formulés pour des performances élevées dans des environnements difficiles tels que les ponts en acier, les plates-formes pétrolières et les environnements offshore.
Qu'est-ce que l'oxyde de fer micacé?
Les revêtements d'oxyde de fer micacé (MIO) contiennent un pigment d'oxyde de fer micacé qui confère une durabilité et une résistance à l'abrasion exceptionnelles.
Les particules de pigment d'oxyde de fer micacé s'imbriquent dans le film pour former une barrière contre la pénétration d'humidité et améliorer la résistance à la dégradation par la lumière UV.
L'oxyde de fer micacé (oxyde de fer, Fe2O3) est un oxyde de fer naturel de forme lamellaire semblable au mica (d'où son nom).
L'oxyde de fer micacé se caractérise par :
-Couleur noire
-Structure lamellaire
-Haute inertie dans divers milieux (le fer du minéral a déjà été oxydé).
Propriétés de base de l'oxyde de fer micacé :
Propriété : Unité de valeur
Humidité : 0,1 [%]
pH : 9 [-]
Dureté (Mohs): 6 [-]
Conductivité électrique : 60 [µS/cm]
Couleur : noir [-]
Lamellarité : > 70[%]
Matière soluble : < 0,1 [%]
LOI : 0,6 [%]
Densité : 4,7 [kg/dm3]
L'hématite micacée, ou oxyde de fer micacé (MIO), s'est avérée être une excellente peinture anticorrosion.
Au cours des années suivantes, pratiquement toute la production de la mine Kelly et d'autres mines MIO a été utilisée à cette fin.
Avec l'expansion rapide des utilisations industrielles de l'acier, l'activité minière à la mine Kelly a considérablement augmenté, la peinture trouvant une utilisation sur des structures majeures telles que les navires de guerre pour l'Amirauté et le pont Royal Albert à Saltash pour le Great Western Railway.
La couleur de la peinture - Battleship Grey - tire son nom de cette peinture.
De nos jours, la peinture MIO est une peinture de protection d'excellente qualité largement disponible, comme le révèle une recherche sur Internet.
L'utilisation moderne s'étend à des structures telles que les ponts, les pylônes, les équipements de distribution électrique et les plates-formes pétrolières; à la mine Kelly, il sert à protéger le tuyau de la turbine à eau !
De nos jours, MIO est exploité dans de nombreux pays : Autriche, Turquie, Espagne, Australie, etc.
La qualité du MIO a tendance à varier et le matériau le plus doux fait la meilleure peinture.
Une peinture a trois composants :
Pigment qui est le matériau solide donnant aux peintures sa couleur et sa masse
Milieu qui lie les particules de pigment entre elles.
Solvant ou diluant qui rend la peinture étalable et s'évapore après application.
L'hématite micacée a une structure laminaire ou floconneuse et les flocons individuels sont inertes et imperméables à la lumière ultraviolette et aux polluants qui provoquent la corrosion.
Lorsqu'une peinture MIO, utilisant de l'hématite micacée comme pigment, sèche ou durcit sur une surface, les flocons d'hématite s'orientent en couches plus ou moins parallèles à la surface.
Il en résulte un entrelacement et un chevauchement quelque peu similaires aux écailles de poisson ou aux tuiles de toit, résultant en un joint étanche qui agit comme une barrière efficace contre la corrosion de l'eau, des embruns, du dioxyde de soufre, de l'ammoniac et d'autres polluants; ils ne peuvent pas imprégner la structure stratifiée tassée de la peinture.
Les flocons MIO sont également imperméables à la lumière ultraviolette, ce qui réduit considérablement la détérioration du liant.
Ainsi, la peinture MIO est un excellent anti-corrosion, même selon les normes rigoureuses d'aujourd'hui.
Oxyde de fer micacé naturel (teneur en fer exprimée en Fe2O3 selon la norme ISO1248 => 85 %). Il s'agit d'un minéral stratifié au subtil éclat métallique.
La forme en flocons ou l'aspect lamellaire de l'oxyde de fer micacé offre une protection contre la lumière ultraviolette.
Les couches superposées d'oxyde de fer micacé créent une barrière résistante contre l'eau, le sel et d'autres matériaux nocifs.
L'oxyde de fer micacé est chimiquement stable et très efficace pour prévenir la corrosion.
C'est pourquoi l'oxyde de fer micacé est fortement utilisé dans divers apprêts de peinture avec une ou plusieurs couches en caoutchouc alkyde, époxy, vinyle et chloré et dans les revêtements protecteurs, les revêtements automobiles, les revêtements marins, les revêtements aérospatiaux, les électrodes.
L'oxyde de fer micacé est un revêtement à base d'alkyde pigmenté avec de l'oxyde de fer micacé.
L'oxyde de fer micacé est recommandé pour une utilisation comme revêtement protecteur sur les structures en acier.
L'oxyde de fer micacé peut être recouvert d'une finition à base d'alkyde ou laissé sans revêtement.
L'oxyde de fer micacé est un pigment souvent incorporé dans les systèmes de peinture multicouches pour améliorer la résistance aux intempéries et à la corrosion.
La nature lamellaire de l'oxyde de fer micacé forme une barrière à la pénétration du film et il est très résistant à la dégradation.
Utilisé dans la couche finale, l'oxyde de fer micacé donne une belle finition grise scintillante, ou si une couleur est requise, il est normalement recouvert de polyuréthane à 2 composants.
Caractéristiques du produit de l'oxyde de fer micacé :
-Résistant aux produits chimiques
-Résistant aux intempéries
Les principales caractéristiques et utilisations de l'oxyde de fer micacé (MIO) dans les amorces riches en zinc sont discutées.
L'oxyde de fer micacé est répandu dans les revêtements de protection en raison de ses propriétés anticorrosives exceptionnelles et est utilisé dans les peintures pour assurer une durabilité à long terme.
L'oxyde de fer micacé est insoluble dans l'eau, les solvants organiques et les alcalis et n'est que légèrement soluble dans les acides forts à des températures élevées.
Les développements récents de la technologie de l'oxyde de fer micacé ont conduit à l'introduction d'une gamme de pigments ultra-fins avec une épaisseur de flocons de seulement 1 à 2 μm.
Les revêtements d'oxyde de fer micacé (MIO) sont nécessaires partout où une protection maximale contre la corrosion est essentielle : les ponts en acier, les poteaux électriques et même des structures célèbres comme la tour Eiffel ou le pont du port de Sydney sont protégés contre les éléments avec une couche de ce type de peinture spécifique.
Pour s'assurer que le revêtement dure réellement aussi longtemps que prévu par le fabricant, une certaine épaisseur de couche doit être appliquée et vérifiée.
L'oxyde de fer micacé (MIO) n'est pas - comme on le suppose souvent - du fer broyé, mais plutôt une forme d'hématite minérale naturelle; mélangé comme additif dans la peinture, le MIO forme une barrière protectrice supplémentaire contre la corrosion.
Un minéral d'oxyde de fer cristallin composé principalement d'oxyde de fer III, le MIO en poudre a une texture feuilletée; lorsqu'ils sont suspendus dans des époxydes visqueux, les minéraux s'alignent parallèlement à la surface lorsque la peinture sèche, formant un bouclier dense et presque impénétrable de plaques superposées qui repousse l'eau et d'autres éléments formant la rouille.
Connu sous le nom de "peinture d'armure à l'échelle", les revêtements d'oxyde de fer micacé sont utilisés pour des applications extrêmement lourdes.
L'oxyde de fer micacé (MIO) est répandu dans les revêtements de protection en raison de ses propriétés anticorrosives exceptionnelles.
Une utilisation moins évidente du MIO est le remplacement de la poussière de zinc dans les apprêts riches en zinc.
Le pigment MIO est utilisé dans les peintures pour assurer une durabilité à long terme.
Domaines d'application de l'oxyde de fer micacé :
La teinte rouge-brun est typique de la peinture MIO.
Des structures célèbres telles que la tour Eiffel à Paris, la grande roue géante à Vienne, le pont du port de Sydney et le pont du Bosphore à Istanbul en sont toutes protégées.
Bien que trouvés principalement sur les pièces en acier galvanisé, les revêtements MIO peuvent également être utilisés sur l'acier non galvanisé, le fer et l'aluminium.
Cependant, la fiabilité et la longévité de la résistance à la corrosion dépendent de l'épaisseur des revêtements, qui sont généralement appliqués sur une épaisseur d'environ 80 à 120 microns.
L'oxyde de fer micacé (MIO) Eisenglimmer est un oxyde de fer naturel (Fe2O3) avec une structure en écailles de poisson et en forme de plaque.
Les peintures MIO sont bien approuvées dans la protection contre la corrosion lourde et sont des substances privilégiées dans la protection des bâtiments partout où des performances de longue durée sont nécessaires.
Le MIO Eisenglimmer AS/SG a une excellente structure lamellaire.
Cette structure lamellaire crée cet effet barrière qui est responsable de la protection durable contre la corrosion.
L'oxyde de fer micacé évite activement la pénétration de l'humidité (eau salée, humidité tropicale) et de la pollution de l'air.
Cette structure en écailles est également la raison de l'excellente adhérence au substrat des revêtements anti-corrosion ainsi qu'en couche intermédiaire dans les revêtements multicouches.
L'oxyde de fer micacé agit comme un filtre UV et protège la résine de liaison.
Le paramètre décisif pour la protection immédiate contre la corrosion est la teneur en électrolyte des pigments dans le système de revêtement.
Le MIO Eisenglimmer offre une couleur gris acier caractéristique avec un éclat métallique.
Les revêtements d'oxyde de fer micacé (MIO) sont nécessaires partout où une protection maximale contre la corrosion est essentielle : les ponts en acier, les poteaux électriques et même des structures célèbres comme la tour Eiffel ou le pont du port de Sydney sont protégés contre les éléments avec une couche de ce type de peinture spécifique.
Pour s'assurer que le revêtement dure réellement aussi longtemps que prévu par le fabricant, une certaine épaisseur de couche doit être appliquée et vérifiée.
L'oxyde de fer micacé (MIO) n'est pas - comme on le suppose souvent - du fer broyé, mais plutôt une forme d'hématite minérale naturelle; mélangé comme additif dans la peinture, le MIO forme une barrière protectrice supplémentaire contre la corrosion.
Un minéral d'oxyde de fer cristallin composé principalement d'oxyde de fer III, le MIO en poudre a une texture feuilletée; lorsqu'ils sont suspendus dans des époxydes visqueux, les minéraux s'alignent parallèlement à la surface lorsque la peinture sèche, formant un bouclier dense et presque impénétrable de plaques superposées qui repousse l'eau et d'autres éléments formant la rouille.
Connus sous le nom de "peinture d'armure à l'échelle", les revêtements MIO sont utilisés pour des applications extrêmement lourdes.
La teinte rouge-brun est typique de la peinture MIO.
Des structures célèbres telles que la tour Eiffel à Paris, la grande roue géante à Vienne, le pont du port de Sydney et le pont du Bosphore à Istanbul en sont toutes protégées.
Bien que trouvés principalement sur les pièces en acier galvanisé, les revêtements MIO peuvent également être utilisés sur l'acier non galvanisé, le fer et l'aluminium.
Cependant, la fiabilité et la longévité de la résistance à la corrosion dépendent de l'épaisseur des revêtements, qui sont généralement appliqués sur une épaisseur d'environ 80 à 120 microns.
Tout comme pour les couches de peinture normales, l'épaisseur des revêtements MIO peut être mesurée à l'aide de la méthode d'induction magnétique, car l'hématite elle-même est antiferromagnétique ; ainsi, les revêtements MIO ne sont généralement pas magnétiques non plus.
L'ajout de minéraux en forme de plaquettes aux revêtements dits MIO renforce la protection contre la corrosion des structures constamment exposées aux intempéries.
En utilisant les instruments portables de la série FMP et la sonde F20H durable, l'épaisseur des revêtements MIO peut être mesurée rapidement et avec précision.
L'oxyde de fer micacé rouge est un pigment en poudre rouge, il possède une grande résistance à la lumière, à la chaleur et aux intempéries, une bonne résistance à la corrosion, il ne change pas de couleur même à 1000 ℃.
L'oxyde de fer micacé rouge est recommandé pour les peintures et revêtements anti-corrosion.
La finesse disponible est de 500mesh, 600mesh, 800mesh, 1000mesh et 1250mesh.
De plus, nous pouvons produire de l'oxyde de fer micacé rouge selon les échantillons standard des clients.
Applications de l'oxyde de fer micacé :
Le rouge d'oxyde de fer micacé est principalement utilisé dans les apprêts, les peintures intermédiaires et les peintures de finition des peintures anticorrosion.
Ainsi que les charges antirouille des adhésifs et des mastics.
Propriétés physiques typiques de l'oxyde de fer micacé :
Apparence : Rouge
Teneur en Fe : (comme Fe2O3, ≥105℃), % 93,0 min.
Absorption d'huile, : % 9-12
Volatil à 105℃, % : 0,5 max.
Solubles dans l'eau : % 0,1 max.
Réside (maille 63μm), : % 1,0 max.
Teneur en SiO2, % : 3,0 max.
Valeur pH : 6-8
Les pigments d'oxyde de fer micacé étaient auparavant inclus dans l'ISO 1248 (classés dans le groupe de couleurs "gris à reflets métalliques") mais sont explicitement exclus de l'édition révisée publiée en 2006.
Dans cette édition révisée de l'ISO 10601, les exigences relatives aux pigments d'oxyde de fer micacé ont été définies plus clairement et concernent une forme de particule essentiellement lamellaire.
Les pigments d'oxyde de fer micacé peuvent varier en composition, granulométrie et forme de particule selon qu'ils sont produits synthétiquement ou, s'il s'agit d'un oxyde naturel raffiné, à l'endroit où le minerai a été extrait.
Description générale de l'oxyde de fer micacé :
Le contenu principal de l'oxyde de fer rouge micacé est α- Fe2O3, le cristal est une feuille ou une plaque comme hexagonale, c'est un grand rapport rayon / épaisseur, avec un diamètre de dizaines de microns à une centaine de microns, une épaisseur de quelques microns à des dizaines de microns.
La dureté Mohs du gris d'oxyde de fer micacé est de 5,5 à 6,5, il a une bonne résistance à la lumière, à la chaleur, aux intempéries et une excellente résistance à la rouille, le gris d'oxyde de fer micacé ne change pas de couleur même à 1000 ° C.
L'oxyde de fer micacé gris - Type AS est un pigment gris à plus de 65% de contenu lamellaire, principalement composé d'α-Fe2O3.
L'oxyde de fer micacé a une bonne résistance à la lumière, à la chaleur, aux intempéries et à la rouille.
Le gris d'oxyde de fer micacé est largement utilisé dans les apprêts, les peintures intermédiaires et les peintures de finition des peintures anticorrosion, la protection contre la corrosion à usage intensif, la protection des métaux décoratifs, le remplacement partiel de la poussière de zinc, la protection contre la corrosion en couche mince, le revêtement en poudre, le revêtement en bobine, l'anti- applications de revêtement anticorrosion, et plus encore.
Synonymes d'oxyde de fer micacé :
Hématite micacée
Hématite lamellaire naturelle
Oxyde de fer spéculaire
mio
Oxyde de fer micacé
Minerai d'hématite spéculaire naturel