3-метоксипропиламин (МОПА)

Описание: 3-метоксипропиламин (МОПА) представляет собой жидкость от бесцветного до желтого цвета с запахом, похожим на амин. Смешивается с водой.

Синонимы: 3-аминопропилметиловый эфир, 3-метокси-1-пропанамин, 1-амино-3-метоксипропан, 3-метокси-н-пропиламин.

Применение: Промежуточный продукт, используемый в производстве: ингибиторов коррозии и красителей.

Метоксипропиламин - это прозрачное бесцветное химическое вещество в жидкой форме с запахом аммиака. Он полностью смешивается с водой и обычными органическими растворителями. Метоксипропиламин используется в производстве аминового мыла, которое используется для изготовления синтетических и природных смол, восковых дисперсий и эмульсий. Эти продукты используются в красках на водной основе, а также в отделке полов и тканей. Метоксипропиламин также находит применение в качестве ингибитора коррозии. Он используется для приготовления восков, нечувствительных к воде, так как он проявляет летучесть в присутствии воды и оставляет после себя нерастворимую восковую пленку. Он также используется в качестве промежуточного продукта для химикатов, используемых для обработки воды и воска для полов. Метоксипропиламин реагирует с полимерами акрилонитрила с образованием полиэлектролитов, которые растворимы в воде и, следовательно, находят применение в качестве флокулянтов.

Эти многочисленные применения и благоприятные реакционные характеристики метоксипропиламина делают изучение глобального рынка метоксипропиламина важным чтением.

EC / Номер списка: 226-241-3
№ CAS: 5332-73-0
Мол. формула: C4H11NO


Более десяти лет многокомпонентные программы очистки котловой воды, основанные на химии «полиаминов», коммерчески применяются на мировом рынке очистки котловой воды. Эти программы использовались в системах как высокого, так и низкого давления. 1-11 Несмотря на то, что существует значительный объем литературы, в которой сообщается о результатах, полученных при применении программ полиаминов в действующих котлах, отсутствуют подробные сравнительные исследования между «традиционной» программой очистки котловой воды и программой по полиамину. Традиционная программа обработки котла для целей данного обсуждения будет включать поглотитель растворенного кислорода, соответствующий рабочему давлению котла, для защиты системы от коррозии растворенного кислорода. Примеры поглотителей кислорода, применяемых для защиты котла от коррозии, включают, среди прочего, сульфит натрия, гидразин и различные гидроксиламины, такие как диэтилгидроксиламин (ДЭГА), гидрохинон, аскорбиновая / эриторбиновая кислота и карбогидразид. Традиционная обработка может также включать нейтрализующий аминный компонент или смесь таких аминов для повышения pH питательной воды котла и конденсата. Общие примеры, используемые при традиционной обработке котловой воды, включают, среди прочего, амины, такие как циклогексиламин, морфолин, диэтиламиноэтанол (DEAE), метоксипропиламин (MOPA) и моноэтаноламин (MEA). В полиаминовой программе, напротив, не используется традиционный поглотитель растворенного кислорода, а скорее используется длинноцепочечный ингибитор коррозии жирного диамина, который сочетается с традиционной смесью нейтрализующих аминов для повышения pH аналогично традиционному подходу, описанному выше. Полимерный диспергатор может быть добавлен либо к традиционной, либо к полиаминовой программе для контроля внутренних отложений в бойлере. Диапазоны регулирования pH, нацеленные на питательную воду котла и конденсат, будут идентичны для традиционной и полиаминовой программ, поэтому разница в полиаминовой программе заключается в наличии полиаминового ингибитора коррозии и отсутствии традиционного поглотителя растворенного кислорода. Более десяти лет многокомпонентные программы очистки котловой воды, основанные на химии «полиаминов», коммерчески применяются на мировом рынке очистки котловой воды. Эти программы использовались в системах как высокого, так и низкого давления. 1-11 Несмотря на то, что существует значительный объем литературы, в которой сообщается о результатах, полученных при применении программ полиаминов в действующих котлах, отсутствуют подробные сравнительные исследования между «традиционной» программой очистки котловой воды и программой по полиамину. Традиционная программа обработки котла для целей данного обсуждения будет включать поглотитель растворенного кислорода, соответствующий рабочему давлению котла, для защиты системы от коррозии растворенного кислорода. Примеры поглотителей кислорода, применяемых для защиты котла от коррозии, включают, среди прочего, сульфит натрия, гидразин и различные гидроксиламины, такие как диэтилгидроксиламин (ДЭГА), гидрохинон, аскорбиновая / эриторбиновая кислота и карбогидразид.
Традиционная обработка может также включать нейтрализующий аминный компонент или смесь таких аминов для повышения pH питательной воды котла и конденсата.
Общие примеры, используемые при традиционной обработке котловой воды, включают, среди прочего, амины, такие как циклогексиламин, морфолин, диэтиламиноэтанол (DEAE), метоксипропиламин (MOPA) и моноэтаноламин (MEA). В полиаминовой программе, напротив, не используется традиционный поглотитель растворенного кислорода, а скорее используется длинноцепочечный ингибитор коррозии жирного диамина, который сочетается с традиционной смесью нейтрализующих аминов для повышения pH аналогично традиционному подходу, описанному выше. Полимерный диспергатор может быть добавлен либо к традиционной, либо к полиаминовой программе для контроля внутренних отложений в бойлере. Диапазоны регулирования pH, нацеленные на питательную воду котла и конденсат, будут идентичны для традиционной и полиаминовой программ, поэтому разница в полиаминовой программе заключается в наличии полиаминового ингибитора коррозии и отсутствии традиционного поглотителя растворенного кислорода.

Метоксипропиламин - это нейтрализующий амин, используемый в промышленности по очистке воды.

Метоксипропиламин - это пленкообразующий амин в пароводяном цикле, который влияет на процессы коррозии и осаждения.

3-метокси пропиламин (МОПА)
CAS: 5332-73-0
МЕТОКСИПРОПИЛАМИН (МОПА)
CAS-номер: 5332-73-0
Синонимы: 3-метокси-1-пропанамин, 3-метоксипропиламин.
Молекулярный вес: 89,1 г / моль
 
Метоксипропиламин (МОПА) - прозрачная бесцветная жидкость. Обычно это запах аммиака.
Он обладает свойствами, типичными для первичных аминов, и смешивается с водой, этанолом, толуолом, ацетоном, гексаном и другими стандартными растворителями.
Метоксипропиламин может быть использован в производстве аминового мыла, которое можно использовать в дисперсиях и эмульсиях натуральных и синтетических восков, используемых в текучих, текстильных изделиях, красках на водной основе и т.д. Кроме того, метоксипропиламин в разбавленных растворах не имеет неприятного запаха.

Метоксипропиламин можно использовать в следующих областях:
Эмульгатор в анионных покрытиях и восковых составах
Метоксипропиламин обычно используется при очистке воды в качестве флокулирующего агента, и его можно использовать для подавления коррозии в системах с конденсатом пара. Он также может снизить содержание углекислого газа в воде.
Заменитель морфолина
Инсектицидные эмульсии
Растворители красителей, помощники по текстилю
Усилитель адгезии для поверхностных покрытий из алюминия и алюминиевых сплавов
При взаимодействии с бис (2-карбамоилфенил) дисульфидами его можно использовать для борьбы с грибками плесени в латексных и алкидных красках.
Метоксипропиламин используется при производстве полиамидных смол.
Он используется в качестве антикоррозионной добавки в буровом оборудовании и т. Д.


1-пропанамин, 3-метокси-
Другой
Имена ИЮПАК
3-метоксипропан-1-амин
MOPA
3-метоксипропиламин
MOPA
3-метоксипропиламин
MOPA
3-метоксипропиламин (МОПА)

Метоксипропиламин

Метоксипропиламин
MOPA
MOPA
MOPA
Торговые наименования
гамма-метоксипропиламин
MOPA
1-амино-3-метоксипропан
MOPA
1-пропанамин, 3-метокси- (9Cl)
MOPA
3-аминопропилметиловый эфир
MOPA
3-метокси-1-пропанамин
MOPA
3-метокси-н-пропиламин
MOPA
3-метоксипропиламин
MOPA
3-метоксипропиламин
MOPA
Пропаноламин метиловый эфир
MOPA
Пропиламин, 3-метокси- (6Cl, 7Cl, 8Cl)

Метоксипропиламин широко используется в эмульсиях инсектицидов, текстильных изделиях и растворителях красителей. Химикат используется в местах, где требуется умеренная летучесть. В процессе производства красителей он также используется для модификации изоцианатов на основе полибутадиена. В разбавленном виде это химическое вещество используется для обработки алюминиевых поверхностей и алюминия, что помогает повысить адгезионную способность различных типов покрытий, которые можно использовать на различных алюминиевых поверхностях.

Метоксипропиламин реагирует с 2-карбамоилфенилдисульфидами с образованием веществ, которые используются для ограничения роста грибков плесени в латексных красках и алкидных красках.
Метоксипропиламин имеет несколько специализированных применений, которые, вероятно, будут играть важную роль в росте мирового рынка метоксипропиламина (MOPA).

Рынок метоксипропиламина (MOPA): основные тенденции, движущие факторы

Было замечено, что в виде разбавленных растворов метоксипропиламин не испускает неприятного запаха и, следовательно, является подходящей заменой морфолина. Ожидается, что эта замещающая характеристика будет стимулировать рост рынка метоксипропиламина.

Метоксипропиламин также находит применение в растворителях красителей, текстильных изделиях и эмульсиях инсектицидов. Следует отметить, что метоксипропиламин используется там, где предпочтительна умеренная летучесть. Он также используется для модификации изоцианатов на основе полибутадиена при производстве красителей. Метоксипропиламин в разбавленном виде используется для обработки алюминия и алюминиевых поверхностей. Это сделано для того, чтобы повысить адгезионную способность различных типов покрытий, которые могут быть нанесены на алюминиевые поверхности.

Примечательно, что метоксипропиламин реагирует с бис (2-карбамоилфенил) дисульфидами с образованием веществ, которые используются для ограничения роста грибков плесени в алкидных и латексных красках. Метоксипропиламин также реагирует с карбаматами, хинонами, бензотиазолом и другими субстратами с получением аналогичных продуктов. Он может реагировать с сополимером стирола и малеинового ангидрида и диамином с образованием соединений, которые могут оказаться эффективными против силикоза. Такие специализированные приложения способствовали росту мирового рынка метоксипропиламина.

Регуляторы роста растений и средства для снятия краски без фенола могут быть произведены из метоксипропиламина, и, следовательно, их спрос является движущей силой рынка. Также было замечено, что метоксипропиламин используется для производства флуоресцентного отбеливателя для целлюлозных тканей, и что отбеливатель показал высокую эффективность при низких температурах и не вызывал обесцвечивания стиральных порошков; тем самым делая метоксипропиламин предпочтительным сырьем при производстве отбеливателей.

Метоксипропиламин также используется для предотвращения коррозии в пароконденсатных системах. Показано, что добавление метоксипропиламина в эти системы препятствует процессу коррозии, который происходит из-за присутствия в воде диоксида углерода. Метоксипропиламин находит применение в качестве добавки для ограничения процесса коррозии в нефтеперерабатывающем оборудовании, поскольку сырая нефть может содержать кислотные вещества, которые, в свою очередь, могут вызвать коррозию оборудования. Таким образом, ожидается, что рост нефтедобывающей промышленности косвенно повысит спрос на метоксипропиламин в ближайшие несколько лет.

Однако обнаружено, что метоксипропиламин легко воспламеняется, а также, как известно, вызывает раздражение кожи и жжение в случае контакта с кожей. Это также может оказаться вредным в случае случайного проглатывания. Эти факторы могут оказаться пагубными для роста рынка метоксипропиламина.

Высокая частота воздействия высоких концентраций метоксипропиламина может вызвать респираторные проблемы и временное искажение зрения. Конкретные места, где потенциально может произойти утечка метоксипропиламина, должны быть должным образом вентилированы. Регулирующий орган США OSHA (Управление по безопасности и гигиене труда) упомянул особые правила, которые необходимо соблюдать при обращении и хранении метоксипропиламина, а также для защиты от метоксипропиламина. Такие строгие правила, в свою очередь, также могут замедлить рост рынка метоксипропиламина в ближайшем будущем.

Другие названия: Пропиламин, 3-метокси-; γ-метоксипропиламин; 1-амино-3-метоксипропан; 3-аминопропилметиловый эфир; 3-метокси-н-пропиламин; 3-метокси-1-пропанамин; 3-метоксипропиламин; 3-метоксипропиламин; 3-метокси-1-пропиламин; 3-МПА; 1-метокси-3-аминопропан; NSC 552; Пропаноламин метиловый эфир

3-Метоксипропиламин (МОПА) - бесцветная прозрачная жидкость. Это химическое вещество растворимо в воде и спиртах, эфирах, ацетоне и т. Д.

3-Метоксипропиламин в основном используется при производстве дисперсного синего 60 и других красителей. 3-метоксипропиламин также может быть использован в фармацевтических полупродуктах, антикоррозионных маслах, детергентах.

Метоксипропиламин относится к прозрачному бесцветному химическому веществу, которое находится в форме жидкости с запахом, напоминающим аммиак.
Метоксипропиламин полностью смешивается с обычными органическими растворителями и водой.
Метоксипропиламин используется в производстве аминового мыла, которое используется в производстве природных и синтетических смол, эмульсий и восковых дисперсий.
Эти продукты находят широкое применение в отделке полов и тканей, а также в красках на водной основе.
Процветающая промышленность красок, вероятно, сыграет важную роль в расширении глобального рынка метоксипропиламина (MOPA).

Метоксипропиламин также находит применение в качестве ингибитора коррозии.
Метоксипропиламин используется для получения восков, которые нечувствительны к воде и, таким образом, обладают летучестью в присутствии воды и оставляют после себя нерастворимую пленку воска.
Метоксипропиламин также находит применение в качестве химикатов для обработки воска для полов и воды.
Как только метоксипропиламин вступает в реакцию с полимерами акрилонитрила с образованием полиэлектролитов, растворимых в воде и, таким образом, находит применение в качестве флокулирующего агента.
Ожидается, что все эти виды использования продукта будут способствовать росту мирового рынка метоксипропиламина (MOPA) в ближайшие годы.

Разделение размера рынка по приложениям:
Красители (Disperse Blue 60)
Фармацевтические полупродукты
Замедлитель коррозии
Другие

Название: 3-метоксипропиламин
Синонимы: 1-амино-3-метоксипропан; 3-метокси-1-аминопропан; 3-метоксипропил-1-амин


3-Метоксипропиламин представляет собой жидкий C3-аминоэфир. 3-Метоксипропиламин (МОПА) используется в основном как ингибитор коррозии.


Химические свойства
ОТ ЯСНОЙ БЕСЦВЕТНОЙ ДО БЛЕСТЯЩЕЙ ЖИДКОСТИ

Использует
Органический промежуточный продукт, эмульгатор в анионных покрытиях и восковых составах.

Опасность
Легковоспламеняющийся, умеренный риск возгорания. Токсично при проглатывании и вдыхании.

Профиль безопасности
Отравление внутривенным путем. Раздражает кожу, глаза и слизистые оболочки. Опасная опасность возгорания при воздействии тепла или пламени; может реагировать с окислителями. Для тушения пожара используйте CO2, сухой химикат. При нагревании до разложения выделяет токсичные пары NOx. См. Также АМИНЫ.
Продукты и сырье для получения 3-метоксипропиламина


В зависимости от типа применения глобальный рынок метоксипропиламина делится на следующие сегменты:

Подавление коррозии
Красители
Агенты против образования накипи
Агрохимическое использование
Функциональные жидкости (закрытые системы)
Функциональные жидкости (открытые системы)
Промежуточные звенья
Технологические добавки
Очистка воды
Выработка энергии

3-метоксипропиламин (метоксипропиламин) представляет собой прозрачную бесцветную жидкость с запахом аммиака. Это химическое вещество полностью смешивается с органическими растворителями и водой. Это соединение применяется в качестве флокулянтов в системах очистки воды, а также в качестве растворителя в красильной и текстильной промышленности.

ПРИМЕНЕНИЕ 3-метоксипропиламина
3-метоксипропиламин используется в производстве аминового мыла и жирных кислот, а также некоторых природных смол и продуктов, которые используются в лакокрасочной и других отраслях промышленности.
При изготовлении восков, нечувствительных к воде, используется MOPA, который из-за характеристик летучести летучий с водой.
Более того, этот материал не имеет заметного запаха в растворах и по сравнению с морфином может быть отличной заменой.
В приложениях, где важна летучесть компонентов, 3-метоксипропиламин находит свое применение, например, в растворителях красителей, текстиле и эмульсиях.
При синтезе полиамидных смол и красителей
Поскольку 3-метоксипропиламин улучшает адгезионные свойства покрытий, поэтому он используется для обработки поверхностей из алюминия и алюминиевых сплавов, потому что.
В результате реакции 3-метоксипропиламина и гидроксида натрия получается новый полезный материал для удаления краски. (безфенольные смывки краски)
При производстве осветлителей для целлюлозных текстильных материалов.
В стиральных порошках и для улучшения их функций при низких температурах.
При взаимодействии этого материала и некоторых полимеров, таких как акрилонитрил, водорастворимые флокулянты получают
В качестве ингибитора коррозии - коррозия, вызванная присутствием диоксида углерода, может быть уменьшена путем добавления этого химического вещества.
С другой стороны, добавление метоксипропиламина в нефтеперерабатывающее оборудование, как сообщается, предотвращает коррозию из-за кислой среды оборудования.

Токсичность 3-метоксипропиламина
Для рабочих, которые подвергаются риску воздействия 3-метоксипропиламина, должны быть предусмотрены хорошо вентилируемые зоны, и они должны использовать защитные очки с защитной маской, специальные костюмы и резиновые сапоги. Повторное воздействие паров на рабочих может вызвать раздражение глаз. Пероральная доза метоксипропиламина составляет 0,69 г / кг, и поэтому в случае проглатывания он считается относительно токсичным. для кожи доза LD50 для кожи при бешенстве составляет> 3,0 г / кг, что представляет небольшую токсичность в случае контакта с кожей.


Названия регулирующих процессов
3-метоксипропиламин
Инвентаризация ЕС, предварительная регистрация REACH, Другое
Переведенные имена
Имена CAS
1-пропанамин, 3-метокси-

 Имена ИЮПАК
3-метоксипропан-1-амин
3-метоксипропиламин (МОПА)
Метоксипропиламин
MOPA

 Торговые наименования
гамма-метоксипропиламин
1-амино-3-метоксипропан
1-пропанамин, 3-метокси- (9Cl)
3-аминопропилметиловый эфир
3-метокси-1-пропанамин
3-метокси-н-пропиламин
3-метоксипропиламин
Пропаноламин метиловый эфир
Пропиламин, 3-метокси- (6Cl, 7Cl, 8Cl)


3-метоксипропиламин
5332-73-0
3-метоксипропан-1-амин
1-пропанамин, 3-метокси-
1-амино-3-метоксипропан
3-аминопропилметиловый эфир
3-Methyoxypropylamine
3-метокси-н-пропиламин
3-метокси-1-пропанамин
Пропиламин, 3-метокси-
3-МОПА
Пропаноламин метиловый эфир
гамма-метоксипропиламин
NSC 552
1-метокси-3-аминопропан
UNII-VT819VO82Z
CCRIS 6178
3-метоксипропиламин
3-метокси-1-пропиламин
EINECS 226-241-3
гамма-метоксипропиламин
BRN 0878144
AI3-25438
VT819VO82Z
DSSTox_CID_7596
DSSTox_RID_78522
DSSTox_GSID_27596
3-метоксипропиламин, 99 +%
3-метоксипропиламин
3-метокси-1-аминопропан
CAS-5332-73-0
[3- (метилокси) пропил] амин
3- (метилокси) -1-пропанамин
метоксипропиламин
3-метоксипроиламин
3-метоксипропиламин
3-метоксипропиламин
метоксипропиламин
MFCD00014831
3-метоксилпропиламин
3-метоксипропиламин
(3-метоксипропил) амин
3-метоксипропиламин
PubChem16804
3-метокси-н-пропиламин
3-метоксипропан-1-амин
ACMC-1B1QS
226-241-3 по К.Э.
3-метоксипропиламин, 99%
KSC497S7T
WLN: Z3O1
NSC552
CHEMBL3186458
DTXSID7027596
CTK3J7979
НБК-552
ПРОПАН, 1-АМИНО, 3-МЕТОКСИ


МОПА - это метоксипропиламин, который представляет собой прозрачную бесцветную жидкость с аммиачным запахом.

CAS-номер: 5332-73-0
Функции: первичный амин
Применение продукта: контроль щелочности, ингибитор коррозии.
Классы продуктов: Амин, Смазочные материалы, Металлообработка и смазка, Первичный

Метоксипропиламин - это прозрачное бесцветное химическое вещество в жидкой форме с запахом аммиака. Он полностью смешивается с водой и обычными органическими растворителями. Метоксипропиламин используется в производстве аминового мыла, которое используется для изготовления синтетических и природных смол, восковых дисперсий и эмульсий. Эти продукты используются в красках на водной основе, а также в отделке полов и тканей. Метоксипропиламин также находит применение в качестве ингибитора коррозии. Он используется для приготовления восков, нечувствительных к воде, так как он проявляет летучесть в присутствии воды и оставляет после себя нерастворимую восковую пленку. Он также используется в качестве промежуточного продукта для химикатов, используемых для обработки воды и воска для полов. Метоксипропиламин реагирует с полимерами акрилонитрила с образованием полиэлектролитов, которые растворимы в воде и, следовательно, находят применение в качестве флокулянтов.

Эти многочисленные применения и благоприятные реакционные характеристики метоксипропиламина делают изучение глобального рынка метоксипропиламина важным чтением.


ChemSpider 2D-изображение | 3-метоксипропиламин | C4H11NOSave3DZoom
3-метоксипропиламин
Молекулярная формула C4H11NO
Средняя масса89,136 Да
Моноизотопная масса 89,084061 Да
ChemSpider ID1609


Имена и синонимы ID базы данных
Проверено экспертами, подтверждено пользователями, не подтверждено, удалено пользователями
1-амино-3-метоксипропан
1-пропанамин, 3-метокси- [ACD / название индекса]
226-241-3 [EINECS]
3-Метокси-1-пропанамин [немецкий] [название ACD / IUPAC]
3-Метокси-1-пропанамин [название ACD / IUPAC]
3-Метокси-1-пропанамин [французский язык] [название ACD / IUPAC]
3-метоксипропан-1-амин [немецкий]
3-метоксипропан-1-амин
3-метоксипропиламин
5332-73-0 [РН]
γ-метоксипропиламин
(3-метоксипропил) амин
[5332-73-0]
1-метокси-1-пропанамин [название ACD / IUPAC]
1-метокси-3-аминопропан
3-метоксипропиламин
3-метоксипропиламин
3-АМИНОПРОПИЛМЕТИЛОВЫЙ ЭФИР
3-метокси-1-пропиламин
3-метокси-н-пропиламин
3-метоксипропиламин
3-Methyoxypropylamine
3-МОПА
MOPA
ПРОПАН, 1-АМИНО, 3-МЕТОКСИ
Пропаноламин метиловый эфир
Пропиламин, 3-метокси-
STR00952
WLN: Z3O1
γ-метокси пропиламин
γ-метоксипропиламин
γ-метоксипропиламин


Термическое разложение 3-метоксипропиламина в качестве альтернативного амина во вторичных системах PWR
Masafumi DOMAE и Kazutoshi FUJIWARA Центральный научно-исследовательский институт электроэнергетики,
2-6-1 Нагасака, Йокосука, Канагава 240-0196, Япония (получено 1 июля 2008 г. и принято в исправленном виде 12 октября 2008 г.)

Вторичный теплоноситель реакторов с водой под давлением забуферен до слабощелочного pH аммиаком или аминами для подавления коррозии.
3-Метоксипропиламин (МОПА) - один из многообещающих альтернативных аминов.
Термическое разложение MOPA изучали в двух условиях:
(i) концентрация растворенного кислорода (DO) менее 5 частей на миллиард при 280 ° C в течение 1,5 ч и
(ii) концентрация DO 20 частей на миллиард при 70 ° C в течение 2 часов.

Начальная концентрация MOPA составляла 10 ppm.
После испытаний были измерены концентрации MOPA и карбоновых кислот.
Приблизительно от 9 до 15% MOPA разложилось после испытаний.
Концентрации карбоновых кислот были следующими:
(i) формиат 110 частей на миллиард, ацетат 260 частей на миллиард и пропионат 400 частей на миллиард при 280 ° C, и
(ii) формиат менее 2 частей на миллиард, ацетат 60 частей на миллиард и пропионат 1270 частей на миллиард при 70 ° C.

Механизм реакции разложения MOPA был оценен из настоящих экспериментальных результатов.
При 280 ° C гидролиз простой эфирной связи инициирует разложение, и происходит последующий разрыв связи C-N и / или C-C.
При 70 ° C отвод водорода молекулой кислорода является реакцией инициирования. Радикалы МОПА и соединения НО2 или С1 распространяют цепную реакцию и приводят к относительно высокому выходу пропионата. КЛЮЧЕВЫЕ СЛОВА: 3-метоксипропиламин, термическое разложение, карбоновая кислота, растворенный кислород, температура, реактор с водой под давлением, вторичные системы.

Во вторичных системах реакторов с водой под давлением (PWR) снижение концентрации железа в питательной воде является одним из наиболее важных вопросов.
Оксиды железа переносятся в генераторы струи (ПГ) и откладываются на трубопроводах ПГ.
Тогда может произойти снижение эффективности теплообмена, уменьшение площади поперечного сечения потока теплоносителя второго контура, колебания уровня воды и так далее.
Железо образуется в результате коррозии трубопроводов.
Считается, что редуцирующие и слабощелочные условия предотвращают коррозию трубопровода.
На большинстве установок PWR вторичный химический состав воды контролируется гидразином как поглотителем кислорода и слабым основанием.
В Японии pH охлаждающей жидкости второго контура регулируется добавлением аммиака.
Однако аммиак летуч и имеет тенденцию переходить в газовую фазу при кипении.
В результате трудно контролировать pH охлаждающей жидкости второго контура путем добавления аммиака в достаточно щелочной области в условиях двухфазного потока.
Чтобы преодолеть это явление, следует увеличить концентрацию аммиака или заменить аммиак менее летучим основанием.
Аммиак более высокой концентрации эффективен для подавления коррозии, но могут возникнуть опасения по поводу растворения ионов меди.
Перед повышением концентрации аммиака следует удалить медьсодержащие материалы.
В качестве альтернативных аминов недавно в Японии использовался 2-этаноламин, а за рубежом - несколько аминов.

Некоторые амины-кандидаты перечислены в Ref.
Среди аминов перспективным является 3-метоксипропиламин (МОПА).
Это слегка сильное основание, и для поддержания постоянного pH требуется более низкая концентрация.
Его летучесть умеренная, и ожидается, что MOPA может регулировать pH с толерантностью даже в условиях кипения без концентрации в определенной области, такой как щель.
В США MOPA был добавлен во вторичные системы коммерческих станций PWR.
Чтобы оценить применимость MOPA в качестве модификатора pH во вторичных системах PWR, необходимо собрать множество результатов испытаний: поведение MOPA при термическом разложении, совместимость MOPA с материалами во вторичных системах, распределение MOPA и pH во вторичных контурах. , целостность материалов турбины в присутствии MOPA, целостность НКТ SG в присутствии MOPA, влияние на поведение отложений накипи и так далее.
В данной статье было исследовано термическое разложение MOPA.
В частности, производство карбоновой кислоты рассматривалось с материальной точки зрения.
В предыдущей работе сообщалось только о скорости разложения MOPA.
Концентрации карбоновых кислот были измерены после испытаний термического разложения MOPA в автоклаве, и был обсужден механизм реакции разложения MOPA.

Композиции и способы ингибиторов коррозии на основе метоксипропиламина и гидразина с паровым конденсатом
Абстрактный
Использование метоксипропиламина в качестве нейтрализующего амина в сочетании с гидразином для предотвращения коррозии в системах конденсата пара или в других водных системах с низким содержанием твердых частиц.
US4192844A
Соединенные Штаты

3-Метоксипропиламин (MPA) является одним из многообещающих альтернативных аминов для контроля значения pH вторичного теплоносителя реакторов с водой под давлением.
Несколько карбоновых кислот могут образовываться в результате термического разложения амина и, возможно, создавать кислую среду для турбин.
Следовательно, важно оценить выходы карбоновых кислот в результате термического разложения амина.
Термическое разложение MPA исследовали в двух условиях: (1) концентрация растворенного кислорода (DO) менее 5 частей на миллиард при 553 K и (2) концентрация DO 20 частей на миллиард при 343 K.
Начальная концентрация MPA составляла 10 ppm.
После испытаний концентрации MAP и карбоновых кислот были измерены с помощью ионной хроматографии.
Приблизительно от 9 до 15% МПА разложилось после испытаний.
Концентрации карбоновых кислот были следующими: (1) формиат 110 частей на миллиард, ацетат 260 частей на миллиард и пропионат 400 частей на миллиард при 553 К, (2) формиат менее 2 частей на миллиард, ацетат 60 частей на миллиард и пропионат 1270 частей на миллиард при 343 К.
Механизм реакции разложения MPA оценен на основании настоящих экспериментальных результатов. (автор)

Более десяти лет многокомпонентные программы очистки котловой воды, основанные на химии «полиаминов», коммерчески применяются на мировом рынке очистки котловой воды.
Эти программы использовались в системах как высокого, так и низкого давления.
Несмотря на то, что существует значительный объем литературы, в которой сообщается о результатах, полученных при применении программ полиаминов в действующих котлах, отсутствуют подробные сравнительные исследования между «традиционной» программой очистки котловой воды и программой по полиамину.
Традиционная программа обработки котла для целей данного обсуждения будет включать поглотитель растворенного кислорода, соответствующий рабочему давлению котла, для защиты системы от коррозии растворенного кислорода. Примеры поглотителей кислорода, применяемых для защиты котла от коррозии, включают, среди прочего, сульфит натрия, гидразин и различные гидроксиламины, такие как диэтилгидроксиламин (ДЭГА), гидрохинон, аскорбиновая / эриторбиновая кислота и карбогидразид.
Традиционная обработка может также включать нейтрализующий аминный компонент или смесь таких аминов для повышения pH питательной воды котла и конденсата.
Общие примеры, используемые при традиционной обработке котловой воды, включают, среди прочего, амины, такие как циклогексиламин, морфолин, диэтиламиноэтанол (DEAE), метоксипропиламин (MOPA) и моноэтаноламин (MEA).
В полиаминовой программе, напротив, не используется традиционный поглотитель растворенного кислорода, а скорее используется длинноцепочечный ингибитор коррозии жирного диамина, который сочетается с традиционной смесью нейтрализующих аминов для повышения pH аналогично традиционному подходу, описанному выше.
Полимерный диспергатор может быть добавлен либо к традиционной, либо к полиаминовой программе для контроля внутренних отложений в бойлере.
Диапазоны регулирования pH, нацеленные на питательную воду котла и конденсат, будут идентичны для традиционной и полиаминовой программ, поэтому разница в полиаминовой программе заключается в наличии полиаминового ингибитора коррозии и отсутствии традиционного поглотителя растворенного кислорода.

Существует несколько различных нейтрализующих аминовых компонентов, обычно используемых при обработке питательной воды для котлов и / или конденсата.
Каждый из нейтрализующих аминов имеет разные химические свойства, и важно понимать различия, чтобы можно было применять правильные компоненты.
Нейтрализующие амины, обычно применяемые в системах электростанций, - это циклогексиламин (CHA), метоксипропиламин (MPA), моноэтаноламин (ETA) и морфолин.

Нейтрализующие амины - это слабые основания, которые обычно классифицируют по их «нейтрализующей способности», «основности» и «коэффициенту распределения».
Нейтрализующая способность - это мера того, сколько амина требуется для нейтрализации определенного количества кислоты.
Обычно он выражается в промилле нейтрализованного СО2 (или угольной кислоты) на промилле нейтрализующего амина.
После нейтрализации кислоты каждый амин обладает различной способностью повышать pH, что достигается гидролизом амина с образованием гидроксильных (OH-) ионов.

Коэффициент распределения относится к летучести амина, которая является одним из факторов, который помогает определить, как каждый аминный компонент будет распределяться между жидкой и паровой фазами.
Коэффициент распределения конкретного амина также влияет на то, сколько амина рециркулирует по всей системе и сколько амина будет потеряно из системы в результате продувки котла и отвода пара.

Хотя химический процесс нейтрализации амина может показаться относительно простым, на самом деле это довольно сложно.
Например, коэффициент распределения для данного амина фактически является функцией давления, температуры и pH.
Это означает, что если вы вводите более или менее нейтрализующий амин в данную систему и влияете на pH, распределение амина между жидкой и паровой фазами также изменится.

Кроме того, химия нейтрализации фактически основана на химии равновесия слабых кислот и слабых оснований.
Во многих случаях присутствует несколько нейтрализующих аминовых компонентов и кислотных компонентов, поэтому становится еще труднее предсказать распределение амина и профиль pH в системе без использования сложных компьютерных методов моделирования или без проведения обширных эмпирических анализов на заводе.

Термическая стабильность нейтрализующего амина также должна быть принята во внимание при разработке программы обработки для контроля FAC.
Большинство аминов до некоторой степени разлагаются в водной, щелочной, высокотемпературной среде с образованием диоксида углерода, органических кислот и аммиака.
Морфолин, CHA, ETA и MPA считаются наиболее термически стабильными аминами и обычно используются на электростанциях высокого давления.


Практически все парогенераторы на электростанциях используют некоторые типы нейтрализующих аминов или смесь нейтрализующих и пленкообразующих аминов для предотвращения коррозии в системе вторичного водоснабжения.
Нейтрализующие амины, такие как циклогексиламин, метоксипропиламин, этиламин, этаноламин, морфолин и диметиламиноэтанол, работают за счет регулирования pH (обычно в диапазоне 9,2 <pHRT <10) и, таким образом, сводят к минимуму источник коррозионного высвобождения.
С другой стороны, пленкообразующие амины образуют сплошной слой между металлом и охлаждающей жидкостью, предотвращая, таким образом, воздействие коррозионных агентов.
Когда они прикрепляются к корродированной металлической поверхности, они модифицируют ее, уменьшая видимую скорость коррозии.
Было замечено, что ингибиторы коррозии лучше адсорбируются на материалах на основе железа в активном состоянии, чем в пассивном состоянии.
Адсорбционные свойства оксидов железа не очень чувствительны к химической структуре адсорбирующей молекулы, но обусловлены природой поверхности и химическими эффектами окисленной поверхности.
При высоких температурах разложение органических аминов может вызвать образование аминовых соединений и / или производных с нитрильными функциональными группами.


Было замечено, что в виде разбавленных растворов метоксипропиламин не испускает неприятного запаха и, следовательно, является подходящей заменой морфолина. Ожидается, что эта замещающая характеристика будет стимулировать рост рынка метоксипропиламина.

Метоксипропиламин также находит применение в растворителях красителей, текстильных изделиях и эмульсиях инсектицидов. Следует отметить, что метоксипропиламин используется там, где предпочтительна умеренная летучесть. Он также используется для модификации изоцианатов на основе полибутадиена при производстве красителей. Метоксипропиламин в разбавленном виде используется для обработки алюминия и алюминиевых поверхностей. Это сделано для того, чтобы повысить адгезионную способность различных типов покрытий, которые могут быть нанесены на алюминиевые поверхности.

Примечательно, что метоксипропиламин реагирует с бис (2-карбамоилфенил) дисульфидами с образованием веществ, которые используются для ограничения роста грибков плесени в алкидных и латексных красках. Метоксипропиламин также реагирует с карбаматами, хинонами, бензотиазолом и другими субстратами с получением аналогичных продуктов. Он может реагировать с сополимером стирола и малеинового ангидрида и диамином с образованием соединений, которые могут оказаться эффективными против силикоза. Такие специализированные приложения способствовали росту мирового рынка метоксипропиламина.

Регуляторы роста растений и средства для снятия краски без фенола могут быть произведены из метоксипропиламина, и, следовательно, их спрос является движущей силой рынка. Также было замечено, что метоксипропиламин используется для производства флуоресцентного отбеливателя для целлюлозных тканей, и что отбеливатель показал высокую эффективность при низких температурах и не вызывал обесцвечивания стиральных порошков; тем самым делая метоксипропиламин предпочтительным сырьем при производстве отбеливателей.

Метоксипропиламин также используется для предотвращения коррозии в пароконденсатных системах. Показано, что добавление метоксипропиламина в эти системы препятствует процессу коррозии, который происходит из-за присутствия в воде диоксида углерода. Метоксипропиламин находит применение в качестве добавки для ограничения процесса коррозии в нефтеперерабатывающем оборудовании, поскольку сырая нефть может содержать кислотные вещества, которые, в свою очередь, могут вызвать коррозию оборудования. Таким образом, ожидается, что рост нефтедобывающей промышленности косвенно повысит спрос на метоксипропиламин в ближайшие несколько лет.

Однако обнаружено, что метоксипропиламин легко воспламеняется, а также, как известно, вызывает раздражение кожи и жжение в случае контакта с кожей. Это также может оказаться вредным в случае случайного проглатывания. Эти факторы могут оказаться пагубными для роста рынка метоксипропиламина.

Высокая частота воздействия высоких концентраций метоксипропиламина может вызвать респираторные проблемы и временное искажение зрения. Конкретные места, где потенциально может произойти утечка метоксипропиламина, должны быть должным образом вентилированы. Регулирующий орган США OSHA (Управление по безопасности и гигиене труда) упомянул особые правила, которые необходимо соблюдать при обращении и хранении метоксипропиламина, а также для защиты от метоксипропиламина. Такие строгие правила, в свою очередь, также могут замедлить рост рынка метоксипропиламина в ближайшем будущем.


Метод контроля коррозии с использованием метоксипропиламина (MOPA) в безводных нефтяных и нефтехимических установках.
Абстрактный
Способ ингибирования коррозии в установках разделения безводных систем переработки нефти и нефтехимических углеводородов, который включает добавление соединения, соответствующего приведенной ниже формуле I, либо отдельно, либо в комбинации с пленкообразующим ингибитором коррозии амином в обрабатываемый углеводород: формула I ro- ( Ch2) nnh2, где N равно 2 или 3, а R представляет собой низший алкильный радикал, содержащий не более 4 атомов углерода.
Изобретатели:
Мейнард, Т. С; Белый, J A
Дата публикации:
1980-10-21
Идентификатор OSTI:
6581065
Примеры соединений, попадающих в композицию 1, представляют собой метоксипропиламин (MOPA), этоксипропиламин, метоксиэтиламин и тому подобное. Наиболее предпочтительным соединением является МОПА. Чтобы упростить дальнейшее обсуждение здесь изобретения, оно будет проиллюстрировано с использованием MOPA, хотя понятно, что другие соединения, подпадающие под формулу I, также действуют.
Очень важным аспектом настоящего изобретения является открытие того, что MOPA будет контролировать или предотвращать коррозию без образования значительных или неприятных отложений в течение коротких или длительных периодов времени. В отличие от MOPA, другие известные в настоящее время ингибиторы коррозии, испытанные в безводных системах, вызывают значительное образование отложений. Таким образом, MOPA превосходит известные ингибиторы коррозии.
Объяснение этой выдающейся характеристики MOPA может заключаться в очевидной способности MOPA образовывать жидкие гидрохлоридные соли в сухих условиях при температуре окружающей среды. Хотя соли могут отделяться от углеводородного потока, они не образуют значительных твердых отложений.
МОПА может быть добавлен в установку разделения в любой удобный момент после того, как углеводород покидает реакторную часть системы для обработки в установке разделения. Удобная точка добавления может быть непосредственно перед прохождением углеводорода через дистилляционную колонну. Ингибитор также можно закачивать непосредственно в газовый воздушный трубопровод. Конкретный момент добавления MOPA будет во многом зависеть от конструкции конкретного оборудования и места, где проявляются наибольшие проблемы с коррозией.
Уровень дозировки MOPA будет зависеть от параметров системы, а также от природы углеводорода. Количество ингибиторов коррозии должно определяться в каждом конкретном случае. Обычно дозировки лежат в диапазоне 5-500 частей на миллион. Поскольку коррозия вызывается кислотным содержанием углеводорода, подходящим подходом к дозировке может быть регулирование pH первого конденсата. В этом случае значение pH следует довести до уровня выше 4,0 и предпочтительно выше 5,0. В отличие от систем, использующих аммиак в качестве ингибитора коррозии, не обязательно поддерживать pH ниже заданной точки - верхние пределы во многом зависят от экономических соображений.
Как отмечалось ранее, MOPA можно легко использовать для борьбы с коррозией в сочетании с пленкообразующими ингибиторами коррозии. Такие ингибиторы пленкообразования наиболее экономично работают при pH выше 4,5. Поскольку MOPA особенно эффективен в повышении pH исходного конденсата, количество требуемого пленкообразователя, таким образом, существенно уменьшается.
Среди пленкообразующих ингибиторов коррозии, которые можно использовать в сочетании с MOPA для обеспечения общей системы защиты, есть соединения, образованные реакцией определенных алифатических моноаминов с полимеризованными жирными кислотами в условиях солеобразования.
Алифатические моноамины, используемые при получении ингибиторов пленкообразования, представляют собой амины, имеющие общую структурную формулу: где R представляет собой алифатический углеводородный радикал с длиной цепи от 8 до 22 атомов углерода, и оба R2 и R3 выбраны из группы состоящий из водорода и алифатического углеводородного радикала с длиной цепи от 1 до 22 атомов углерода.
Приведенная выше структурная формула включает как первичные, так и вторичные алифатические моноамины, а также третичные алифатические моноамины. Иллюстративные соединения, входящие в приведенную выше общую формулу, включают такие первичные амины, как н-додециламин, н-тетрадециламин, н-гексадециламин, лауриламин, миристиламин, пальмитиламин, стеариламин и олеиламин. Другие коммерчески доступные первичные амины включают амин кокосового масла, амин твердого жира, амин гидрогенизированного жира и амин хлопкового масла. Подходящие вторичные амины представляют собой дилауриламин, димиристиламин, дипалмитиламины, дистеариламин, амин дикокосового ореха и амин дигидрогенизированного жира. В случае многих из вышеупомянутых аминов следует отметить, что источник алкильного заместителя в органическом азоте является производным от смешанного растительного масла или животного жира. Для удобства эти соединения были названы от производных алкилсодержащих компонентов. Эта система номенклатуры, особенно в случае алкильных заместителей, полученных из продуктов природного происхождения, таких как жиры, масла и т.п., используется в целях упрощения. Считается, что специалисты в данной области легко поймут, что алкильный заместитель в случае кокосового заместителя изменяется с алкильными группами, содержащими от 8 до 18 атомов углерода в длине цепи. Аналогично, в случае гидрогенизированного жира длина цепи алкильного заместителя будет варьироваться от примерно 12 до 20 атомов углерода.
В дополнение к использованию первичных или вторичных аминов, как проиллюстрировано выше, также могут быть использованы третичные амины, такие как октилдиметиламин, октадецилдиметиламин, октадецилметилбензиламин, гексилдиэтиламин, трилауриламин, трикокосовый амин, трикаприлиламин и соединения подобного типа.
Предпочтительными алифатическими первичными моноаминами являются амины, имеющие общую структурную формулу:
R - NH 2
где R представляет собой алифатический углеводородный радикал с длиной цепи от 8 до 22 атомов углерода. Предпочтительным материалом этого типа является коммерческий продукт «Armeen SD», продаваемый Armor Industrial Chemical Company, который известен в данной области техники как соевый амин. Применительно к приведенной выше формуле группа R представляет собой смешанный алифатический радикал, который имеет следующие компоненты:
______________________________________ Процент ______________________________________ Гексадецил 10 Октадецил 10 Октадеценил 35 Октадекадиенил 45 ______________________________________
Из группы третичных аминов, перечисленных выше, одним из наиболее эффективных является диметил-гидрированный жирный амин. Этот предпочтительный вид можно рассматривать как молекулу аммония, в которой три атома водорода заменены тремя алкильными группами. Две из этих алкильных групп представляют собой метил, а третья представляет собой смешанный алкильный заместитель, полученный из гидрогенизированного жира.
Типичный анализ смешанных радикалов гидрогенизированной талловой группы выглядит следующим образом:
______________________________________ Процент ______________________________________ Myristic 2 Palmitic 29 Stearic 68 Oleic 1______________________________________
Одним из предпочтительных коммерческих источников этого третичного амина является "Armeen M2 HT", продаваемый Armor Industrial Chemical Company.
Полимеризованные жирные кислоты хорошо известны и описаны в многочисленных публикациях. Прекрасные описания этих материалов можно найти в Industrial and Engineering Chemistry, 32, page 802 et seq. (1940), а также в тексте «Жирные кислоты» Клара С. Маркли, опубликованном Interscience Publishers, Inc., Нью-Йорк, 1947, страницы с 328 по 330. Конкретный пример такого полимера, который, как было обнаружено, является особенно полезным является тот, который получают как побочный продукт плавления каустической соды касторового масла при производстве себациновой кислоты. Этот материал состоит в основном из дикарбоновых кислот, полученных бимолекулярным присоединением в олефиновой полимеризации, где связь происходит через разрыв по меньшей мере двух ненасыщенных связей. Типичные свойства материала, полученного таким образом, следующие:
______________________________________ Кислотное число 150 Степень омыления 172 Неомыляемое вещество,% 3,7 Йод № 36 Содержание влаги,% 0,86 ______________________________________
Этот материал, конечно, не чистый, но преимущественно содержит дикарбоксилатные полимеры, содержащие примерно от 34 до 36 атомов. Подходящим коммерческим источником этой димерной кислоты является Harchem Division of Wallace and Tiernan, Inc., известная как «Century D-75 Acid».
Типичный пленкообразующий ингибитор коррозии, полезный для совместной активности с MOPA, может быть получен путем объединения 1 весовой части «Armeen SD» с 2,57 весовыми частями полимеризованной жирной кислоты, полученной в виде остатка сухой перегонки касторового масла с гидроксидом натрия и взаимодействие смеси при перемешивании при температуре 60 ° C в течение 20 минут. Затем конечный продукт реакции диспергируют в равных весовых частях тяжелого ароматического растворителя.
Другой пригодный пленкообразующий состав ингибитора коррозии получают нагреванием 14 частей «Armeen M2 HT» до точки плавления и добавлением к ним 36 частей «Century D-75 Acid». Смесь реагировала в течение 10 минут при 130-150 ° F, и полученный продукт добавляли к тяжелому ароматическому растворителю в равных пропорциях по массе продукта и растворителя.
______________________________________ Диапазон перегонки мм 760 Начальная температура кипения ° C. 171 Процент: 10 ° C. 18450 ° С. 23090 ° С. 260 Конечная точка ° C. 278______________________________________
При взаимодействии перечисленных выше аминов с полимеризованными жирными кислотами для получения пленкообразующих композиций следует соблюдать осторожность, чтобы поддерживать условия солеобразования. Это достигается в первую очередь за счет использования температур реакции от 20 ° до 100 ° C и недопущения присутствия материалов, вызывающих расщепление воды. Эту среду иногда называют «нейтрализующими условиями». В настоящем изобретении основной интерес представляет соль, получаемая из перечисленных выше реагентов. При проведении реакции необходимо соблюдать дополнительную осторожность, чтобы исключить возможность присутствия свободных аминов в конечном продукте реакции. Пропорции реакции, способствующие достижению этого, обычно включают указанное выше использование массового отношения типичного полимера к типичному моноамину 2,57: 1.
Дополнительные пленкообразующие композиции, которые можно использовать вместе с рассматриваемым ингибитором, включают композиции, раскрытые в патентах США No. № 3,003,955.
ПРИМЕРЫ Пример 1
Способность MOPA предотвращать начальную коррозию конденсата в установках безводной сепарации без образования значительных отложений была определена, как изложено ниже. Испытания проводили с MOPA вместе с другими нейтрализующими аминами для определения относительной эффективности с точки зрения предотвращения коррозии. Также была исследована способность MOPA работать без образования отложений при нормальных условиях использования.
Для оценки изобретения был построен лабораторный испытательный стенд. Установка состояла из стеклянной колонны Oldershaw с пятнадцатью тарелками диаметром два дюйма, снабженной ребойлером и системой верхнего погона, аналогичной установкам для перегонки сырой нефти. Предварительно нагретая нафта загружалась в колонну на тарелке 5, где она каскадно спускалась вниз и смешивалась с горячим паром, поднимающимся из ребойлера. Обычно небольшие боковые разрезы делались из лотка 10. Теплый флегма перекачивалась из верхнего ресивера обратно в лоток 15 (верхний лоток) для частичного охлаждения горячих паров, поднимающихся вверх по колонке и поднимающихся вверх.
Либо комплекс дипропиленгликоля (DPL) и соляной кислоты, либо сухой газ HCL обеспечивал пары соляной кислоты для испытательной установки. Пары кислоты вводились в верхнюю часть ребойлера. В общем сырье для установки присутствовало 50 ч. / Млн или меньше воды (растворено в нафте, загружаемой в установку).
Обычно нагретый ингибитор коррозии подавали в линию флегмы для нейтрализации паров кислоты, поднимающихся по колонне. Образование отложений наблюдали визуально и с помощью анализа хлоридов загружаемых и вытекающих потоков. В конце каждого цикла головку колонки снимали и в колонку наливали промывную воду. Эту промывочную воду частично кипятили с обратным холодильником для удаления отложений в верхней линии. Две пробы промывочной воды, полученные в результате промывки колонны и верхнего погона, были проанализированы на содержание хлоридов, полученных из каждого источника, и сопоставлены с количеством хлоридов, загруженных в установку.
Чтобы обеспечить удовлетворительное испытание за ограниченный промежуток времени, испытательная установка работала в непрерывном режиме, и количество загруженной соляной кислоты составляло 50 ч. / Млн активного продукта верхнего погона, что примерно в 15-20 раз превышает уровень, обычно наблюдаемый в блок разделения. Рабочие условия были выбраны так, чтобы обеспечить удовлетворительное испытание в течение 20-24 часов.
Чтобы оценить изобретение и сравнить его с типичной влажной системой амина, были протестированы следующие композиции:
Состав 1: 40% MOPA в тяжелом ароматическом растворителе;
Состав 2: 40% морфолина в тяжелом ароматическом растворителе;
Состав 3: 40% 2-метоксиэтиламин.
Полученные результаты представлены в таблице I.
Ключевые количественные данные, касающиеся эффективности ингибитора и образования отложений, представляют собой остаточные хлориды как в колонке, так и в верхнем погоне. Анализ таблицы I показывает превосходные характеристики для MOPA и метоксиэтиламина.
                                  
ТАБЛИЦА I__________________________________________________________________________
ОЦЕНКА НЕЙТРАЛИЗАТОРОВ В СУХИХ СИСТЕМАХ (ТЯЖЕЛЫЙ ЗАРЯД НАФТЫ) РАБОТА
1 2 3 4 5__________________________________________________________________________ Состав ингибитора аминов 1 2 1 2 3 Часы работы 20 10 16 8 10 Вода,% 0 0 0 0 0 Впрыск HCl DPG / HCl DPG / HCl Сухой газ HCl Сухой газ HCl Сухой газ HCl Заряженные хлориды, PPM 50 50 50 50 50 Базис OH (Верхние расходы) Хлориды в колонке,% 18 45 24 39 31 Хлориды в OH,% 14 17 35 39 24 Хлориды в растворе,% 68 38 36 22 41 Затопление Нет Да Нет Да Нет Визуальный осмотр Чистые, легкие маслянистые тяжелые отложения Очистить, легкие маслянистые лотки 15 Заглушка ged, Чистые, легкие маслянистые жидкости Лотки 14-15, стенки, Жидкие лотки Тяжелые отложения Жидкости Лотки 14-15, Стены, OH OH, Конденсатор 14-15, Стенки, Стены OH, OH, 14-15, Стены, Конденсатор OH __________________________________________________________________________
ПРИМЕР 2
Были проведены испытания для определения эффекта уменьшения количества воды, присутствующей в верхних погонах, при образовании отложений. В этом эксперименте использовалась лабораторная испытательная установка, описанная в Примере 1. В качестве ингибитора аминовой коррозии использовали 40% морфолин и тяжелый ароматический растворитель. Данные представлены в таблице II.
Изучение количественных данных по хлоридам и результатов количественного визуального контроля показывает, что уменьшение количества воды, присутствующей в верхнем погоне, с примерно 4% до примерно 2% значительно увеличивает количество отложений, остающихся в колонне и верхней части испытательной установки. Таким образом, проблемы отложений в безводных системах намного серьезнее, чем в мокрых системах.
              ТАБЛИЦА II. в растворе,% 16 38 52 Затопление Да Нет Нет Визуальный осмотр Тяжелые отложения Тяжелые отложения Умеренные отложения Лоток 15 и настенный лоток 15 и стены Отложения Лоток 15 и стенки ______________________________________ * Не непрерывные прогоны
Претензии (9)
Скрыть зависимых
Мы заявляем:
1. Способ контроля коррозии в установках разделения безводных систем переработки нефти и нефтехимических углеводородов, состоящий в основном из добавления ингибирующего коррозию количества композиции, имеющей формулу R-O - (CH2) nNH2, где n равно 2 или 3 и R представляет собой низший аклильный радикал, содержащий не более 4 атомов углерода по отношению к углеводороду, обрабатываемому в установке разделения.
2. Способ по п.1, в котором соединение выбирают из группы, состоящей из метоксипропиламина, метоксиэтиламина и этоксипропиламина.
3. Способ по п.1, в котором соединение представляет собой метоксипропиламин.
4. Способ по п.1, в котором соединение добавляют к углеводороду перед пропусканием указанного углеводорода через дистилляционную колонну установки разделения.
5. Способ по п.1, в котором соединение добавляют в верхнюю линию разделительной установки.
6. Способ по п.1, в котором количество соединения, добавляемого к углеводороду, достаточно для повышения pH исходного конденсата выше 4,0.
7. Способ борьбы с коррозией в установках разделения безводных систем переработки нефти и нефтехимических углеводородов, состоящий в основном из добавления к углеводороду ингибирующего коррозию количества пленкообразующего амина вместе с составом, имеющим формулу R - O - ( CH2) nNH2, где n равно 2 или 3, и R представляет собой низший алкильный радикал, содержащий не более 4 атомов углерода в количестве, достаточном для повышения pH исходного конденсата выше 4,0.
8. Способ по п.7, в котором соединение выбирают из группы, состоящей из метоксипропиламина, метоксиэтиламина и этоксипропиламина.
9. Способ по п.7, в котором соединение представляет собой метоксипропиламин.


Влияние гидрохинона и метоксипропиламина на точечную коррозию низколегированной стали для дисков турбин А-470
VOtieno-Alegoa G.AHope ∗ H.JFlitt † D.PSchweinsberga
Абстрактный
Электрохимические методы были использованы для изучения поведения точечной коррозии низколегированной стали (LAS) диска ротора турбины A-470 в смоделированной агрессивной среде турбины, содержащей 2 ppm NaCl + 2 ppm Na2SO4 + 2 ppm NaOH + 5 ppm SiO2 (30 ° C. ) в присутствии гидрохинона (HQ) и метоксипропиламина (MPA) по отдельности или в комбинации.
Добавление HQ к растворам, продуваемым N2, сдвигает потенциал коррозии в положительном направлении, и спонтанная пассивация наблюдается при концентрациях приблизительно 100 частей на миллиард. Концентрации HQ всего лишь 150 частей на миллиард могут вызвать точечную коррозию, и исследования с помощью сканирующей электронной микроскопии показали, что эти ямки образовались в основном на включениях MnS.
Потенциодинамическая поляризация использовалась для определения питтингового потенциала (Epit) сплава в растворах с продувкой N2, содержащих различные концентрации MPA от 1 × 10-4 до 1 × 10-3 M. Epit увеличивался с увеличением концентрации MPA и невосприимчивостью к точечной коррозии. проявляется при концентрациях выше 4 × 10-4 М.
Исследования поверхностного анализа показывают, что это ингибирование происходит из-за хемосорбции MPA на металле.
В случае смесей HQ / MPA питтинговая коррозия сплава на 200 частей на миллиард HQ полностью подавляется 2 × 10-4 M MPA.
Обычная практика добавления аминов для регулирования pH воды, питающей турбину, противодействует питтингу HQ при более высоких концентрациях.


Недавно был запатентован новый антикоррозийный раствор (патент США 20160024311), который содержит метоксипропиламин (3-метоксипропиламин) (MOPA).
МОПА - это бесцветная и прозрачная жидкость с аммиачным запахом, растворимая в воде и других органических растворителях (23).
MOPA использовался в качестве антикоррозионного раствора в пароконденсатных системах. Антикоррозийный эффект MOPA обусловлен содержанием в нем аминов (24).
Настоящее исследование направлено на оценку влияния различных сред, включая деионизированную воду, кровь, PBS и MOPA, на сопротивление циклической усталости вращающихся эндодонтических никель-титановых инструментов. Мы определили, может ли MOPA увеличить сопротивление усталости за счет его антикоррозионного потенциала в условиях in vitro.

Bu internet sitesinde sizlere daha iyi hizmet sunulabilmesi için çerezler kullanılmaktadır. Çerezler hakkında detaylı bilgi almak için Kişisel Verilerin Korunması Kanunu mevzuat metnini inceleyebilirsiniz.