Полифосфат аммония (APP)

Полифосфат аммония (APP) - негалогеновый антипирен, который действует по механизму вспучивания.
Когда APP подвергается воздействию огня или тепла, он разлагается на полимерную фосфатную кислоту и аммиак.
Полифосфорная кислота реагирует с гидроксильными группами с образованием нестабильного фосфатного эфира.
После обезвоживания фосфатного эфира на поверхности образуется углеродная пена, которая действует как изоляционный слой.
APP используется в пластмассах, таких как PP, PVC, PE, полиэстер, резина и расширяющиеся огнезащитные покрытия.

Полифосфат аммония - это неорганическая соль полифосфорной кислоты и аммиака.
Длина цепи (n) этого полимерного соединения может быть как переменной, так и разветвленной и может быть больше 1000.
APP с короткой и линейной цепью (n <100) более чувствительны к воде (гидролиз) и менее термически стабильны, чем APP с более длинной цепью (n> 1000), которые показывают очень низкую растворимость в воде (<0,1 г / 100 мл).

APP - стабильное нелетучее соединение.
При контакте с водой АПП медленно гидролизуется до моноаммонийфосфата (ортофосфата).
Более высокие температуры и продолжительное воздействие воды ускоряют гидролиз.
Длинноцепочечный АПП начинает разлагаться при температуре выше 300 ° C до полифосфорной кислоты и аммиака.
APP с короткой цепью начинает разлагаться при температуре выше 150 ° C.

Существует два основных семейства полифосфата аммония: АРР кристаллической фазы I (АРР I) и АРР кристаллической фазы II (АРР II).

Кристаллическая фаза I APP (APP I) характеризуется переменной линейной длиной цепи, демонстрируя более низкую температуру разложения (примерно 150 ° C) и более высокую растворимость в воде, чем кристаллическая фаза II полифосфата аммония.
Общая структура приложения приведена ниже.
В APP I n (количество фосфатных единиц) обычно меньше 100.

Синонимы полифосфата аммония
Полифосфат аммония, полифосфат аммония, соли аммония полифосфорных кислот, ортофосфат триаммония, трехосновный фосфат аммония, Exolit AP 422, FR CROS 484, APP, APP-130, Phase I Grade APP130, H48N11O25P7, UNII-2ZJF06M0I9


Полифосфат аммония (APP) используется в качестве антипирена во многих областях, таких как краски и покрытия, а также в различных полимерах: наиболее важными из них являются полиолефины и особенно полипропилен.
Другие области применения - термореактивные материалы, где APP используется в ненасыщенных полиэфирах и гелькоутах, эпоксидных смолах и полиуретановых отливках.
APP также применяется для огнестойких пенополиуретанов.

Огнестойкий
Вспучивающийся
Огнестойкий
Ограничение кислорода
Полиуретаны
Время до зажигания
Огнестойкость
Огнестойкий материал


Неорганический фосфор
Полифосфат аммония (APP) и полифосфат меламина (MPP) являются двумя типичными антипиренами на основе неорганического фосфора.
АРР представляет собой разветвленное или линейное полимерное соединение с переменной степенью полимеризации (n).
Обычно АРР с низкой степенью полимеризации (n ≤ 100, кристаллическая форма I) растворим в воде или чувствителен к воде, в то время как АРР с более длинными цепями (n ≥ 1000, кристаллическая форма II) проявляет очень низкую растворимость в воде (<0,1 г / 100 мл).
По сравнению с APP, MPP обладает более высокой термостойкостью и более низкой чувствительностью к воде.
Как правило, длинноцепочечный АРР начинает разлагаться при температуре выше 300 ° C с образованием аммиака и полифосфорной кислоты, а короткоцепочечный АРР начинает разлагаться при 150 ° C.
Таким образом, выбор АРР в качестве антипирена сильно зависит от температуры обработки материалов.
Когда APP добавляется в полимерный материал, содержащий элементы кислорода и / или азота, может образоваться полукокс.
При высокой температуре APP разлагается с образованием свободных кислотных гидроксильных групп и образования ультрафосфата и полифосфорной кислоты, которые могут катализировать реакцию дегидратации полимеров с образованием остатков угля. Однако в не самоуглероживающихся полимерных материалах АРР только изменяет механизм разложения полимера.

Неорганические наполнители с огнестойкими свойствами
Полифосфат аммония (APP) и пирофосфат меламина (MPP) считаются наиболее эффективными антипиренами на основе фосфора, применимыми для ненасыщенных сложных полиэфиров.
Механизм разложения APP широко изучен термическими методами и состоит из удаления воды и аммиака и образования полифосфорной кислоты, которая впоследствии испаряется и обезвоживается при температурах выше 250 ° C.
С антипиренами на основе меламина встречаются два механизма действия.
Сублимация меламина при ок. 350 ° C и последующие процессы разложения с образованием цианамида являются очень эндотермическими процессами, которые поглощают энергию горящего вещества.
При нагревании меламин также постепенно конденсируется с выделением аммиака в термически стабильные продукты конденсации: мелам, мелем и дыня.
Эта реакция конкурирует с улетучиванием меламина и более выражена, если меламин улавливается обуглившимся материалом.
Комбинация с химическим составом фосфатов дополнительно повышает эффективность этого антипирена.


Антипирены / подавители дыма> Полифосфаты аммония (APP)
Полифосфат аммония (APP ) является стабильным и нелетучим соединением.
Он относится к категории антипиренов, не содержащих галогены, и также действует как подавитель дыма.
Полифосфат аммония (APP) очень рентабелен по сравнению с другими безгалогенными системами.
Более низкая загрузка полимеров обеспечивает хорошее сохранение механических и электрических свойств и отличную текучесть.
Полифосфат аммония (APP) позволяет пластмассам демонстрировать отличную обрабатываемость и используется в качестве эффективного антипирена в мебельной промышленности и внутренних тканях для автомобильной промышленности.


Номер CAS: 68333-79-9

Другие названия: Exolit AP 422, FR CROS 484, CS FR APP 231

Полифосфат аммония, коммерчески производимый Clariant (бывшая сфера деятельности Hoechst AG), Budenheim и другими источниками, представляет собой неорганическую соль полифосфорной кислоты и аммиака, содержащую обе цепи и, возможно, разветвления.
Его химическая формула [NH4 PO3] n (OH) 2 показывает, что каждый мономер состоит из ортофосфатного радикала атома фосфора с тремя атомами кислорода и одним отрицательным зарядом, нейтрализованным катионом аммония, оставляя две связи свободными для полимеризации.
В разветвленных случаях в некоторых мономерах отсутствует анион аммония, и вместо этого они связаны с тремя другими мономерами.

Свойства полифосфата аммония зависят от количества мономеров в каждой молекуле и, в некоторой степени, от того, как часто она разветвляется.
Более короткие цепи (n <100) более чувствительны к воде и менее термически стабильны, чем более длинные цепи (n> 1000) [1], но короткие полимерные цепи (например, пиро-, триполи- и тетраполи-) более растворимы и демонстрируют повышенную растворимость. с увеличением длины цепи.

Полифосфат аммония можно получить реакцией концентрированной фосфорной кислоты с аммиаком.
Однако примеси железа и алюминия, растворимые в концентрированной фосфорной кислоте, образуют гелеобразные осадки или «шламы» в полифосфате аммония при pH от 5 до 7.
Другие металлические примеси, такие как медь, хром, магний и цинк, образуют гранулированный осадок.
Однако в зависимости от степени полимеризации полифосфат аммония может действовать как хелатирующий агент, удерживая определенные ионы металлов растворенными в растворе.

Полифосфат аммония используется как пищевая добавка, эмульгатор (номер E: E545) и как удобрение.

Полифосфат аммония (APP) также используется в качестве антипирена во многих областях, таких как краски и покрытия, а также в различных полимерах: наиболее важными из них являются полиолефины и особенно полипропилен, где APP является частью вспучивающихся систем.
Смешивание с антипиренами на основе APP в полипропилене описано в.
Другими применениями являются термореактивные полимеры, где APP используется в ненасыщенных полиэфирах и гелевых покрытиях (смеси APP с синергистами), эпоксидных смолах и полиуретановых отливках (вспучивающиеся системы).
APP также применяется для огнестойких пенополиуретанов.

Полифосфаты аммония, используемые в качестве антипиренов в полимерах, имеют длинные цепи и определенную кристалличность (Форма II).
Они начинают разлагаться при 240 ° C с образованием аммиака и фосфорной кислоты.
Фосфорная кислота действует как кислотный катализатор при дегидратации многоатомных спиртов на основе углерода, таких как целлюлоза в древесине.
Фосфорная кислота реагирует со спиртовыми группами с образованием термоустойчивых фосфорных эфиров.
Сложные эфиры разлагаются, выделяя диоксид углерода и регенерируя катализатор фосфорной кислоты.
В газовой фазе выделение негорючего диоксида углерода помогает разбавить кислород воздуха и легковоспламеняющиеся продукты разложения горящего материала.
В конденсированной фазе образующийся углеродистый полукокс помогает защитить нижележащий полимер от воздействия кислорода и лучистого тепла.
Использование в качестве вспучивающегося вещества достигается в сочетании с материалами на основе крахмала, такими как пентаэритрит и меламин, в качестве расширяющих агентов.
Механизмы вспучивания и механизм действия APP описаны в серии публикаций.


Полифосфат аммония
Полифосфат аммония (APP) состоит из полифосфорной кислоты и аммиака в цепях.
Сообщается, что он действует в основном в конденсированной фазе, способствуя образованию угля при кислотном катализе; но также в некоторых случаях разбавляют легковоспламеняющиеся продукты разложения с выделением негорючего диоксида углерода в газовой фазе.


Полифосфат аммония
Полифосфат аммония - это не содержащий галогенов антипирен для композитов на основе ненасыщенных полиэфирных смол.
Обычно используются полифосфаты аммония, имеющие общую формулу.

Значительное снижение индекса распространения пламени достигается за счет комбинации полигидроксисоединения, полифосфата, меламина, циануровой кислоты, солей меламина, например цианурата меламина, и полиакрилатного мономера.

Исследовано действие тригидроксида алюминия в сочетании с полифосфатом аммония.
Термогравиметрические эксперименты показали улучшенную термическую стабильность в диапазоне 200–600 ° C.
Очевидно, тригидроксид алюминия более эффективен, чем карбонат кальция, в замедлении времени воспламенения и снижении выхода монооксида углерода.
Однако значительного синергизма эффект снижения пикового тепловыделения не наблюдался.

Антипиреновый полиакрилатный компонент следует отличать от ненасыщенных мономеров, которые могут быть включены в качестве сшивающих агентов в системы смол.
Не исключено, что полиакрилат может участвовать в реакциях сшивания таких систем.
Однако было замечено, что огнезащитный эффект полиакрилатов также эффективен в тех системах смол, которые не включают отверждение за счет ненасыщенных групп.
Предпочтительными полиакрилатами являются полиакрилаты, имеющие основные цепи того типа, который, как известно, способствует образованию угля, например полиакрилаты, имеющие алкиленовые или оксиалкиленовые основные цепи.

Фосфорсодержащие антипирены
В эту категорию обычно входят сложные эфиры фосфорной кислоты, ортофосфаты аммония, полифосфаты аммония и красный фосфор.
Эти замедлители окисляются во время горения до оксида фосфора, который превращается в фосфорную кислоту при взаимодействии с водой.
Эта кислота стимулирует поглощение воды из нижнего слоя материала, который термически разложился, что приводит к обугливанию, таким образом увеличивая отходы карбоната, а также уменьшая выброс горючих газов.
Фосфорные соединения работают в твердом состоянии, но могут также работать в газообразном состоянии, если они содержат галогенированные соединения.
На эту группу приходится 20% мирового производства антипиренов.

Поли (метилметакрилат) с полифосфатом аммония
Было проведено несколько подробных исследований, в которых антипиреновой добавкой является полифосфат аммония (APP).
Сначала необходимо понять влияние тепла на APP, поскольку температура постепенно увеличивается.
В диапазоне температур 100–260 ° C происходит потеря менее 5% массы (как аммиак, так и вода). Образуются некоторые группы свободных кислот, которые конденсируются с образованием поперечных связей.
Физическое состояние меняется от порошка к стекловидному гигроскопичному твердому телу, из которого труднее выделять газ.
Полученные звенья Psingle bondOsingle bondP легко гидролизуются до кислотных групп.
Между 260 и 350 ° C скорость выделения NH3 и H2O достигает максимума и снижается до нуля после 20% потери веса.
Продукт - полифосфорная кислота, гигроскопичное стекло.
На заключительной стадии при температуре выше 350 ° C (что может быть слишком высокой температурой для воздействия на некоторые полимеры) структура полифосфорной кислоты фрагментируется с образованием продуктов с низкой летучестью.

Следовательно, эффекты APP, вероятно, связаны с одним или несколькими из них: выделением NH3 и H2O, образованием полифосфорной кислоты или кислотных соединений, производных от нее, и стеклообразным состоянием промежуточного продукта разложения.

Когда ПММА нагревают с помощью АПП, химические изменения в ПММА происходят только при температуре выше 260 ° C в программе нагрева, то есть после прекращения выделения NH3 и H2O и присутствия полифосфорной кислоты.
Считается, что наблюдаемые эффекты обусловлены скорее мобильными продуктами фрагментации, чем самой сшитой полифосфорной кислотой20.

Первичный эффект состоит в том, чтобы вызвать превращение сложноэфирных групп в ангидридные кольца, небольшая концентрация которых достаточна для значительного вмешательства в процесс деполимеризации.
Таким образом замедляется производство мономера (который является летучим топливом в случае пожара).
При повышении температуры продукты включают, помимо мономера, метанол, CO2 и CO.
Таким образом, существует близкая параллель с поведением ПММА в других средах, выделяющих кислоту, таких как смеси с полихлоропреном.


Применение полифосфата аммония (APP) в различных типах товарных термопластичных композитов (полиэтилен, полипропилен (PP), полистирол (PS), поли (метилметакрилат) (PMMA) и полиэтилентерефталат) (PET)) обсуждалось в с точки зрения механических свойств, морфологии и термических свойств.
Кроме того, были проанализированы технические термопласты, такие как акрилонитрил-бутадиен-стирол (ABS), полиамиды и поливиниловый спирт (PVOH), а также их композиты с добавлением APP и других добавок.
Было высказано предположение, что улучшение механических свойств и морфологии термопластичных композитов может стать возможным с помощью соответствующего количества APP и других добавок, таких как монтмориллонит (MMT), пентаэритрит (PER) и различные типы слоистого двойного гидроксида (LDH). Кроме того, термические свойства, такие как значения предельного кислородного индекса (LOI) вместе с характеристиками конической калориметрии и термогравиметрического анализа (TGA), могут быть улучшены за счет оптимальной комбинации APP, PER и меламина, который действует как вспучивающийся огнезащитный состав (IFR).


Антипирены на основе APP уже несколько лет продаются в США, Европе и Азии.
В США они используются для обработки обивки коммерческой мебели, тканей для интерьера автомобилей, драпировок и в других областях.
За пределами США APP также используются в качестве антипиренов в обивке коммерческой мебели.
Водорастворимые формы АРР одобрены для использования в пища как секвестрант и эмульгатор.

И LR2, и LR4 используются для полуустойчивых, огнестойких (FR) приложений.
Водорастворимый LR2 наносится на обивочные ткани с высоким содержанием целлюлозы.
Менее растворимый LR4 наносится на ткани в качестве латексного обратного покрытия.


Фосфор необходим в физиологии человека.
Фосфат является структурным компонентом костей и зубов и играет важную роль во многих ферментативных процессах.

ПОЛИФОСФАТ АММОНИЯ
Аммониевая соль фосфорной кислоты. Это высокомолекулярный антипирен.
Для достижения синергетического эффекта полифосфат аммония добавляют в состав огнезащитных покрытий вместе с пентаэритритом или меламином.
ATAMAN KIMYA предлагает поставки полифосфата аммония для лакокрасочной промышленности и производства покрытий для использования в производстве таких конечных продуктов, как:

вспучивающиеся огнестойкие покрытия для полиолефинов (полипропилен, полиэстер и термопластичные полиолефины)
пенополиуритан (жесткий, эластичный и ТПУ)
термореактивные смолы (эпоксидные, фенольные и ненасыщенные полиэфиры)
термопласт
текстильные покрытия
краски
фанера
Полифосфат аммония Exflam APP-201
Полифосфат аммония Kylin APP-201

ПОЛИФОСФАТ АММОНИЯ
Описание:

Кристаллическая фаза полифосфата аммония II.

Заявка:

вспучивающиеся огнестойкие покрытия для полиолефинов (полипропилен, полиэстер и термопластичные полиолефины)
пенополиуритан (жесткий, эластичный и ТПУ)
термореактивные смолы (эпоксидные, фенольные и ненасыщенные полиэфиры)
термопласт, текстильные покрытия, краски, фанера.
ХИМИЧЕСКОЕ НАЗВАНИЕ
аммониевая соль полифосфорной кислоты
CAS
68333-79-9
ПРИЛОЖЕНИЯ
Огнезащитные покрытия


ПОЛИФОСФАТ АММОНИЯ
Описание:

Кристаллическая фаза полифосфата аммония II. Полифосфат аммония - это экологически чистый антипирен со структурой азота и не содержит галогенов.

Свойства:

высокая степень полимеризации
хорошая термостойкость
низкая гигроскопичность.
Этот продукт является высокоэффективным неорганическим антипиреном.

Заявка:

для производства огнезащитных вспучивающихся красок, лаков и герметиков для покрытий металлических конструкций, кабелей и дерева
при производстве изделий на деревянной основе (ДСП, ДВП, фанера)
при синтезе широкого спектра смол и пластиков с пониженной горючестью, горючестью, дымообразующей способностью, токсичностью продуктов сгорания и с пониженным распространением пламени по поверхности
в производстве огнеупорных составов на основе каучуков, каучуков, искусственной кожи, смазок.


Полифосфат аммония, коммерчески производимый Clariant (бывшая бизнес-зона Hoechst AG), Budenheim и другими источниками, представляет собой неорганическую соль полифосфорной кислоты и аммиака.
содержащий обе цепи и, возможно, разветвление. Его химическая формула [NH4 PO3] n (OH) 2 показывает, что каждый мономер состоит из ортофосфатного радикала атома фосфора с тремя
кислорода и один отрицательный заряд нейтрализован катионом аммония, оставляя две связи свободными для полимеризации. В разветвленных случаях в некоторых мономерах отсутствует анион аммония, и вместо этого
ссылка на три других мономера.

Свойства полифосфата аммония зависят от количества мономеров в каждой молекуле и, в некоторой степени, от того, как часто она разветвляется. Более короткие цепи (n <100) более чувствительны к воде и менее термически стабильны, чем более длинные цепи (n> 1000) [1], но короткие полимерные цепи (например, пиро-, триполи- и тетраполи-) более растворимы и демонстрируют повышенную растворимость. с увеличением длины цепи.

Полифосфат аммония можно получить реакцией концентрированной фосфорной кислоты с аммиаком.
Однако примеси железа и алюминия, растворимые в концентрированной фосфорной кислоте, образуют гелеобразные осадки или «шламы» в полифосфате аммония при pH от 5 до 7.
Другие металлические примеси, такие как медь, хром, магний и цинк, образуют гранулированный осадок.
Однако в зависимости от степени полимеризации полифосфат аммония может действовать как хелатирующий агент, удерживая определенные ионы металлов растворенными в растворе.

Полифосфат аммония используется как пищевая добавка, эмульгатор (номер E: E545) и как удобрение.

Полифосфат аммония (APP) также используется в качестве антипирена во многих областях, таких как краски и покрытия, а также в различных полимерах: наиболее важными из них являются полиолефины и особенно полипропилен, где APP является частью вспучивающихся систем [6]. Компаундирование с антипиренами на основе АРР в полипропилене описано в разделе «Другие области применения - термореактивные полимеры, где АРР используется в ненасыщенных полиэфирах и гелькоутах (смеси АРР с синергистами), эпоксидные смолы и полиуретановые отливки (вспучивающиеся системы).
APP также применяется для огнестойких пенополиуретанов.

Полифосфаты аммония, используемые в качестве антипиренов в полимерах, имеют длинные цепи и определенную кристалличность (Форма II).
Они начинают разлагаться при 240 ° C с образованием аммиака и фосфорной кислоты.
кислота. Фосфорная кислота действует как кислотный катализатор при дегидратации многоатомных спиртов на основе углерода, таких как целлюлоза в дерево.
Фосфорная кислота реагирует со спиртовыми группами с образованием термоустойчивых фосфорных эфиров.
Сложные эфиры разлагаются, выделяя диоксид углерода и регенерируя катализатор фосфорной кислоты.
В газовой фазе выделение негорючего диоксида углерода помогает разбавить кислород воздуха и легковоспламеняющиеся продукты разложения горящего материала.
В конденсированной фазе образующийся углеродистый полукокс помогает защитить нижележащий полимер от воздействия кислорода и лучистого тепла.
Использование в качестве вспучивающегося вещества достигается в сочетании с материалами на основе крахмала, такими как пентаэритрит и меламин, в качестве расширяющих агентов.
Механизмы вспучивания и механизм действия APP описаны в серии публикаций.


Полифосфат аммония представляет собой неорганическую соль полифосфорной кислоты и аммиака, содержащую обе цепи и, возможно, разветвления.
Свойства полифосфата аммония зависят от количества мономеров в каждой молекуле и, в некоторой степени, от того, как часто она разветвляется.
Более короткие цепи (n <100) более чувствительны к воде и менее термически стабильны, чем более длинные цепи (n> 1000).
Следовательно, короткие полимерные цепи и олигомеры (например, пиро-, триполи- и тетраполи-) более растворимы и показывают уменьшающуюся растворимость с увеличением длины цепи.

Полифосфат аммония (APP) используется в качестве антипирена во многих областях, таких как краски и покрытия, а также в различных полимерах: наиболее важными из них являются полиолефины и, в частности, полипропилен, где APP является частью вспучивающихся систем.
Смешивание с антипиренами на основе APP в полипропилене описано в.
Другими применениями являются термореактивные полимеры, где APP используется в ненасыщенных полиэфирах и гелевых покрытиях (смеси APP с синергистами), эпоксидных смолах и полиуретановых отливках (вспучивающиеся системы).

Полифосфаты аммония, используемые в качестве антипиренов в полимерах, имеют длинные цепи и определенную кристалличность (Форма II).
Они начинают разлагаться при 240 ° C с образованием аммиака и полифосфорной кислоты.
Фосфорная кислота действует как катализатор при дегидратации многоатомных спиртов на основе углерода, таких как целлюлоза в древесине.
Фосфорная кислота реагирует со спиртовыми группами с образованием термоустойчивых фосфорных эфиров.
Сложные эфиры разлагаются, выделяя диоксид углерода и регенерируя катализатор фосфорной кислоты.
В газовой фазе выделение негорючего диоксида углерода помогает разбавить кислород воздуха и легковоспламеняющиеся продукты разложения горящего материала.
В конденсированной фазе образующийся углеродистый полукокс помогает защитить нижележащий полимер от воздействия кислорода и лучистого тепла, тем самым предотвращая пиролиз субстрата.
Использование в качестве вспучивающегося вещества достигается в сочетании с многоатомными спиртами, такими как пентаэритрит и меламин, в качестве расширяющего агента.
Механизмы вспучивания и механизм действия APP описаны в серии публикаций.
Из-за своего некритического токсикологического и экологического профиля полифосфат аммония может широко заменить галогенсодержащие антипирены в ряде областей применения, таких как гибкий и жесткий пенополиуретан и термопласты.


Растворимый полифосфат аммония (SAPP) используется для получения огнестойкой полужесткой полиуретановой пены (SPUF) с использованием воды в качестве вспенивателя.
Огнестойкость SPUF оценивается с помощью предельного кислородного индекса (LOI) и испытания на горизонтальное горение.


Пенополиуретан считается универсальным полимерным материалом благодаря его сравнительно отличным свойствам, таким как низкая плотность, высокая удельная прочность, отличная изоляция, большая удельная поверхность и хорошие звукопоглощающие характеристики.
Пенополиуретан легче сгорает по сравнению с другими пенопластами, так как в нем много легко разлагаемых связей мочевины.
Таким образом, необходимо улучшить огнезащитные свойства пенополиуретана.


Полифосфат аммония (APP), как неорганический фосфорный антипирен с синергетическим вспучивающимся эффектом азот-фосфор, обладает такими преимуществами, как термическая стабильность и длительный эффект.
APP также может улучшать механические свойства материала, поэтому его часто используют с другими антипиренами, а наиболее распространенным антипиреном APP, изученным исследователями, является форма II, степень полимеризации которой превышает 1000.
В данной работе СПУФ, продуваемый водой, синтезируется только с растворимым полифосфатом аммония (SAPP) с низкой степенью полимеризации.
Наша цель - изучить влияние SAPP на термическое разложение, огнестойкость и механические свойства SPUF.


Полифосфат аммония (APP), CAS № 68333-79-9, является экологически чистым и не содержит галогенов огнестойким веществом. APP является основным компонентом многих вспучивающихся огнезащитных систем: покрытий, красок и инженерных пластмасс.
С химической точки зрения полифосфат аммония представляет собой неорганическую соль полифосфорной кислоты и аммиака. В зависимости от степени полимеризации различают два основных семейства полифосфата аммония: кристаллическая фаза I APP (или APP I) и кристаллическая фаза II A.


PP (или APP II).
- Фаза I APP имеет короткую и линейную цепь (n <100), она более чувствительна к воде (гидролиз) и менее термически устойчива; фактически он начинает разлагаться при температуре выше 150 ° C.
- Второе семейство полифосфата аммония - это APP Phase II; который имеет высокую степень полимеризации, n> 1000, его структура является сшитой (разветвленной), и это высококачественный негалогенированный антипирен.
Фаза II АРР, полифосфат аммония, имеет более высокую термическую стабильность (разложение начинается примерно при 300 ° C) и более низкую растворимость в воде, чем АРР I.


Tecnosintesi APP phase II - это мелкодисперсный полифосфат аммония, разработанный в соответствии с требованиями всех основных европейских конечных пользователей.
Продукт подходит для вспучивающихся покрытий на основе воды и растворителей.
Он имеет низкую растворимость в воде, что делает его полезным там, где продукт подвергается воздействию высокой влажности или воды.
Наш полифосфат аммония содержит 72,5% фосфора (в виде P2O5), что делает его очень эффективным антипиреном.
Фаза II APP, вероятно, является одним из самых эффективных негалогенных антипиренов на рынке.

Основные приложения:
Вспучивающиеся покрытия на основе растворителей и воды.
Антипирен для полиуретанов.
Антипирен для ненасыщенных полиэфиров.
Антипирен для эпоксидных смол.
Антипирен для акриловых красок.


Полифосфат аммония (APP) - это органическая соль полифосфорной кислоты и аммиака.
Как химическое вещество, он нетоксичен, экологически безопасен и не содержит галогенов.
Чаще всего он используется в качестве антипирена, выбор конкретной марки полифосфата аммония может определяться растворимостью, содержанием фосфора, длиной цепи и степенью полимеризации.
Длина цепи (n) этого полимерного соединения может быть линейной или разветвленной. В зависимости от степени полимеризации различают два основных семейства полифосфата аммония: АРР кристаллической фазы I (или АРР I) и АРР кристаллической фазы II (или АРР II).
Фаза I АРР имеет короткую и линейную цепь (n <100), она более чувствительна к воде (гидролиз) и менее термически устойчива; фактически он начинает разлагаться при температуре выше 150 ° C.
Второе семейство полифосфата аммония - это APP Phase II; который имеет высокую степень полимеризации, n> 1000, его структура является сшитой (разветвленной), и это высококачественный негалогенированный антипирен.
Фаза II АРР, полифосфат аммония, имеет более высокую термическую стабильность (разложение начинается примерно при 300 ° C) и более низкую растворимость в воде, чем АРР I.


Полифосфат аммония - это специальный химикат, который находит множество различных применений в ключевых отраслях промышленности.
Полифосфат аммония - это экологически чистый и не содержащий галогенов антипирен. Он является основным компонентом многих вспучивающихся огнезащитных систем: покрытий, красок и технических пластмасс. Он используется для приготовления антипиренов, содержащих 20% фосфор / азот, его можно использовать отдельно или в сочетании с другими материалами при огнезащитной обработке текстиля, бумаги, волокон и древесины. Специальная обработка может использоваться для приготовления 50% огнестойких составов с высокой концентрацией, необходимых для специальных применений.
Наиболее распространенные полифосфатные удобрения аммония имеют состав N-P2O5-K2O (азот, фосфор и калий) 10-34-0 или 11-37-0. Полифосфатные удобрения обладают преимуществом высокого содержания питательных веществ в прозрачной, не содержащей кристаллов жидкости, которая остается стабильной в широком диапазоне температур и хорошо хранится в течение длительного времени. Многие другие питательные вещества хорошо смешиваются с полифосфатными удобрениями, что делает их отличными переносчиками микроэлементов, которые обычно необходимы растениям.
Описание
Полифосфаты аммония - жидкие удобрения с составом до 11-37-0, полученные реакцией безводного аммиака с суперфосфорной кислотой. Суперфосфорная кислота производится путем концентрирования обычной кислоты влажного процесса до концентрации P2O5 78%. Гранулированные полифосфаты, подходящие для объемного смешивания, получают путем реакции аммиака с обычной кислотой для влажного процесса с содержанием P2O5 52% и использования тепла реакции для удаления воды с получением расплава фосфата 10-43-0, содержащего около 40% фосфора. в полифосфатной форме.


Exolit® AP 435 - это мелкодисперсный полифосфат аммония (фаза II), оптимизированный для получения низкой вязкости в водной суспензии и вспучивающихся покрытиях.
Продукт практически не растворяется в воде и полностью не растворяется в органических растворителях. Бесцветный, негигроскопичный и негорючий.

Льготы
Оптимизирован для обеспечения низкой вязкости водной суспензии, низкой растворимости в воде и низкого кислотного числа
Негалогенированный антипирен с благоприятным профилем для окружающей среды и здоровья
Особенно подходит в качестве «донора кислоты» для вспучивающихся покрытий благодаря низкой растворимости в воде. Стальные конструкции, покрытые вспучивающимися красками, могут соответствовать требованиям классов огнестойкости, указанным в EN, DIN, BS, ASTM и других.
Их нанесение на дерево или пластик позволяет этим материалам соответствовать требованиям Строительный материал класса B (DIN EN 13501-1)
Придает хороший огнезащитный эффект клеям и герметикам, когда входит в состав основы в количестве 10-20%.
Подходит негалогенированный антипирен для пенополиуретана.

Пена PUR с Exolit® AP 435 может быть переработана.
Превосходный огнезащитный эффект для целлюлозосодержащих материалов, таких как бумага и изделия из дерева.
Для изделий из ДСП классификация DIN EN 13501-1 может быть достигнута путем добавления 15-20% Exolit® AP 435.
Важный компонент в вспучивающихся составах для термопластов, в частности, полипропилена, для которых указана классификация UL 94-V0 для применения в электрическом секторе.
В случае термореактивных смол, таких как эпоксидные смолы и ненасыщенные полиэфирные смолы, он открывает путь для производства легких компонентов с низким содержанием твердых частиц.
(Био-) разлагается путем разложения до фосфатов и аммиака природного происхождения

Антипирены помогают спасти жизни, замедляя или останавливая распространение огня или уменьшая его интенсивность.
Также называемые антипиренами, они используются во всем: от телефонов и штор до автомобильных сидений и зданий.
Если начнется пожар, они смогут полностью его остановить или замедлить, тем самым предоставив драгоценное дополнительное время для побега.

Антипирены Clariant производятся по современным стандартам в Германии, Швейцарии и Китае.
Их торговая марка Exolit® стала синонимом устойчивой пожарной безопасности.


Вспучивающиеся огнезащитные системы

Принцип действия: формирование объемного изоляционного защитного слоя за счет карбонизации и одновременного вспенивания.
Вспучивающие системы набухают, образуя пену. Они используются для защиты горючих материалов, таких как пластик или дерево, а также таких материалов, как сталь, которые теряют свою прочность при воздействии высоких температур, от воздействия тепла и огня.

В основном, вспучивающиеся огнезащитные системы состоят из следующего:
1. Доноры «углерода» (например, многоатомные спирты, такие как крахмал, пентаэритрит)
2. Доноры кислоты (например, полифосфат аммония)
3. Пыльные соединения (например, меламин)

Процесс вспучивающегося механизма
1. Размягчение связующего / полимера (например, полипропилена)
2. Выделение неорганической кислоты (например, полифосфата аммония)
3. Карбонизация (например, полиспиртов)
4. Газообразование из-за продувки (например, меламина).
5. Вспенивание смеси.
6. Отверждение в результате реакций сшивания.

Exolit AP 462
Микроинкапсулированный APP (фаза II) с чрезвычайно низкой растворимостью в воде
Описание товара
Exolit AP 462 - продукт на основе полифосфата аммония. Кристаллическая модификация - это фаза II.
Производится из полифосфата аммония методом микрокапсулирования.
с меламиновой смолой по собственному методу Clariant.
Exolit AP 462 представляет собой мелкодисперсный белый порошок с очень низкой растворимостью в воде даже при повышенных температурах. это
полностью не растворим в органических растворителях. Продукт негигроскопичен и негорючий.

Льготы
Чрезвычайно низкая растворимость в воде
Полностью нерастворим в органических растворителях, негигроскопичен и негорючий
Еще более низкая вязкость водной суспензии, более низкая термостойкость в диапазоне температур> 300 ° C и улучшенная сыпучесть порошка по сравнению с Exolit® AP 422
Может использоваться во всех областях, где подходит полифосфат аммония
Может использоваться преимущественно в вспучивающихся покрытиях, где требуется, чтобы полифосфат аммония имел чрезвычайно низкую растворимость в воде и где более низкое нагревание
стабильность при температурах выше 300 ° C способствует более быстрому вспениванию покрытия
Особенно подходит в качестве «донора кислоты» для вспучивающихся покрытий благодаря низкой растворимости в воде.

Стальные конструкции, покрытые вспучивающимися красками, могут соответствовать требованиям классов огнестойкости, указанным в EN, DIN, BS, ASTM и других.
Нанесение вспучивающихся покрытий на основе APP на древесину или пластмассу позволяет этим материалам соответствовать классу строительных материалов B (DIN EN 13501-1).
Придает хороший огнезащитный эффект клеям и герметикам, когда входит в состав основы в количестве 10-20%.
Подходящий негалогенированный антипирен для пенополиуретана
Превосходный огнезащитный эффект в целлюлозосодержащих материалах, таких как бумага и изделия из дерева.
Для изделий из ДСП класс В согласно DIN EN 13501-1 можно получить, добавив 15-20%
Литейные смолы на основе эпоксидных смол или ненасыщенных полиэфирных смол соответствуют классификации UL94-V0.
Негалогенированный антипирен с благоприятным профилем для окружающей среды и здоровья

Приложения
APP можно использовать во всех областях, для которых подходит полифосфат аммония.
В случаях, когда для получения желаемого эффекта требуется определенное содержание фосфора, более низкое содержание фосфора в АРР должно быть компенсировано увеличением количества добавляемого продукта.
Exolit AP 462 может успешно использоваться в вспучивающихся покрытиях, где требуется, чтобы полифосфат аммония обладал чрезвычайно низкой растворимостью в воде и где более низкая термостойкость.

Лёгкость при температуре выше 300 ° C способствует более быстрому вспениванию покрытия.

Вспучивающиеся покрытия
Из-за своей низкой растворимости в воде APP особенно подходит в качестве «донора кислоты» для вспучивающихся покрытий.
Другие важные компоненты вспучивающихся систем включают связующее, донор углерода (например, пентаэритрит) и вспенивающий агент (например, меламин).

Под воздействием огня вспучивающиеся покрытия образуют углеродистую пену, которая эффективно защищает нижележащий материал от повышения температуры.

Стальные конструкции, покрытые вспучивающимися красками, могут соответствовать требованиям классов огнестойкости, указанным в EN, DIN, BS, ASTM и других.

Нанесение вспучивающихся покрытий на основе АРР на древесину или пластмассу позволяет этим материалам соответствовать классу строительных материалов B (DIN EN 13501-1).

APP придает адгезивам и герметикам хороший огнезащитный эффект, когда он входит в состав основы в количестве 10-20%.

Пенополиуретан
APP является подходящим негалогенированным антипиреном для пенополиуретана.
Если обращение с APP как с твердым веществом невозможно, мы рекомендуем дозировать антипирен путем приготовления суспензии APP / полиола.
Из-за низкого кислотного числа АРР этот антипирен также можно включать в суспензию АРР / изоцианат.
Чтобы предотвратить осаждение твердого вещества, суспензии АРР должны перемешиваться или циркулировать с помощью насоса.

Другие приложения
APP обладает отличным огнезащитным эффектом при работе с целлюлозосодержащими материалами, такими как бумага и изделия из дерева.
Для изделий из древесно-стружечных плит классификация B согласно DIN EN 13501-1 может быть достигнута путем добавления 15-20% APP.
Литейные смолы на основе эпоксидных смол или ненасыщенных полиэфирных смол соответствуют классификации UL94-V0 с APP.

Упаковка и транспортировка

Форма доставки
белый порошок

Упаковка
Exolit AP 462 упаковывается в бумажные мешки 40 x 25 кг (полиэтиленовый вкладыш) нетто на поддон по 1000 кг, упакованные в термоусадочную пленку.
Exolit AP 462 также может поставляться в различных биг-бегах в термоусадочной упаковке.

Место хранения
Минимальный срок хранения составляет 12 месяцев с даты отправки при соблюдении рекомендуемых условий.

APP представляет собой белый порошок без видимых посторонних веществ, используемый в качестве огнезащитной добавки.
Он состоит из полифосфата аммония (APP) CAS NO. 68333-79-9.
APP - эффективная огнезащитная добавка для таких областей применения, как вспучивающиеся краски и покрытия, как на водной основе, так и на основе растворителей.
Его также можно наносить на вспучивающиеся мастики, герметики, замазки, герметики, эпоксидные смолы, пленки и клеи, а также на полимерные системы, в том числе на основе полиэтилена, полипропилена, полиуретана, резины, акрила и политерефталатов.
Строительные материалы, такие как настенные покрытия, потолочная плитка, кровельные материалы, стеновые панели, древесно-стружечная плита и композиты, также могут использоваться с приложением APP.

Для красок и покрытий
Вспучивание
Наш ассортимент огнезащитных добавок основан на механизме вспучивания. Вспучивающаяся краска или покрытие вспенивается, образуя изолирующий уголь на основе углерода, который защищает и замедляет нагрев материала, на который они наносятся.
Защитный слой также предотвращает выход дыма.
Вспучивающиеся покрытия начинают вспениваться и карбонизоваться при температуре около 200 ºC, создавая теплоизоляционный слой.
Это может задержать подъем до критического предела температуры на несколько часов.

Набухание требует трех основных ингредиентов:

ИСТОЧНИК КИСЛОТЫ - катализатор вспучивания, полифосфат аммония.

ИСТОЧНИК УГЛЕРОДА - основа для угля, обычно полиспирт, такой как пентаэритрит.

ВЫДУВАЮЩИЙ АГЕНТ - сдувает / пузырит углеродистый уголь с поверхности, образуя пену.

Мы специализируемся на поставках полифосфата аммония различных сортов и сопутствующих товаров.
Полифосфаты аммония - ключевые ингредиенты вспучивающихся покрытий.
Они действуют как катализаторы обугливания и влияют на характеристики и стабильность готового покрытия.
 
Полифосфаты аммония обеспечивают стабильное пенообразование и защищают стальные конструкции от обрушения.
Кроме того, предотвращается передача кислорода и предотвращается распространение токсичных паров во время пожара.
Использование APP приводит к нетоксичной, экологически чистой противопожарной защите. Выбор правильного приложения очень важен.


Серия ATAMAN: противопожарные ингредиенты
Вспучивающиеся покрытия - идеальное решение для защиты от огня для таких применений, как окраска и нанесение покрытий на стальные конструкции зданий.
Ингредиенты и специальные составы ATAMAN обеспечивают наилучшее включение в различные покрытия.
Полифосфаты аммония (APP) являются ключевыми ингредиентами для вспучивающихся покрытий.
Они действуют как инициаторы обугливания и влияют на характеристики и стабильность отделочного покрытия.
Сплавы с функциональным покрытием сочетают в себе совместимость с различными матрицами покрытия, разработанными для различных требований.
Вспучивающиеся ингредиенты ATAMAN сочетают в себе множество различных функциональных компонентов для стали, текстиля, деревянных покрытий, герметиков и клеев.

Трехокись сурьмы (Sb2O3) используется как синергист антипиренов на основе галогенов.
Системы на основе галогенов работают в газовой фазе. Когда горит огонь, энергия настолько велика, что топливо и вода, образующиеся в результате реакции горения, распадаются на более активные свободные радикалы.

При пожаре галогенированные антипирены выделяют менее реактивные радикалы и реагируют с образованием негорючих газов, уменьшая количество топлива для дальнейшего горения огня.

Триоксид сурьмы образует галогениды и оксигалогениды, которые являются очень летучими и переносят галогениды в газовую фазу.


аммониевые соли полифосфорных кислот
ПРИЛОЖЕНИЕ
APP-0
XAP-01
APP-3
APP-1
антипирен полифосфат аммония
Полифосфат аммония
Водорастворимый полифосфат аммония
Кристаллический Фаза Ii Аммоний Полифосфат
Полифосфат аммония (APP)
Фрагмент белка-предшественника амилоида β / A4 328-332
APP1000 (APP без покрытия)
APP1001 (APP с покрытием из меламина)
APP1002 (приложение с силиконовым покрытием)
APP50 (APP без покрытия)
AMoMoniuM полифофат
ПРИЛОЖЕНИЕ Ⅰ
Полифосфат AMMoniuM (HONOR APP-HS)
Полифосфат AMMoniuM (HONOR APP-HM)
Антитело против аминопептидазы P3, продуцируемое у кролика
Антитело против APP3, продуцируемое у кролика
Антитело против предполагаемой Xaa-Pro аминопептидазы 3, продуцируемое у кролика
Антитело против X-Pro аминопептидазы 3, продуцируемое у кролика
Антитело против XPNPEP3, продуцируемое у кролика
XPNPEP3
Полифосфат аммония N 1000
Аммониевая соль полифосфорных кислот
FR-APP
Полифосфат аммония (Фаза II n>
68333-79-9
69333-79-9
98333-79-9
6833-79-9
NH4PO3n
NH4n2PnO3n1
Фосфор серии
Огнестойкий
Промышленные / тонкие химикаты
UVCBs-полимер

polyphosphoric acids ammonium salts
APP
APP-0
XAP-01
APP-3
APP-1
ammonium polyphosphate flame retardant
Ammonium polyphosphate
Water-SolubleAmmoniumPolyphosphate
CrystallinePhaseIiAmmoniumPolyphosphate
Ammonium Polyphosphate (APP)
Amyloid β/A4 Precursor Protein Fragment 328-332
APP1000 ( non-coated APP)
APP1001 (Melamine Coated APP)
APP1002 (Silicone Coated APP)
APP50 ( non-coated APP)
AMoMoniuM poly phoaphate
APP Ⅰ
AMMoniuM Polyphosphate(HONOR APP-HS)
AMMoniuM Polyphosphate(HONOR APP-HM)
Anti-Aminopeptidase P3 antibody produced in rabbit
Anti-APP3 antibody produced in rabbit
Anti-Putative Xaa-Pro aminopeptidase 3 antibody produced in rabbit
Anti-X-Pro aminopeptidase 3 antibody produced in rabbit
Anti-XPNPEP3 antibody produced in rabbit
XPNPEP3
Ammonium Polyphosphate N>1000
Polyphosphoric acids ammonium salt
FR-APP
Ammonium polyphosphate (Phase II n>
68333-79-9
69333-79-9
98333-79-9
6833-79-9
NH4PO3n
NH4n2PnO3n1
Phosphorus Series
Flame retardant
Industrial/Fine Chemicals
UVCBs-polymer

Bu internet sitesinde sizlere daha iyi hizmet sunulabilmesi için çerezler kullanılmaktadır. Çerezler hakkında detaylı bilgi almak için Kişisel Verilerin Korunması Kanunu mevzuat metnini inceleyebilirsiniz.