AMONYUM POLİFOSFAT

Amonyum Polifosfat (APP), şişen bir mekanizma ile hareket eden, halojen olmayan bir alev geciktiricidir.
APP ateşe veya ısıya maruz kaldığında polimerik fosfat asit ve amonyağa ayrışır.
Polifosforik asit, kararsız bir fosfat ester oluşturmak için hidroksil gruplarıyla reaksiyona girer.
Fosfat esterin dehidrasyonunu takiben, yüzeyde bir karbon köpük oluşur ve bir yalıtım tabakası görevi görür.
APP, PP, PVC, PE, polyester, kauçuk gibi plastiklerde ve genişleyebilir yanmaz kaplamalarda kullanılır.

Amonyum polifosfat, polifosforik asit ve amonyağın inorganik bir tuzudur.
Bu polimerik bileşiğin zincir uzunluğu (n) hem değişken hem de dallıdır ve 1000'den fazla olabilir.
Kısa ve doğrusal zincirli APP'ler (n <100) suya daha duyarlıdır (hidroliz) ve çok düşük suda çözünürlük gösteren (<0.1 g / 100 ml) daha uzun zincirli APP'lerden (n> 1000) termal olarak daha az kararlıdır.

APP stabil, uçucu olmayan bir bileşiktir.
Su APP ile temas ettiğinde, yavaşça hidrolize edilerek monoamonyum fosfata (ortofosfat) dönüşür.
Daha yüksek sıcaklıklar ve suya uzun süre maruz kalma hidrolizi hızlandıracaktır.
Uzun zincirli APP, 300 ° C'nin üzerindeki sıcaklıklarda polifosforik asit ve amonyağa ayrışmaya başlar.
Kısa zincirli APP, 150 ° C'nin üzerindeki sıcaklıklarda ayrışmaya başlayacaktır.

İki ana amonyum polifosfat ailesi vardır: Kristal faz I APP (APP I) ve Kristal faz II APP (APP II).

Kristal faz I APP (APP I), Kristal Faz II Amonyum Polifosfat'tan daha düşük bir ayrışma sıcaklığı (yaklaşık 150 ° C) ve daha yüksek bir suda çözünürlük gösteren değişken bir doğrusal zincir uzunluğu ile karakterize edilir.
APP'nin genel yapısı aşağıda verilmiştir.
APP I'de n (fosfat birimi sayısı) genellikle 100'den azdır.

Amonyum Polifosfat Eşanlamlıları
Amonyum Poli-fosfat, Amonyum Poli fosfat, Polifosforik asitler amonyum tuzları, Triamonyum ortofosfat, Amonyum fosfat tribazik, Exolit AP 422, FR CROS 484, APP, APP-130, Faz I Sınıf APP130, H48N11O25P7, UNII-2ZJF06M0I9


Amonyum polifosfat (APP), boyalar ve kaplamalar gibi birçok uygulamada ve çeşitli polimerlerde alev geciktirici olarak kullanılır: en önemlileri poliolefinler ve özellikle polipropilendir.
Diğer uygulamalar, APP'nin doymamış polyesterler ve jel kaplamalar, epoksiler ve poliüretan dökümlerde kullanıldığı termosetlerdir.
APP ayrıca alev geciktirici poliüretan köpüklere de uygulanır.

Alev geciktirici
Şişen
Alev geciktirici
Oksijeni Sınırlandırmak
Poliüretanlar
Ateşleme Zamanı
Alev Geciktirici
Yangın geciktirici


İnorganik fosfor
Amonyum polifosfat (APP) ve melamin polifosfat (MPP), iki tipik inorganik fosfor alev geciktiricidir.
APP, değişken bir polimerizasyon derecesine (n) sahip dallı veya doğrusal bir polimerik bileşiktir.
Genel olarak, düşük polimerizasyon derecesine sahip APP (n ≤ 100, kristal form I) suda çözünür veya suya duyarlıdır, daha uzun zincirlere sahip APP ise (n ≥ 1000, kristal form II) çok düşük suda çözünürlük gösterir (<0.1 g / 100 mL).
APP ile karşılaştırıldığında, MPP daha yüksek termal kararlılığa ve daha düşük su hassasiyetine sahiptir.
Genel olarak, uzun zincirli APP, 300 ° C'nin üzerindeki bir sıcaklıkta bozulmaya başlar ve amonyak ve polifosforik asit üretirken, kısa zincirli APP 150 ° C'de ayrışmaya başlar.
Bu nedenle, alev geciktirici olarak APP'nin seçilmesi, büyük ölçüde malzemelerin işlem sıcaklığına bağlıdır.
APP, oksijen ve / veya nitrojen elementleri içeren bir polimerik malzemeye eklendiğinde, kömür oluşabilir.
Yüksek sıcaklıkta APP, serbest asidik hidroksil grupları oluşturmak için bozunur ve kömür kalıntıları vermek üzere polimerlerin dehidrasyon reaksiyonunu katalize edebilen ultrafosfat ve polifosforik asit oluşturur. Bununla birlikte, kendiliğinden yanmayan polimerik malzemelerde, APP yalnızca polimerin bozunma mekanizmasını değiştirir.

Alev Geciktirici Özellikli İnorganik Dolgu Malzemeleri
Amonyum polifosfat (APP) ve melamin pirofosfat (MPP), doymamış polyesterler için uygulanabilen en etkili fosfor bazlı alev geciktiriciler olarak kabul edilir.
APP'nin bozunma mekanizması, termal yöntemlerle kapsamlı bir şekilde çalışılmıştır ve su ve amonyağın ortadan kaldırılması ve daha sonra 250 ° C'nin üzerindeki sıcaklıklarda buharlaştırılan ve dehidre edilen polifosforik asit oluşumundan oluşur.
Melamin bazlı alev geciktiricilerde iki etki mekanizmasıyla karşılaşılır.
Melamin süblimasyonu yakl. 350 ° C ve ardından siyanamid veren bozunma süreçleri, yanan maddeden enerjiyi emen çok endotermik süreçlerdir.
Isıtma üzerine, melamin ayrıca amonyak evrimi altında aşamalı olarak yoğunlaşarak termal olarak kararlı yoğuşma ürünlerine dönüşür: melam, melem ve kavun.
Bu reaksiyon, melamin buharlaşması ile rekabet eder ve melamin kömürleşen malzeme içinde hapsolursa daha belirgindir.
Fosfat kimyası ile kombinasyon, bu alev geciktiricinin verimliliğini daha da artırır.


Alev Geciktiriciler / Duman Bastırıcılar> Amonyum Polifosfatlar (APP)
Amonyum Polifosfat (APP ) stabil ve uçucu olmayan bir bileşiktir.
Halojensiz alev geciktiriciler kategorisine girer ve aynı zamanda duman bastırıcı olarak da çalışır.
Amonyum Polifosfat (APP), diğer halojensiz sistemlerle karşılaştırıldığında çok uygun maliyetlidir.
Polimerlere daha düşük yükleme, mekanik ve elektriksel özelliklerin iyi korunmasını ve mükemmel akış sağlar.
Plastiklerin mükemmel işlenebilirlik sergilemesini sağlayan Amonyum Polifosfat (APP), mobilya endüstrisinde ve otomotiv endüstrisi için iç mekan kumaşlarında etkili bir alev geciktirici olarak kullanılır.


CAS Numarası: 68333-79-9

Diğer isimler: Exolit AP 422, FR CROS 484, CS FR APP 231

Clariant, (Hoechst AG'nin eski iş alanı), Budenheim ve diğer kaynaklar tarafından ticari olarak üretilen amonyum polifosfat, her iki zinciri ve muhtemelen dallanmayı içeren polifosforik asit ve amonyağın inorganik bir tuzudur.
Kimyasal formülü [NH4P03] n (OH) 2 olup, her bir monomerin üç oksijenli bir fosfor atomunun bir ortofosfat radikalinden ve bir amonyum katyonu ile nötrleştirilmiş bir negatif yükten oluştuğunu ve iki bağın polimerleşmesini serbest bıraktığını gösterir.
Dallanmış durumlarda, bazı monomerler amonyum anyonunu eksiktir ve bunun yerine diğer üç monomere bağlanır.

Amonyum polifosfatın özellikleri, her moleküldeki monomer sayısına ve bir dereceye kadar dallanma sıklığına bağlıdır.
Daha kısa zincirler (n <100) suya daha duyarlıdır ve daha uzun zincirlere (n> 1000) göre termal olarak daha az kararlıdır, [1] ancak kısa polimer zincirleri (ör. Pyro-, tripoly- ve tetrapoly-) daha çözünürdür ve artan çözünürlük gösterir. artan zincir uzunluğu ile.

Amonyum polifosfat, konsantre fosforik asidin amonyak ile reaksiyona sokulmasıyla hazırlanabilir.
Bununla birlikte, konsantre fosforik asitte çözünebilen demir ve alüminyum safsızlıkları, 5 ile 7 arasındaki pH'ta amonyum polifosfat içinde jelatinimsi çökeltiler veya "çamurlar" oluşturur.
Bakır, krom, magnezyum ve çinko gibi diğer metal safsızlıklar granüler çökeltiler oluşturur.
Bununla birlikte, polimerizasyon derecesine bağlı olarak, amonyum polifosfat, belirli metal iyonlarını çözelti içinde çözünmüş halde tutmak için bir kenetleme maddesi olarak işlev görebilir.

Amonyum polifosfat gıda katkı maddesi, emülgatör (E numarası: E545) ve gübre olarak kullanılır.

Amonyum polifosfat (APP) ayrıca boyalar ve kaplamalar gibi birçok uygulamada ve çeşitli polimerlerde alev geciktirici olarak kullanılır: en önemlileri poliolefinler ve özellikle APP'nin şişen sistemlerin bir parçası olduğu polipropilendir.
Polipropilende APP esaslı alev geciktiricilerle birleştirme, burada açıklanmaktadır.
Diğer uygulamalar, APP'nin doymamış polyesterlerde ve jel kaplamalarda (sinerjistlerle APP karışımları), epoksilerde ve poliüretan dökümlerde (şişen sistemler) kullanıldığı termosetlerdir.
APP ayrıca alev geciktirici poliüretan köpüklere de uygulanır.

Polimerlerde alev geciktirici olarak kullanılan amonyum polifosfatlar uzun zincirlere ve spesifik bir kristalliğe (Form II) sahiptir.
240 ° C'de amonyak ve fosforik asit oluşturmak için ayrışmaya başlarlar.
Fosforik asit, ağaçtaki selüloz gibi karbon bazlı poli-alkollerin dehidrasyonunda bir asit katalizör görevi görür.
Fosforik asit, ısıyla kararsız fosfat esterleri oluşturmak için alkol gruplarıyla reaksiyona girer.
Esterler, karbon dioksiti serbest bırakmak ve fosforik asit katalizörünü yeniden oluşturmak için ayrışır.
Gaz fazında yanıcı olmayan karbondioksit salınımı, havadaki oksijenin ve yanan malzemenin yanıcı bozunma ürünlerinin seyrelmesine yardımcı olur.
Yoğunlaştırılmış fazda, ortaya çıkan karbonlu kömür, alttaki polimeri oksijen ve radyant ısı saldırısından korumaya yardımcı olur.
Şişen olarak kullanım, genişletici maddeler olarak pentaeritritol ve melamin gibi nişasta bazlı malzemelerle birleştirildiğinde elde edilir.
İnfümesans mekanizmaları ve APP'nin etki şekli bir dizi yayında açıklanmıştır.


Amonyum Polifosfat
Amonyum polifosfat (APP), zincirlerdeki polifosforik asit ve amonyaktan oluşur.
Asit kataliziyle kömür oluşumunu desteklemek için esas olarak yoğunlaştırılmış fazda hareket ettiği bildirilmektedir; fakat aynı zamanda bazı durumlarda yanıcı bozunma ürünlerini gaz fazında yanıcı olmayan karbon dioksit salınımı ile seyreltebilir.


Amonyum Polifosfat
Amonyum poli-fosfat, doymamış polyester reçine kompozitler için halojensiz bir alev geciktiricidir.
Yaygın olarak kullanılanlar, genel formüle sahip amonyum polifosfatlardır.

Alev yayılma indisinde önemli bir azalma, bir polihidroksi bileşiği, bir polifosfat, melamin, siyanürik asit, melamin tuzları, örneğin, melamin siyanürat ve bir poliakrilat monomerin bir kombinasyonu ile elde edilir.

Alüminyum trihidroksitin amonyum polifosfat ile kombinasyon halinde etkisi araştırılmıştır.
Termogravimetrik deneyler, 200–600 ° C aralığında gelişmiş bir termal stabilite ortaya koydu.
Açıktır ki, alüminyum trihidroksit tutuşma süresini geciktirmede ve karbon monoksit verimini düşürmede kalsiyum karbonattan daha etkilidir.
Ancak, önemli bir sinerjistik tepe ısı salımının azaltılmasında etki gözlemlendi.

Alev geciktirici poliakrilat bileşen, reçine sistemlerine çapraz bağlayıcılar olarak dahil edilebilecek doymamış monomerlerden ayırt edilmelidir.
Poliakrilatın bu tür sistemlerin çapraz bağlanma reaksiyonlarına dahil olabileceği göz ardı edilemez.
Bununla birlikte, poliakrilatların yanma geciktirici etkisinin, doymamış gruplar yoluyla kürleme içermeyen reçine sistemlerinde de etkili olduğu gözlemlenmiştir.
Tercih edilen poliakrilatlar, örneğin alkilen veya oksialkilen omurgalarına sahip olanlar gibi, kömür oluşumuna katkıda bulunduğu bilinen tipte omurgalara sahip olanlardır.

Fosfor içeren alev geciktiriciler
Bu kategori genellikle fosfat esterleri, amonyum ortofosfatları, amonyum polifosfatları ve kırmızı fosforu içerir.
Bu geciktiriciler yanma sırasında oksitlenerek su ile etkileşimi üzerine fosforik aside dönüşen fosfor okside dönüşür.
Bu asit, termal olarak ayrışan malzemenin alt tabakasından suyun alınmasını uyararak kömüre neden olur, böylece karbonat atığını arttırır ve yanıcı gazların emisyonunu azaltır.
Fosforlu bileşikler katı halde çalışır, ancak halojenli bileşikler içerdiklerinde gaz halinde de çalışabilirler.
Bu grup, dünya alev geciktirici üretiminin% 20'sini temsil etmektedir.

Amonyum Polifosfatlı Poli (metil metakrilat)
Alev geciktirici katkı maddesinin amonyum polifosfat (APP) olduğu birçok ayrıntılı çalışma yapılmıştır.
Sıcaklık kademeli olarak arttıkça, önce ısının APP üzerindeki etkisini anlamak gerekir.
100–260 ° C sıcaklık bölgesinde,% 5'ten daha az ağırlık kaybı (amonyak ve su olarak) meydana gelir. Çapraz bağlar oluşturmak için yoğunlaşan bazı serbest asit grupları oluşur.
Fiziksel durum, tozdan camsı, higroskopik bir katıya dönüşür ve buradan gaz çıkışı daha az kolaydır.
Üretilen Psingle bağı Tekli bağ P bağları, asidik gruplara kolayca hidrolize edilir.
260 ve 350 ° C arasında NH3 ve H2O oluşum hızı maksimuma çıkar ve% 20 ağırlık kaybından sonra sıfıra düşer.
Ürün, higroskopik bir cam olan polifosforik asittir.
350 ° C'nin üzerindeki son aşamada (bazı polimerleri etkilemek için çok yüksek bir sıcaklık bölgesi olabilir), polifosforik asit yapısı, düşük uçuculuğa sahip ürünlerin oluşumu ile parçalanır.

Bu nedenle APP'nin etkileri muhtemelen şunlardan bir veya daha fazlasından kaynaklanmaktadır: NH3 ve H20'nun evrimi, ondan türetilen polifosforik asit veya asidik türlerin üretimi ve ara bozunma ürününün camsı durumu.

PMMA APP ile ısıtıldığında, PMMA'daki kimyasal değişiklikler ısıtma programında yalnızca 260 ° C'nin üzerinde meydana gelir, yani NH3 ve H2O oluşumu durduktan ve polifosforik asit mevcut olduktan sonra.
Gözlenen etkilerin, çapraz bağlı polifosforik asidin kendisinden ziyade hareketli parçalanma ürünlerinden kaynaklandığına inanılmaktadır.20

Birincil etki, ester gruplarının anhidrit halkalarına dönüştürülmesine neden olmaktır, bunun küçük bir konsantrasyonu depolimerizasyon sürecine önemli ölçüde müdahale etmek için yeterlidir.
Böylece (yangın durumunda uçucu yakıt olan) monomer üretimi yavaşlar.
Sıcaklık arttığında ürünler, monomerin yanı sıra metanol, CO2 ve CO içerir.
Bu nedenle, polikloropren ile karışımlar gibi diğer asit salan ortamlarda PMMA'nın davranışı ile yakın bir paralellik vardır.


Amonyum polifosfatın (APP) farklı türde ticari termoplastik kompozitlerde (polietilen, polipropilen (PP), polistiren (PS), poli (metil metakrilat) (PMMA) ve poli (etilen tereftalat) (PET)) uygulaması mekanik özellikler, morfolojiler ve termal özellikler açısından terimler.
Ayrıca akrilonitril-butadien-stiren (ABS), poliamidler ve poli (vinil alkol) (PVOH) gibi mühendislik termoplastikleri ve bunların APP ve diğer katkı maddeleri ile eklenen kompozitleri de analiz edildi.
Termoplastik kompozitlerin mekanik özelliklerinin ve morfolojilerinin iyileştirilmesinin uygun miktarda APP ve montmorillonit (MMT), pentaeritritol (PER) ve farklı tabakalı çift hidroksit (LDH) gibi diğer katkı maddeleri ile mümkün olabileceği önerildi. Ayrıca, koni kalorimetri ve termogravimetrik analiz (TGA) performansı ile birlikte sınırlayıcı oksijen indeksi (LOI) değerleri gibi termal özellikler, şişen alev geciktirici (IFR) olarak işlev gören APP, PER ve melaminin optimum kombinasyonu ile geliştirilebilir.


APP tabanlı alev geciktiriciler ABD, Avrupa ve Asya'da birkaç yıldır satılıyor.
ABD'de ticari mobilya döşemeleri, otomotiv iç kumaşları, perdelik kumaşların işlenmesinde ve diğer uygulamalarda kullanılmaktadırlar.
ABD dışında, APP'ler ticari mobilya döşemelerinde alev geciktirici olarak da kullanılır.
Suda çözünür APP formlarının kullanım için onaylanmıştır.tecrit edici ve emülgatör olarak gıda.

Hem LR2 hem de LR4 yarı dayanıklı, alev geciktirici (FR) uygulama için kullanılır.
Suda çözünür LR2, selüloz yönünden zengin döşemelik kumaşlara uygulanır.
Daha az çözünür LR4, kumaşlara lateks arka kaplama olarak uygulanır.


Fosfor, insan fizyolojisinde çok önemlidir.
Fosfat, kemiklerin ve dişlerin yapısal bir bileşenidir ve birçok enzimatik işlemde gereklidir.

AMONYUM POLİFOSFAT
Fosforik asidin amonyum tuzu. Yüksek moleküler ağırlıklı bir yangın geciktiricidir.
Sinerjik bir etki elde etmek için, amonyum polifosfat, pentaeritritol veya melamin ile birlikte alev geciktirici kaplamaların formülasyonuna eklenir.
ATAMAN KİMYA, boya ve vernik endüstrisi için amonyum polifosfat tedariki ve bu tür nihai ürünlerin üretiminde kullanılmak üzere kaplama üretimi sunmaktadır:

poliolefinler için şişen yangına dayanıklı kaplamalar (polipropilen, polyester ve termoplastik poliolefinler)
poliüretan köpükler (sert, elastik ve TPU)
termoset reçineler (epoksi, fenolik ve doymamış polyesterler)
termoplastik
tekstil kaplamalar
boyalar
kontrplak
Amonyum Polifosfat Exflam APP-201
Amonyum Polifosfat Kylin APP-201

AMONYUM POLİFOSFAT
Açıklama:

Amonyum polifosfat II kristal faz.

Uygulama:

poliolefinler için şişen yangına dayanıklı kaplamalar (polipropilen, polyester ve termoplastik poliolefinler)
poliüretan köpükler (sert, elastik ve TPU)
termoset reçineler (epoksi, fenolik ve doymamış polyesterler)
termoplastik, tekstil kaplamalar, boyalar, kontrplak.
KİMYASAL AD
polifosforik asidin amonyum tuzu
CAS
68333-79-9
UYGULAMALAR
Yangın geciktirici kaplamalar


AMONYUM POLİFOSFAT
Açıklama:

Amonyum polifosfat II kristal faz. Amonyum Polifosfat, azot yapılı ve halojensiz, çevre dostu bir alev geciktiricidir.

Özellikleri:

yüksek derecede polimerizasyon
iyi ısı direnci
düşük higroskopiklik.
Bu ürün oldukça etkili bir inorganik alev geciktiricidir.

Uygulama:

metal yapılar, kablolar ve ahşap kaplamalar için yangın geciktirici şişen boyalar, vernikler ve sızdırmazlık malzemeleri üretimi için
ahşap esaslı ürünlerin üretiminde (sunta, sunta, kontrplak)
Azaltılmış yanıcılık, yanıcılık, duman oluşturma yeteneği, yanma ürünlerinin toksisitesi ve yüzeye alev yayılımı azalmış çok çeşitli reçineler ve plastiklerin sentezinde
kauçuk, kauçuk, suni deri, yağlayıcı bazlı yangına dayanıklı bileşiklerin üretiminde.


Clariant, (Hoechst AG'nin eski iş alanı), Budenheim ve diğer kaynaklar tarafından ticari olarak üretilen amonyum polifosfat, polifosforik asit ve amonyağın inorganik bir tuzudur.
her iki zinciri ve muhtemelen dallanmayı içerir. Kimyasal formülü [NH4P03] n (OH) 2 olup, her bir monomerin üç fosfor atomunun ortofosfat radikalinden oluştuğunu gösterir.
oksijenleri ve bir amonyum katyonu ile nötralize edilen bir negatif yük, iki bağın polimerize olmasını serbest bırakır. Dallanmış durumlarda, bazı monomerler amonyum anyonu eksiktir ve bunun yerine
diğer üç monomere bağlantı.

Amonyum polifosfatın özellikleri, her moleküldeki monomer sayısına ve bir dereceye kadar dallanma sıklığına bağlıdır. Daha kısa zincirler (n <100) suya daha duyarlıdır ve daha uzun zincirlere (n> 1000) göre termal olarak daha az kararlıdır, [1] ancak kısa polimer zincirleri (ör. Pyro-, tripoly- ve tetrapoly-) daha çözünürdür ve artan çözünürlük gösterir. artan zincir uzunluğu ile.

Amonyum polifosfat, konsantre fosforik asidin amonyak ile reaksiyona sokulmasıyla hazırlanabilir.
Bununla birlikte, konsantre fosforik asitte çözünebilen demir ve alüminyum safsızlıkları, 5 ile 7 arasındaki pH'ta amonyum polifosfat içinde jelatinimsi çökeltiler veya "çamurlar" oluşturur.
Bakır, krom, magnezyum ve çinko gibi diğer metal safsızlıklar granüler çökeltiler oluşturur.
Bununla birlikte, polimerizasyon derecesine bağlı olarak, amonyum polifosfat, belirli metal iyonlarını çözelti içinde çözünmüş halde tutmak için bir kenetleme maddesi olarak işlev görebilir.

Amonyum polifosfat gıda katkı maddesi, emülgatör (E numarası: E545) ve gübre olarak kullanılır.

Amonyum polifosfat (APP), boya ve kaplama gibi birçok uygulamada ve çeşitli polimerlerde alev geciktirici olarak da kullanılır: en önemlileri poliolefinler ve özellikle APP'nin şişen sistemlerin bir parçası olduğu polipropilendir. [6] Polipropilende APP bazlı alev geciktiricilerle birleştirme, uygulamasında açıklanmaktadır. Diğer uygulamalar, APP'nin doymamış polyesterlerde ve jel kaplamalarda (APP karışımları sinerjistlerle), epoksilerde ve poliüretan dökümlerde (şişen sistemler) kullanıldığı termosetlerdir.
APP ayrıca alev geciktirici poliüretan köpüklere de uygulanır.

Polimerlerde alev geciktirici olarak kullanılan amonyum polifosfatlar uzun zincirlere ve spesifik bir kristalliğe (Form II) sahiptir.
Amonyak ve fosforik oluşturmak için 240 ° C'de ayrışmaya başlarlar.
asit. Fosforik asit, karbon bazlı poli-alkollerin dehidrasyonunda bir asit katalizörü olarak işlev görür, örneğin selüloz Odun.
Fosforik asit, ısıyla kararsız fosfat esterleri oluşturmak için alkol gruplarıyla reaksiyona girer.
Esterler, karbon dioksiti serbest bırakmak ve fosforik asit katalizörünü yeniden oluşturmak için ayrışır.
Gaz fazında yanıcı olmayan karbondioksit salınımı, havadaki oksijenin ve yanan malzemenin yanıcı bozunma ürünlerinin seyrelmesine yardımcı olur.
Yoğunlaştırılmış fazda, ortaya çıkan karbonlu kömür, alttaki polimeri oksijen ve radyant ısı saldırısından korumaya yardımcı olur.
Şişen olarak kullanım, genişletici maddeler olarak pentaeritritol ve melamin gibi nişasta bazlı malzemelerle birleştirildiğinde elde edilir.
İnfümesans mekanizmaları ve APP'nin etki şekli bir dizi yayında anlatılmıştır.


Amonyum polifosfat, her iki zinciri ve muhtemelen dallanmayı içeren polifosforik asit ve amonyağın inorganik bir tuzudur.
Amonyum polifosfatın özellikleri, her moleküldeki monomer sayısına ve bir dereceye kadar dallanma sıklığına bağlıdır.
Daha kısa zincirler (n <100) suya daha duyarlıdır ve daha uzun zincirlere (n> 1000) göre termal olarak daha az kararlıdır.
Sonuç olarak, kısa polimer zincirleri ve oligomerler (örneğin, piro-, tripoli- ve tetrapoli-) daha çözünürdür ve artan zincir uzunluğu ile azalan çözünürlük gösterir.

Amonyum polifosfat (APP), boyalar ve kaplamalar gibi birçok uygulamada ve çeşitli polimerlerde alev geciktirici olarak kullanılır: en önemlileri poliolefinler ve özellikle APP'nin şişen sistemlerin bir parçası olduğu polipropilendir.
Polipropilende APP esaslı alev geciktiricilerle birleştirme, burada açıklanmaktadır.
Diğer uygulamalar, APP'nin doymamış polyesterlerde ve jel kaplamalarda (sinerjistlerle APP karışımları), epoksilerde ve poliüretan dökümlerde (şişen sistemler) kullanıldığı termosetlerdir.

Polimerlerde alev geciktirici olarak kullanılan amonyum polifosfatlar uzun zincirlere ve spesifik bir kristalliğe (Form II) sahiptir.
240 ° C'de amonyak ve polifosforik asit oluşturmak için ayrışmaya başlarlar.
Fosforik asit, ağaçtaki selüloz gibi karbon bazlı poli alkollerin dehidrasyonunda bir katalizör görevi görür.
Fosforik asit, ısıyla kararsız fosfat esterleri oluşturmak için alkol gruplarıyla reaksiyona girer.
Esterler, karbon dioksiti serbest bırakmak ve fosforik asit katalizörünü yeniden oluşturmak için ayrışır.
Gaz fazında yanıcı olmayan karbondioksit salınımı, havadaki oksijenin ve yanan malzemenin yanıcı bozunma ürünlerinin seyrelmesine yardımcı olur.
Yoğunlaştırılmış fazda, ortaya çıkan karbonlu kömür, alttaki polimerin oksijen ve radyant ısı saldırısından korunmasına yardımcı olur, böylece substratın pirolizini önler.
Genişletici ajan olarak pentaeritritol ve melamin gibi polialkoller ile kombine edildiğinde şişen olarak kullanım elde edilir.
İnfümesans mekanizmaları ve APP'nin etki şekli bir dizi yayında anlatılmıştır.
Kritik olmayan toksikolojik ve çevresel profili nedeniyle, amonyum polifosfat, esnek ve sert PUR-köpük ve termoplastikler gibi bir dizi uygulamada halojen içeren alev geciktiricileri geniş ölçüde ikame etme potansiyeline sahiptir.


Şişirici madde olarak su kullanarak alev geciktirici yarı sert poliüretan köpük (SPUF) hazırlamak için çözünür amonyum polifosfat (SAPP) kullanılır.
SPUF'un alev geciktirici özelliği, oksijen indeksi (LOI) sınırlandırması ve yatay yanma testi ile değerlendirilir.


Poliüretan köpük, düşük yoğunluk, yüksek özgül mukavemet, mükemmel yalıtım, geniş özgül yüzey alanı ve iyi ses emici performans gibi nispeten mükemmel özellikleri nedeniyle çok yönlü bir polimerik malzeme olarak kabul edilir.
Poliüretan köpük, içinde çok sayıda kolay ayrışan üre bağları bulunduğu için diğer köpüklere göre daha kolay yanmaktadır.
Bu nedenle poliüretan köpüğün alev geciktirici özelliğini iyileştirmek gerekir.


Amonyum polifosfat (APP), azot-fosfor sinerjik şişen etkiye sahip inorganik fosfor alev geciktirici olarak, termal stabilite ve kalıcı etki avantajlarına sahiptir.
APP aynı zamanda malzemenin mekanik özelliklerini de geliştirebilir, bu nedenle genellikle diğer alev geciktiricilerle birlikte kullanılır ve araştırmacılar tarafından incelenen en yaygın APP alev geciktirici, polimerizasyon derecesi 1000'den büyük olan form II'dir.
Bu yazıda, su ile üflenen SPUF, sadece düşük polimerizasyon derecesine sahip çözünür amonyum polifosfat (SAPP) ile sentezlenmiştir.
Amacımız, SAPP'nin SPUF'nin termal bozunması, aleve dayanıklılığı ve mekanik özellikleri üzerindeki etkisini incelemektir.


Amonyum Polifosfat (APP), Cas No 68333-79-9, çevre dostu ve halojensiz bir alev geciktiricidir. APP, birçok şişen alev geciktirici sistemin temel bileşenidir: kaplamalar, boyalar ve mühendislik plastikleri.
Kimyasal açıdan Amonyum Polifosfat, polifosforik asit ve amonyağın inorganik bir tuzudur. Polimerizasyon derecesine bağlı olarak, iki ana amonyum polifosfat ailesi vardır: Kristal faz I APP (veya APP I) ve Kristal faz II A PP (veya APP II).
- APP faz I, kısa ve doğrusal bir zincire (n <100) sahiptir, suya daha duyarlıdır (hidroliz) ve termal olarak daha az kararlıdır; gerçekte 150 ° C'nin üzerindeki sıcaklıklarda ayrışmaya başlar.
- Amonyum polifosfatın ikinci ailesi APP Faz II'dir; Yüksek polimerizasyon derecesine sahip, n> 1000, yapısı çapraz bağlı (dallı), yüksek kaliteli halojensiz bir alev geciktiricidir.
APP faz II, Amonyum polifosfat, APP I'den daha yüksek termal stabiliteye (ayrışma yaklaşık 300 ° C'de başlar) ve daha düşük suda çözünürlüğe sahiptir.


Tecnosintesi APP faz II, tüm ana Avrupalı ​​son kullanıcıların gereksinimlerine uygun olarak geliştirilmiş ince partiküllü bir amonyum polifosfattır.
Ürün su ve solvent bazlı şişen kaplamalar için uygundur.
Düşük su çözünürlüğüne sahiptir, bu da ürünün yüksek nem koşullarına veya suya maruz kaldığı uygulamalarda kullanışlı olmasını sağlar.
Amonyum Polifosfatımız% 72,5 oranında fosfor içerir (P2O5 olarak), bu da onu çok etkili bir alev geciktirici yapar.
APP faz II, muhtemelen piyasadaki en etkili halojen olmayan yangın geciktiricilerden biridir.

Ana Uygulamalar:
Solvent bazlı ve Su bazlı şişen kaplamalar.
Poliüretanlar için alev geciktirici.
Doymamış polyesterler için alev geciktirici.
Epoksiler için alev geciktirici.
Akrilikler için alev geciktirici.


Amonyum polifosfat (APP), polifosforik asit ve amonyağın organik bir tuzudur.
Kimyasal olarak toksik değildir, çevre dostudur ve halojensizdir.
En yaygın olarak bir alev geciktirici olarak kullanılır, belirli amonyum polifosfat sınıfının seçimi çözünürlük, Fosfor içeriği, zincir uzunluğu ve polimerizasyon derecesi ile belirlenebilir.
Bu polimerik bileşiğin zincir uzunluğu (n) doğrusal veya dallı olabilir. Polimerizasyon derecesine bağlı olarak, iki ana amonyum polifosfat ailesi vardır: Kristal faz I APP (veya APP I) ve Kristal faz II APP (veya APP II).
APP faz I kısa ve doğrusal bir zincire (n <100) sahiptir, suya daha duyarlıdır (hidroliz) ve termal olarak daha az kararlıdır; gerçekte 150 ° C'nin üzerindeki sıcaklıklarda ayrışmaya başlar.
Amonyum polifosfatın ikinci ailesi APP Faz II'dir; Yüksek polimerizasyon derecesine sahip, n> 1000, yapısı çapraz bağlı (dallı), yüksek kaliteli halojensiz bir alev geciktiricidir.
APP faz II, Amonyum polifosfat, APP I'den daha yüksek termal stabiliteye (ayrışma yaklaşık 300 ° C'de başlar) ve daha düşük suda çözünürlüğe sahiptir.


Amonyum polifosfat, temel endüstrilerde birçok farklı kullanım alanı bulan özel bir kimyasaldır.
Amonyum Polifosfat, çevre dostu ve halojensiz bir alev geciktiricidir. Birçok şişen alev geciktirici sistemin temel bileşenidir: kaplamalar, boyalar ve mühendislik plastikleri. % 20 Fosfor / Azot içeren alev geciktiriciler hazırlamak için kullanılır, tek başına veya diğer malzemelerle birlikte tekstiller, kağıtlar, elyaflar ve ahşaplar için alev geçirmez işlemde kullanılabilir. Özel uygulamalar için gerekli olan% 50 yüksek konsantrasyonlu alev geçirmez formülasyonları hazırlamak için özel işlem kullanılabilir.
En yaygın amonyum polifosfat gübreleri, 10-34-0 veya 11-37-0 N-P2O5-K2O (azot, fosfor ve potasyum) bileşimine sahiptir. Polifosfat gübreler, geniş bir sıcaklık aralığında stabil kalan ve uzun süre iyi depolanan berrak, kristal içermeyen bir sıvıda yüksek besin içeriği avantajı sunar. Diğer çeşitli besinler polifosfat gübrelerle iyi karışır ve bu da onları bitkiler tarafından tipik olarak ihtiyaç duyulan mikro besin maddelerinin mükemmel taşıyıcıları haline getirir.
Açıklama
Amonyum polifosfatlar, susuz amonyağın süperfosforik asit ile reaksiyonu ile üretilen, 11-37-0'a kadar bileşimlere sahip sıvı gübrelerdir. Süperfosforik asit,% 78'lik P2O5 konsantrasyonlarına kadar düzenli ıslak işlem asidinin konsantrasyonu ile yapılır. Yığın harmanlamaya uygun granül polifosfatlar, amonyağın% 52 P2O5 içeriğine sahip normal ıslak proses asidi ile reaksiyona sokulması ve reaksiyon ısısının, fosforun yaklaşık% 40'ı ile 10-43-0'lık bir fosfat eriyiği üretmek için sudan çıkarılmasıyla yapılır. polifosfat formunda.


Exolit® AP 435, sulu süspansiyon ve şişen kaplamalarda düşük viskozite için optimize edilmiş ince partiküllü bir amonyum polifosfattır (faz II).
Ürün, suda büyük ölçüde çözünmez ve organik çözücüler içinde tamamen çözünmez. Renksizdir, higroskopik ve yanıcı değildir.

Faydaları
Sulu süspansiyonda düşük viskozite, düşük suda çözünürlük ve düşük asit sayısı için optimize edilmiştir
Olumlu çevre ve sağlık profiline sahip halojen içermeyen alev geciktirici
Düşük suda çözünürlüğü sayesinde şişen kaplamalar için "asit donörü" olarak özellikle uygundur. Şişen boyalarla kaplanmış çelik yapılar EN, DIN, BS, ASTM ve diğerlerinde belirtilen yangına dayanıklılık sınıflarının gereksinimlerini karşılayabilir.
Ahşap veya plastik üzerindeki uygulamaları, bu malzemelerin uygun hale gelmesini sağlar.Yapı Malzemesi Sınıf B (DIN EN 13501-1)
Baz formülasyona% 10 - 20 oranında dahil edildiğinde yapıştırıcılara ve sızdırmazlık maddelerine iyi bir alev geciktirici etki verir.
Poliüretan köpükler için uygun halojen içermeyen alev geciktirici.

Exolit® AP 435 içeren PUR Köpükler geri dönüştürülebilir
Kağıt ve ahşap ürünler gibi selüloz içeren malzemelerde mükemmel alev geciktirici etki.
Sunta ürünleri ile DIN EN 13501-1 sınıflandırması% 15 - 20 Exolit® AP 435 eklenerek elde edilebilir.
Elektrik sektöründeki uygulamalar için UL 94-V0 sınıflandırmasının belirtildiği termoplastikler, özellikle polipropilen için şişen formülasyonlarda temel bir bileşen
Epoksi reçineler ve doymamış polyester reçineler gibi termosetler söz konusu olduğunda, düşük katı içerikli hafif bileşenlerin üretiminin önünü açar.
(Biyo-) doğal olarak oluşan fosfat ve amonyağa parçalanarak parçalanabilir

Alev geciktiriciler, yangının yayılmasını yavaşlatarak veya durdurarak ya da yoğunluğunu azaltarak hayat kurtarmaya yardımcı olur.
Yangın geciktiriciler olarak da adlandırılırlar, telefonlardan ve perdelerden araba koltuklarına ve binalara kadar her şeyde kullanılırlar.
Bir yangın başlarsa, onu tamamen durdurabilir veya yavaşlatabilir ve böylece kaçmak için değerli bir ekstra zaman sağlayabilir.

Clariant’ın alev geciktiricileri Almanya, İsviçre ve Çin'de modern standartlarda üretilmektedir.
Markaları Exolit®, sürdürülebilir yangın güvenliği için bir kelime haline geldi.


Şişen alev geciktirici sistemler

Etki modu: kömürleşme ve aynı anda köpüklenme yoluyla hacimli, yalıtıcı bir koruyucu tabaka oluşumu
Şişen sistemler köpük üretmek için şişer. Plastik veya ahşap gibi yanıcı malzemeleri ve yüksek sıcaklıklara maruz kaldığında gücünü kaybeden çelik gibi malzemeleri ısı ve ateş saldırılarından korumak için kullanılırlar.

Temel olarak, şişen alev geciktirici sistemler aşağıdakilerden oluşur:
1. "Karbon" vericiler (ör. Nişasta, pentaeritritol gibi polialkoller)
2. Asit vericiler (örn. Amonyum polifosfat)
3. Spumifik bileşikler (örn. Melamin)

Şişen mekanizma süreci
1. Bağlayıcı / polimerin yumuşaması (örn. Polipropilen)
2. Bir inorganik asidin salınması (örneğin, amonyum polifosfat)
3. Karbonizasyon (örneğin polialkollerin)
4. Spumific bileşikten gaz oluşumu (ör. Melamin)
5. Karışımın köpürmesi
6. Çapraz bağlanma reaksiyonları yoluyla katılaşma

Exolit AP 462
Suda son derece düşük çözünürlüğe sahip mikro kapsüllenmiş APP (faz II)
Ürün Açıklaması
Exolit AP 462, amonyum polifosfat bazlı bir üründür. Kristal modifikasyonu faz II'dir.
Mikro kapsülleme ile amonyum polifosfattan üretilmiştir.
Clariant’ın kendi yöntemine göre melamin reçinesi ile.
Exolit AP 462, yüksek sıcaklıklarda bile suda çok düşük çözünürlüğe sahip ince parçacıklı beyaz bir tozdur. Bu
organik çözücülerde tamamen çözünmez. Ürün higroskopik değildir ve yanıcı değildir.

Faydaları
Suda son derece düşük çözünürlük
Organik çözücüler içinde tamamen çözünmez, higroskopik ve yanıcı değildir
Sulu süspansiyonda daha da düşük viskozite,> 300 ° C sıcaklık aralığında daha düşük ısı kararlılığı ve Exolit® AP 422 ile karşılaştırıldığında geliştirilmiş toz akışkanlığı
Amonyum polifosfatın uygun olduğu tüm uygulamalar için kullanılabilir
Amonyum polifosfatın suda son derece düşük çözünürlüğe sahip olması ve daha düşük ısıya sahip olması gereken şişen kaplamalarda avantajlı bir şekilde kullanılabilir.
300 ° C'nin üzerindeki sıcaklıklarda stabilite, kaplamanın daha hızlı köpürmesine katkıda bulunur
Düşük suda çözünürlüğü sayesinde şişen kaplamalar için "asit donörü" olarak özellikle uygundur.

Şişen boyalarla kaplanmış çelik yapılar EN, DIN, BS, ASTM ve diğerlerinde belirtilen yangına dayanıklılık sınıflarının gereksinimlerini karşılayabilir.
APP bazlı şişen kaplamaların ahşap veya plastik üzerine uygulanması, bu malzemelerin Yapı Malzemesi Sınıf B'ye (DIN EN 13501-1) uygun olmasını sağlar.
Baz formülasyona% 10 - 20 oranında dahil edildiğinde yapıştırıcılara ve sızdırmazlık maddelerine iyi bir alev geciktirici etki verir.
Poliüretan köpükler için uygun halojen içermeyen alev geciktirici
Kağıt ve ahşap ürünler gibi selüloz içeren malzemelerde mükemmel alev geciktirici etki
Sunta ürünleri ile DIN EN 13501-1'e göre B sınıflandırması% 15 - 20 ilave edilerek sağlanabilir.
Epoksi reçinelere veya doymamış polyester reçinelere dayalı döküm reçineleri UL94-V0 sınıflandırmasına ulaşır
Olumlu çevre ve sağlık profiline sahip halojen içermeyen alev geciktirici

Başvurular
APP tüm uygulamalar için kullanılabilir amonyum polifosfat uygundur.
İstenilen etkiyi elde etmek için belirli bir fosfor içeriğinin gerekli olduğu durumlarda, APP'nin düşük fosfor içeriği, eklenen ürün miktarı artırılarak telafi edilmelidir.
Exolit AP 462, amonyum polifosfatın son derece düşük suda çözünürlüğe sahip olması gereken ve daha düşük ısı stabilitesine sahip olması gereken şişen kaplamalarda avantajlı olarak kullanılabilir.

300 ° C'nin üzerindeki sıcaklıklarda yumuşaklık, kaplamanın daha hızlı köpürmesine katkıda bulunur.

Şişen kaplamalar
Düşük suda çözünürlüğü nedeniyle, APP, şişen kaplamalar için bir "asit donörü" olarak özellikle uygundur.
Şişen sistemlerin diğer temel bileşenleri arasında bir bağlayıcı, bir karbon donörü (ör. Pentaeritritol) ve bir şişirme maddesi (ör. Melamin) bulunur.

Aleve maruz kaldığında, şişen kaplamalar, altta yatan malzemeyi sıcaklık artışlarından etkili bir şekilde koruyan karbonlu bir köpük oluşturur.

Şişen boyalarla kaplanmış çelik yapılar EN, DIN, BS, ASTM ve diğerlerinde belirtilen yangına dayanıklılık sınıflarının gereksinimlerini karşılayabilir.

APP bazlı şişen kaplamaların ahşap veya plastik üzerine uygulanması, bu malzemelerin Yapı Malzemesi Sınıf B'ye (DIN EN 13501-1) uygun olmasını sağlar.

APP, baz formülasyona% 10 - 20 oranında eklendiğinde yapıştırıcılara ve sızdırmazlık maddelerine iyi bir alev geciktirici etki verir.

Poliüretan köpükler
APP, poliüretan köpükler için uygun bir halojenli olmayan alev geciktiricidir.
APP'nin katı olarak kullanılması mümkün değilse, bir APP / poliol süspansiyonu hazırlayarak alev geciktirici dozajını tavsiye ederiz.
APP'nin düşük asit sayısı nedeniyle, bu alev geciktiriciyi bir APP / izosiyanat süspansiyonuna dahil etmek de mümkündür.
Katının çökelmesini önlemek için APP süspansiyonları pompa ile karıştırılmalı veya sirküle edilmelidir.

Diğer uygulamalar
APP, kağıt ve ahşap ürünler gibi selüloz içeren malzemelerde mükemmel bir alev geciktirici etkiye sahiptir.
Sunta ürünleri ile DIN EN 13501-1'e göre B sınıflandırması,% 15 - 20 APP eklenerek elde edilebilir.
Epoksi reçinelere veya doymamış polyester reçinelere dayalı döküm reçineleri, APP ile UL94-V0 sınıflandırmasına ulaşır.

Paketleme ve Taşıma

Teslimat formu
Beyaz toz

Ambalajlama
Exolit AP 462, 1.000 kg'lık palet başına net 40 x 25 kg'lık kağıt torbalarda (polietilen astar), shrink paketlenmiş olarak paketlenir.
Exolit AP 462, büzüşmeli ambalajlı çeşitli büyük çantalarda da tedarik edilebilir.

Depolama
Önerilen şartlara göre depolandığında minimum raf ömrü nakliye tarihinden itibaren 12 aydır.

APP, alev geciktirici katkı maddesi olarak kullanılan, görünür yabancı maddeler içermeyen beyaz bir tozdur.
Amonyum polifosfat (APP) CAS NO. 68333-79-9.
APP, hem su bazlı hem de solvent bazlı şişen boyalar ve kaplamalar gibi uygulamalar için etkili bir alev geciktirici katkı maddesidir.
Polietilen, polipropilen, poliüretan, kauçuk, akrilik ve politerftalat bazlı olanlar dahil olmak üzere, şişen mastikler, macunlar, macunlar, sızdırmazlık malzemeleri, epoksiler, filmler ve yapıştırıcıların yanı sıra polimer sistemlerine de uygulanabilir.
APP uygulaması ile duvar kaplamaları, tavan karoları, döşeme ürünleri, duvar panelleri, ahşap yonga levha ve kompozitler gibi yapı malzemeleri de kullanılabilir.

Boya ve Kaplamalar İçin
İntümesans
Alev geciktirici katkı maddeleri serimiz, şişkinlik mekanizmasına dayanmaktadır. Şişen bir boya veya kaplama, uygulandığı malzemenin ısınmasını koruyan ve yavaşlatan yalıtkan bir karbon bazlı kömür oluşturmak için köpürür.
Koruyucu katman ayrıca duman çıkışını da önler.
Şişen kaplamalar, termal olarak yalıtılmış bir katman oluşturmak için yaklaşık 200 C'de köpürmeye ve karbonlaşmaya başlar.
Bu, kritik sıcaklık sınırına yükselmeyi birkaç saat geciktirebilir.

İntümesans üç ana bileşen gerektirir:

ASİT KAYNAĞI - İntümesans için katalizör, Amonyum Polifosfat

KARBON KAYNAĞI - kömür için bir baz, genellikle pentaeritritol gibi bir polialkol.

ÜFLEME MADDESİ — karbonlu kömürü yüzeyden üfleyerek / köpürterek bir köpüğe neden olur.

Çeşitli derecelerde amonyum polifosfat ve tamamlayıcı ürünler tedarik etme konusunda uzmanız.
Amonyum polifosfatlar, şişen kaplamaların temel bileşenleridir.
Yakıcı katalizör görevi görürler ve bitmiş kaplamanın performansını ve stabilitesini etkilerler.
 
Amonyum polifosfatlar, stabil köpüklenme sağlar ve çelik yapıların çökmesini önler.
Ayrıca oksijen iletimi önlenir ve yangın sırasında zehirli dumanların yayılması engellenir.
APP kullanımı, toksik olmayan, çevre dostu yangından korunma sağlar. Doğru uygulamayı seçmek önemlidir.


ATAMAN'ın Serisi: Yangından Koruyucu Malzemeler
Şişen kaplamalar, binaların çelik yapıları üzerindeki boya ve kaplama gibi uygulamalar için ideal yangından korunma çözümüdür.
ATAMAN'ın bileşenleri ve özel bileşikleri, çeşitli kaplama matrislerine en iyi katılımı sağlar.
Amonyum polifosfatlar (APP), şişen kaplamalar için temel bileşenlerdir.
Yakıcı başlatıcılar olarak hareket ederler ve son kat kaplamanın performansını ve stabilitesini etkilerler.
Fonksiyonel kaplamalı kaliteler, farklı gereksinimler için tasarlanmış çeşitli kaplama matrisleriyle uyumluluğu birleştirir.
ATAMAN'ın şişen bileşenleri, çelik, tekstil, ahşap kaplamalar, sızdırmazlık malzemeleri ve yapıştırıcılar için farklı çok fonksiyonlu bileşenleri bir araya getirir.

Antimon Trioksit (Sb2O3) halojen bazlı alev geciktiricilere sinerjist olarak kullanılır.
Halojen bazlı sistemler gaz fazında çalışır. Bir yangın yandığında, enerji o kadar büyüktür ki, yanma reaksiyonunda üretilen yakıt ve su, daha reaktif serbest radikal türlerine daha da parçalanır.

Yangında, halojenli alev geciktiriciler daha az reaktif radikal salarlar ve yanıcı olmayan gazlar vermek için reaksiyona girerek yangının daha fazla yanması için yakıtı azaltır.

Antimon Trioksit, oldukça uçucu olan ve halojenürleri gaz fazına taşıyan halojen halojenürleri ve oksihalojenürleri oluşturur.

polyphosphoric acids ammonium salts
APP
APP-0
XAP-01
APP-3
APP-1
ammonium polyphosphate flame retardant
Ammonium polyphosphate
Water-SolubleAmmoniumPolyphosphate
CrystallinePhaseIiAmmoniumPolyphosphate
Ammonium Polyphosphate (APP)
Amyloid β/A4 Precursor Protein Fragment 328-332
APP1000 ( non-coated APP)
APP1001 (Melamine Coated APP)
APP1002 (Silicone Coated APP)
APP50 ( non-coated APP)
AMoMoniuM poly phoaphate
APP Ⅰ
AMMoniuM Polyphosphate(HONOR APP-HS)
AMMoniuM Polyphosphate(HONOR APP-HM)
Anti-Aminopeptidase P3 antibody produced in rabbit
Anti-APP3 antibody produced in rabbit
Anti-Putative Xaa-Pro aminopeptidase 3 antibody produced in rabbit
Anti-X-Pro aminopeptidase 3 antibody produced in rabbit
Anti-XPNPEP3 antibody produced in rabbit
XPNPEP3
Ammonium Polyphosphate N>1000
Polyphosphoric acids ammonium salt
FR-APP
Ammonium polyphosphate (Phase II n>
68333-79-9
69333-79-9
98333-79-9
6833-79-9
NH4PO3n
NH4n2PnO3n1
Phosphorus Series
Flame retardant
Industrial/Fine Chemicals
UVCBs-polymer

Bu internet sitesinde sizlere daha iyi hizmet sunulabilmesi için çerezler kullanılmaktadır. Çerezler hakkında detaylı bilgi almak için Kişisel Verilerin Korunması Kanunu mevzuat metnini inceleyebilirsiniz.