MOLİBDEN DİSÜLFİD

Molibden disülfid = MoS2

CAS Numarası: 1317-33-5
EC Numarası: 215-263-9
Kimyasal formül: MoS2
Yoğunluk: 5.06 g/cm3

Molibden Disülfid kaplamalarda yaygın olarak kullanılır.
Molibden disülfid veya MoS2, kritik parçalar ve ekipman için kaplama olarak kullanılan inorganik bir bileşiktir.
Molibden Disülfid çoğu aşındırıcı maddeye karşı reaktif olmadığından, MoS2 korozyon yönetiminde yaygın olarak kullanılmaktadır.
Molibden disülfid tipik olarak katı veya kuru yağlayıcı olarak uygulanır ve sürtünmeye, yüksek sıcaklığa ve sert kimyasallara karşı mükemmel korozyon koruması sağlar.
Molibden Disülfid, bir geçiş metali dikalkojenit olarak sınıflandırılır.

Molibden disülfid, molibden için ana cevher olan mineral molibdenit olarak oluşan gümüşi siyah bir katıdır.
MoS2 nispeten reaktif değildir.
Molibden disülfid seyreltik asitler ve oksijenden etkilenmez.
Görünüm ve his olarak Molibden disülfid grafite benzer.
Molibden disülfid, düşük sürtünme ve sağlamlık nedeniyle Molibden disülfid kuru yağlayıcı olarak yaygın olarak kullanılmaktadır.

MoS2, örneğin hidrodesülfürizasyon gibi petrokimyada kükürt giderme için bir yardımcı katalizör olarak kullanılır.
MoS2 katalizörlerinin etkinliği, küçük miktarlarda kobalt veya nikel ile doping yapılarak arttırılır.
Bu sülfürlerin yakın karışımı alümina üzerinde desteklenir.
Bu tür katalizörler, molibdat/kobalt veya nikel emdirilmiş alüminanın H2S veya eşdeğer bir reaktif ile işlemden geçirilmesiyle yerinde üretilir.
Kataliz, kristalitlerin düzenli tabaka benzeri bölgelerinde değil, bu düzlemlerin kenarında meydana gelir.

MoS2, organik sentez için bir hidrojenasyon katalizörü olarak kullanım bulur.
Molibden disülfid, birçok alternatifte olduğu gibi grup 10 metalinden ziyade ortak bir geçiş metalinden türetilir, katalizör fiyatı veya kükürt zehirlenmesine karşı direnç birincil endişe olduğunda MoS2 seçilir.
MoS2 nitro bileşiklerinin aminlere hidrojenasyonu için etkilidir ve indirgeyici alkilasyon yoluyla ikincil aminler üretmek için kullanılabilir.
Katalizör ayrıca organosülfür bileşikleri, aldehitler, ketonlar, fenoller ve karboksilik asitlerin ilgili alkanlarına hidrojenolizini de etkileyebilir.
Katalizör oldukça düşük aktiviteye sahiptir, ancak genellikle 95 atm'nin üzerinde hidrojen basınçları ve 185 °C'nin üzerinde sıcaklıklar gerektirir.

Molibden Sülfür veya Molibden Disülfid, sülfatlarla uyumlu kullanımlar için orta derecede suda ve asitte çözünür bir Molibden kaynağıdır.
Sülfat bileşikleri, hidrojenlerden birinin veya her ikisinin bir metal ile değiştirilmesiyle oluşturulan sülfürik asit tuzları veya esterleridir.
Çoğu metal sülfat bileşiği, çözünmez olma eğiliminde olan florürler ve oksitlerin aksine, su arıtma gibi kullanımlar için suda kolayca çözünür .
Organometalik formlar organik çözeltilerde ve bazen hem sulu hem de organik çözeltilerde çözünür.
Metalik iyonlar ayrıca askıda veya kaplanmış nanopartiküller kullanılarak dağıtılabilir ve güneş enerjisi malzemeleri ve yakıt hücreleri gibi kullanımlar için püskürtme hedefleri ve buharlaşma malzemeleri kullanılarak biriktirilebilir.

Molibden disülfid, geleneksel olarak bit yağlaması için greslerde kullanılır.
Ek olarak, sentetik gresleri formüle etmek için 2-metilpropen (yani izobüten) polimerleri ve metal sabunları kullanılır.
120 °C'de 600-750 c P viskozite arzu edilir.
Molibden disülfid iki boyutlu katmanlı bir malzemedir.
Geçiş metali dikalkojenitlerinin (TMD'ler) tek katmanları fotoiletkenlik sergiler.

Sülfür atomlarının tabakaları arasındaki zayıf van der Waals etkileşimleri nedeniyle, MoS2 düşük bir sürtünme katsayısına sahiptir.
1-100 µm aralığındaki partikül boyutlarındaki MoS2, yaygın bir kuru yağlayıcıdır.
Oksitleyici ortamlarda 350 °C'ye kadar yüksek yağlama ve stabilite sağlayan birkaç alternatif mevcuttur.
Düşük yüklerde (0,1-2 N) disk üzerinde bir pim kullanılarak MoS2'nin kayan sürtünme testleri, <0,1'lik sürtünme katsayısı değerleri verir.

MoS2 genellikle düşük sürtünme gerektiren karışımların ve kompozitlerin bir bileşenidir.
Örneğin, yapışmayı iyileştirmek için grafite Molibden disülfid eklenir.
Çok çeşitli yağlar ve gresler kullanılır, çünkü bunlar neredeyse tamamen yağ kaybı durumunda bile kayganlıklarını korurlar ve böylece uçak motorları gibi kritik uygulamalarda kullanım bulurlar.
Plastiğe eklendiğinde MoS2, geliştirilmiş mukavemetin yanı sıra azaltılmış sürtünmeye sahip bir kompozit oluşturur.
MoS2 ile doldurulabilecek polimerler arasında naylon (ticari adı Nylatron), Teflon ve Vespel bulunur.
Yüksek sıcaklık uygulamaları için kendinden yağlamalı kompozit kaplamalar, kimyasal buhar biriktirme kullanılarak Molibden disülfid ve titanyum nitrürden oluşur.

CAS Numarası: 1317-33-5
CHEBI:30704
Kimyasal Örümcek: 14138
ECHA Bilgi Kartı: 100.013.877
PubChem Müşteri Kimliği: 14823
RTECS numarası: QA4697000
UNII: ZC8B4P503V
CompTox Kontrol Paneli (EPA): DTXSID5042162

Molibden Sülfür genellikle çoğu ciltte hemen mevcuttur.
Ultra yüksek saflıkta ve yüksek saflıkta bileşimler, bilimsel standartlar olarak hem optik kaliteyi hem de kullanışlılığı artırır.
Alternatif yüksek yüzey alanlı formlar olarak nano ölçekli elemental tozlar ve süspansiyonlar düşünülebilir.
American Elements, uygun olduğunda, Mil Spec (askeri sınıf); ACS, Reaktif ve Teknik Derece; Gıda, Tarım ve İlaç Derecesi; Optik Derece, USP ve EP/BP (Avrupa Farmakopesi/İngiliz Farmakopesi) ve geçerli ASTM test standartlarını takip eder.
İlgili ölçüm birimlerini dönüştürmek için bir Referans Hesaplayıcı olarak ek teknik, araştırma ve güvenlik (MSDS) bilgileri mevcuttur.

Molibden disülfid Üretimi:
MoS2 doğal olarak ya kristal bir mineral olan molibdenit ya da molibdenitin nadir bir düşük sıcaklık formu olan jordisit olarak bulunur.
Molibdenit cevheri, nispeten saf MoS vermek için yüzdürme ile işlenir
MoS2 ayrıca hemen hemen tüm molibden bileşiklerinin hidrojen sülfür veya elementel kükürt ile ısıl işlemiyle ortaya çıkar ve molibden pentaklorürden metatez reaksiyonları ile üretilebilir.

MoS2, yağlama malzemesi ve katkı maddeleri, dişli bağlantı, petrol rafinerilerinde kükürt giderme için katalizör, ikincil piller, alan etkili transistörler, sensörler, organik ışık yayan diyotlar ve bellek gibi alanlarda kullanılmıştır.
Molibden disülfid toz veya dispersiyon olarak tedarik edilecektir ve Molibden disülfid su ve etanolde iyi çözünürlüğe sahiptir.
Herhangi bir sorunuz varsa, lütfen bizimle iletişime geçin; size çözümler sunmak için elimizden gelenin en iyisini yapacağız.

Molibden disülfid (MoS2), grafene benzer bir yapıda iki altıgen yakın paketlenmiş kükürt atomu tabakası arasına sıkıştırılmış Mo atomlarından oluşan bir yarı iletkendir.
Geleneksel olarak, Molibden disülfid, Molibden disülfidlerin düşük sürtünme özelliklerinden dolayı katı bir yağlayıcı olarak ve doğal gaz ve yakıtlardaki kükürt içeriğini azaltmak için bir hidrodesülfürizasyon katalizörü olarak kullanılmıştır. Toplu MoS2 ilk olarak 1977 gibi erken bir tarihte Tributsch ve diğerleri tarafından olası bir hidrojen evrim reaksiyonu elektrokatalizörü olarak incelendi. Bununla birlikte, yaklaşık 20 yıl sonra hidrojen evrim reaksiyonundaki potansiyeli tam olarak ortaya çıkmadı.
Bu kitap molibden disülfidin sentezini, özelliklerini ve endüstriyel uygulamalarını tartışmaktadır.

Molibden disülfidin kimyasal reaksiyonları:
Molibden disülfid havada stabildir ve sadece agresif reaktifler tarafından saldırıya uğrar.
Molibden disülfid, ısıtıldığında oksijenle reaksiyona girerek molibden trioksit oluşturur:
2 MoS2 + 7 O2 → 2 MoO3 + 4 SO2

Klor, molibden pentaklorür oluşturmak için yüksek sıcaklıklarda molibden disülfide saldırır:
2 MoS2 + 7 Cl2 → 2 MoCl5 + 2 S2Cl2

Molibden Disülfid'in interkalasyon reaksiyonları:
Molibden disülfid, interkalasyon bileşiklerinin oluşumu için bir konakçıdır.
Bu davranış, pillerde katot malzemesi olarak kullanımıyla ilgilidir.
Bir örnek, lithiatlı bir malzeme olan LixMoS2'dir.
Butil lityum ile ürün LiMoS2'dir.

Pragmatik olarak "Scotch-bant pul pul dökülme" olarak da adlandırılan mikromekanik eksfoliasyon, van der Waals kuvvetlerinin üstesinden gelerek katmanlı bir kristali art arda soymak için bir yapışkan malzeme kullanmayı içerir.
Kristal pullar daha sonra yapışkan filmden bir alt-tabakaya aktarılabilir.
Bu kolay yöntem ilk olarak Novoselov ve Geim tarafından grafit kristallerinden grafen elde etmek için kullanıldı.
Bununla birlikte, MoS2'nin alt tabakaya (Si, cam veya kuvars) daha zayıf yapışması nedeniyle, Molibden disülfid tek tip 1-D tabakalar için kullanılamaz.
Yukarıda belirtilen şema sadece grafen için iyidir.
Yapışkan bant olarak genellikle Scotch bant kullanılsa da, pulların artık yapışkanla kirlenmesini önlemek için Molibden disülfid önemliyse, PDMS damgaları MoS2'yi tatmin edici bir şekilde parçalayabilir.
MoS2, Molibden disülfid katmanlı yapısı ve düşük sürtünme katsayısı nedeniyle bir yağlama malzemesi (aşağıya bakınız) olarak öne çıkmaktadır.

Ara katman kayması, malzemeye bir kesme gerilimi uygulandığında enerjiyi dağıtır.
MoS2'nin çeşitli atmosferlerde sürtünme katsayısını ve kesme mukavemetini karakterize etmek için kapsamlı çalışmalar yapılmıştır.
MoS2'nin kesme mukavemeti, sürtünme katsayısı arttıkça artar, bu özelliğe süper yağlama denir.
Ortam koşullarında, MoS2 için sürtünme katsayısı, karşılık gelen tahmini 56.0 MPa kesme mukavemeti ile 0.150 olarak belirlendi.
Kesme mukavemetini doğrudan ölçme yöntemleri, değerin 25,3 MPa'ya yakın olduğunu gösterir.

Yağlama uygulamalarında MoS2'nin aşınma direnci, MoS2'nin krom ile katkılanmasıyla arttırılabilir.
Cr katkılı MoS2 nanosütunları üzerindeki mikro girinti deneyleri, akma dayanımının saf MoS2 için ortalama 821 MPa'dan (%0'da Cr) 50°C'de 1017 MPa'ya yükseldiğini bulmuştur. % Kr.
Akma mukavemetindeki artışa, malzemenin kırılma modundaki bir değişiklik eşlik eder.
Saf MoS2 nanosütun plastik bir bükme mekanizması ile başarısız olurken, malzeme artan miktarlarda katkı maddesi ile yüklendiğinde kırılgan kırılma modları belirgin hale gelir.
Yaygın olarak kullanılan mikromekanik pul pul dökülme yöntemi, birkaç katmandan çok katmanlı pullara kadar delaminasyon mekanizmasını anlamak için MoS2'de dikkatlice incelenmiştir.
MoS2'nin bant yapısı zorlanmaya duyarlıdır.

Molibden disülfid (MoS2), olağanüstü elektriksel ve optik özelliklere sahip katmanlı bir malzemedir.
Çok sayıda çalışma, tüm atom çözünürlüğünde simülasyonlarla rehberlikten yararlanabilecek sensörler, katalizörler, piller ve kompozitlerdeki performansı değerlendirir.
Bununla birlikte, güvenilir modellerin olmaması nedeniyle moleküler simülasyonlar zor olmaya devam etmektedir.
MOLİBDEN disülfür, MoS2, 450°C'nin üzerindeki sıcaklıklarda yığın halinde oksidasyona uğrar ve bu, gravimetri ile gösterilebilir1.

Bununla birlikte, numunelerin iyi bir vakumda ısıtılması molibden trioksitin buharlaşmasına yol açtığından, maddenin normal olarak bir yüzey oksit tabakası ile kaplanması gerekir.
Molibden disülfid, ıslak atmosferik ortamlarda bir yağlayıcı olarak kullanıldığında, bu tür katmanların gözlemlenen sürtünme geçişlerinde2 yer alması olasıdır.
Molibden disülfid, oksit tabakalarının kökenini araştırmak için uygundur ve Molibden disülfidin hidrojen sülfür ve molibden dioksit verecek şekilde hidrolitik ayrışmasının olası boyutu hakkında yorum yapmak istiyoruz.
Haltner2, belirli metaller ve özellikle bakır üzerinde desteklenen bir MoS2 filmi ıslak bir atmosferde sürtünme ve kesme kuvvetlerine maruz kaldığında, hidrojen sülfürün tespit edilebileceğini buldu.
MoS2 nanoflakes, gümüş elektrotlar arasına sıkıştırılmış bir MoOx/MoS2 heteroyapı mühendisliği yoluyla katmanlı memristif ve memkapasitif cihazların çözümle işlenmiş üretimi için kullanılabilir.
MoS2 tabanlı memristörler mekanik olarak esnektir, optik olarak şeffaftır ve düşük maliyetle üretilebilir.

Bir grafen alan etkili transistör (FET) biyosensörünün duyarlılığı, grafenin sıfır bant aralığı ile temel olarak sınırlandırılır, bu da artan sızıntı ve azaltılmış hassasiyet ile sonuçlanır.
Dijital elektronikte, transistörler entegre bir devre boyunca akım akışını kontrol eder ve amplifikasyon ve anahtarlamaya izin verir.
Biyoalgılamada, fiziksel geçit kaldırılır ve gömülü reseptör molekülleri ile maruz kaldıkları yüklü hedef biyomoleküller arasındaki bağlanma akımı modüle eder.
MoS2, esnek devrelerin bir bileşeni olarak araştırılmıştır.

Kesin bölünme mekanizmasının katmana bağlı olduğu bulundu.
5 katmandan daha ince olan pullar homojen bükülme ve dalgalanmaya maruz kalırken, 10 katman civarındaki pullar katmanlar arası kayma ile delaminasyona uğrar.
20'den fazla katmana sahip pullar, mikromekanik bölünme sırasında bir bükülme mekanizması sergiledi.
Bu pulların bölünmesinin de van der Waals bağının doğası gereği tersine çevrilebilir olduğu belirlendi.
Son yıllarda, MoS2 esnek elektronik uygulamalarda kullanılmış ve bu malzemenin elastik özelliklerinin daha fazla araştırılmasını teşvik etmiştir.
AFM konsol uçları kullanılarak nanoskopik bükme testleri, delikli bir substrat üzerinde biriktirilen mikromekanik olarak pul pul dökülmüş MoS2 pulları üzerinde gerçekleştirildi.

Tek katmanlı pulların akma dayanımı 270 GPa iken, daha kalın pullar da 330 GPa akma dayanımı ile daha sertti.
Moleküler dinamik simülasyonlar, MoS2'nin düzlem içi akma dayanımını 229 GPa olarak buldu, bu da deneysel sonuçlarla hata içinde eşleşiyor.
Bertolazzi ve çalışma arkadaşları, askıdaki tek tabakalı yongaların başarısızlık modlarını da karakterize ettiler.
Başarısızlıktaki zorlanma %6 ila %11 arasında değişir.
Tek katmanlı MoS2'nin ortalama akma dayanımı, hatasız MoS2 için teorik kırılma dayanımına yakın olan 23 GPa'dır.

Molibden disülfidin (MoS2) kristal yapısı, Mo atomlarından oluşan altıgen bir düzlemin her iki tarafında altıgen bir S atomu düzlemi şeklini alır.
Bu üçlü düzlemler, Mo ve S atomları arasında güçlü kovalent bağlarla, ancak zayıf van der Waals tutma katmanlarını bir arada tutmaya zorlayarak, birbirinin üzerine yığılır.
Bu, 2 boyutlu MoS2 tabakaları oluşturmak için mekanik olarak ayrılmalarını sağlar.
Grafene yönelik büyük araştırma ilgisinden sonra, MoS2, potansiyel cihaz uygulamaları için araştırılacak bir sonraki 2 boyutlu malzemeydi.
Molibden disülfidlerin doğrudan bant aralığı nedeniyle, Molibden disülfid, optik sensörler ve alan etkili transistörler dahil olmak üzere çeşitli uygulamalar için grafene göre büyük bir avantaja sahiptir.

Molibden Disülfid Uygulamaları:
MoS2 partiküllerinin asidik çözeltisi, su 1,2-dikloroetan ara yüzeyinde hidrojen oluşumunu katalize etmek için kullanıldı.
MoS2, çeşitli boyutlarda pul pul dökülmüş MoS2 pulları oluşturmak üzere N-metil-pirolidon içinde dağıtıldı.
Mürekkep püskürtmeli yazıcı için MoS2 mürekkebi kullanıldı.
MoS2, elektronik ve optoelektronikte potansiyel uygulamalar bulabilir.

Molibden disülfidin olağanüstü kayganlığı, çok zayıf bağlanmış lamellerden oluşan benzersiz kristal yapısının bir sonucudur.
Bu lameller, çok düşük kuvvet altında "kesme" olarak birbirleri üzerinde kayabilir ve yağlama etkisi sağlar.
Lameller arasındaki zayıf bağın üstesinden gelmek için gerekli olan bu kesme kuvveti, F, μ "Sürtünme Katsayısı" olarak adlandırılan bir sabit olan F = μ W denklemi ile lamellere dik olan sıkıştırma kuvveti W ile ilgilidir.
Lamelleri boyunca makaslanan Molibden disülfid kristalleri için sürtünme katsayısı, herhangi bir malzeme için bilinen en düşük değerler arasında yaklaşık 0.025'tir.
Lameller, özellikle kayma ve basınç koşulları altında, temas yüzeylerine hizalanma ve yapışma eğilimindedir.
Molibden disülfidin bu "parlatma" Molibden Disülfide olağanüstü performans ömrünü verir.

Doğrusal Formül: MoS2
MDL Numarası: MFCD00003470
AT No.: 215-263-9
Pubchem Müşteri Kimliği: 14823
IUPAC Adı: bis(sülfaniliden)molibden
GÜLÜŞLER: S=[A]=S
InchI Tanımlayıcı: InChI=1S/Mo.2S
InchI Anahtarı: CWQXQMHSOZUFJS-UHFFFAOYSA-N

Kimyasal formül: MoS2
Molar kütle: 160.07 g/mol
Görünüm: siyah/kurşun grisi katı
Yoğunluk: 5.06 g/cm3
Erime noktası: 2.375 °C (4.307 °F; 2.648 K)
Suda çözünürlük: çözünmez
çözünürlük: seyreltik asitlerde çözünmez
Bant boşluğu:
1,23 eV (dolaylı, 3R veya 2H toplu)
~1.8 eV (doğrudan, tek katmanlı)

Bileşik Formül: MoS2
Molekül Ağırlığı: 160.07
Görünüş: Çeşitli şekillerde siyah toz veya katı
Erime Noktası: 1185 °C (2165 °F)
Kaynama Noktası: Yok
Yoğunluk: 5.06 g/cm3
H2O'da Çözünürlük: Çözünmez
Depolama Sıcaklığı: Ortam sıcaklıkları
Tam Kütle: 161.849549
Monoizotopik Kütle: 161.849549

CAS Numarası: 1317-33-5
Molekül Ağırlığı: 160.07
EC Numarası: 215-263-9
MDL numarası: MFCD00003470
PubChem Madde Kimliği: 57652216
NACRES: NA.23

Molibden disülfid ayrıca Molibden disülfid ve diğer yarı iletken geçiş metali kalkojenitlerin bir elektrostatik alan ile takviye edildiğinde yüzeylerinde süper iletkenler haline geldiği bilinmektedir.
Süperiletkenlik mekanizması, Cambridge Üniversitesi'nden (İngiltere) Andrea C. Ferrari ve oradaki ve Torino Politeknik Enstitüsü'ndeki (İtalya) meslektaşlarının, çok vadili bir Fermi yüzeyinin MoS2'deki süper iletkenlik durumu ile ilişkili olduğunu bildirdiği 2018 yılına kadar belirsizdi.
Yazarlar, "bu [Fermi yüzeyi] topolojisinin yeni süper iletkenler arayışında bir kılavuz görevi göreceğine" inanıyorlar.

MoS2, 2B 2 terminalli memristörler ve 3 terminalli memtransistörler oluşturmak için kullanılmıştır.
Fotonik ve fotovoltaik MoS2 ayrıca mekanik dayanıma, elektrik iletkenliğine sahiptir ve ışık yayarak fotodedektörler gibi olası uygulamaları açar.
MoS2, fotoelektrokimyasal (örneğin fotokatalitik hidrojen üretimi için) uygulamalarının ve mikro elektronik uygulamalarının bir bileşeni olarak araştırılmıştır.
Tek tabakaların süper iletkenliği Bir elektrik alanı altında MoS2 tek tabakalarının 9.4 K'nin altındaki sıcaklıklarda süper iletken olduğu bulunmuştur.

Grafiti andıran Molibden disülfid (MoS2), katı yağlayıcı veya gres ve yağlara katkı maddesi olarak kullanılır.
Molibden, yüksek sıcaklıklarda bu elementlerle doğrudan reaksiyona girerek bor, karbon, nitrojen ve silikon ile sert, refrakter ve kimyasal olarak inert interstisyel bileşikler oluşturur.
MoS2 bu uygulamada etkilidir, çünkü Molibden disülfid, grafite çok benzeyen, kolay kayma düzlemleri olan katmanlı bir malzemedir.
Grafen formundaki grafit elektronik devreler için kullanıldığına göre, Molibden disülfid molibdenitin de denenmesi mantıklı görünüyor.

Molibden disülfid, 'geçiş metali dikalkogenidleri' (TMDC'ler) adı verilen bir malzeme sınıfına aittir.
Bu sınıftaki malzemeler, M'nin bir geçiş metali atomu (periyodik tablodaki 4-12 arası gruplar) ve X'in bir kalkojen olduğu (grup 16) MX2 kimyasal formülüne sahiptir.
Molibden disülfidin kimyasal formülü MoS2'dir.

Molibden disülfidi saflaştırma ve molibden çıkarma yöntemleri 19. yüzyılın sonlarında geliştirildi ve çeliğe alaşım ilavesi olarak molibdenin değeri hızla kabul edildi.
Birinci Dünya Savaşı sırasında yerli bir molibden kaynağına olan talep, 1918'de üretime başlayan ve 1990'larda devam eden Colorado'daki Climax madeninin geliştirilmesiyle sonuçlandı1 , 2.
Yüksek saflıkta molibden disülfidin mevcudiyeti, 30'ların sonlarında ve 40'ların sonlarında çeşitli ortamlarda Molibden disülfidlerin yağlama özelliklerine ilişkin kapsamlı araştırmaları teşvik etti.
Bu araştırmalar, Molibden disülfidlerin aşırı temas basınçları altında ve vakum ortamlarında üstün yağlama özellikleri ve stabilitesini göstermiştir.
NASA'nın öncüsü olan Amerika Birleşik Devletleri Havacılık Ulusal Danışma Komitesi, Ulusal Havacılık ve Uzay İdaresi, 1946'da molibden disülfidin havacılıkta kullanımları üzerine araştırma başlattı.
Bu araştırmalar, Apollo Ay Modülü4,5 üzerindeki uzatılabilir bacaklar da dahil olmak üzere uzay aracında3 kapsamlı uygulamalarla sonuçlandı.
Giderek daha katılaşan sıcaklık, basınç, vakum, aşındırıcı ortamlar, kontaminasyona karşı proses hassasiyeti, ürün ömrü ve bakım gereksinimleri altında güvenilir yağlama ve aşınmaya karşı direnç gerektiren yeni teknolojiler geliştikçe uygulamalar genişlemeye devam ediyor.

Molibden disülfid, örneğin greslerde, dispersiyonlarda, sürtünme malzemelerinde ve yapıştırılmış kaplamalarda kuru yağlayıcı olarak kullanılır.
Molibden-kükürt kompleksleri süspansiyonda kullanılabilir, ancak daha yaygın olarak yağlama yağlarında yüzde birkaç konsantrasyonda çözülür.
Molibdenin en yaygın doğal formu olan Molibden disülfid, MoS2 cevherden çıkarılır ve daha sonra yağlamada doğrudan kullanım için saflaştırılır.
Molibden disülfid jeotermal kökenli olduğundan, Molibden disülfid ısıya ve basınca dayanacak dayanıklılığa sahiptir.
Bu özellikle, demir ile reaksiyona girecek ve yağlama filminin korunmasında MoS2 ile uyumlu bir sülfür tabakası temin edecek küçük miktarlarda kükürt mevcutsa böyledir.

MoS2 (2H fazı), 1,2 eV dolaylı bant aralığına sahip bir yarı iletkendir. Monolayer MoS2, ~1.8 eV'lik bir bant aralığına sahiptir.
Molibden Disülfid örneğin bir fotodedektör ve transistör olarak kullanılır.
Katmanlar, van der Waals etkileşimleri yoluyla birlikte istiflenir ve ince 2B katmanlara eksfoliye edilebilir.
MoS2, grup-VI geçiş metali dikalkojenitlerine (TMDC) aittir.

Oda sıcaklığında tipik yük taşıyıcı yoğunluğu ~1015cm-3 olan hem n-tipi hem de p-tipi MoS2 üretiyoruz.
Sattığımız MoS2 kristalleri hakkında bir dizi meslektaş incelemesi yayını aşağıda bulunabilir.

Makaralı uçların yatak tertibatları için özel yağlama gresleri geliştirilmiştir.
Gresler, alkali ve alkali toprak metal sabunları ile koyulaştırılmış petrol yağlarından hazırlanır.
Gresler, gerekli hizmet özelliklerini sergileyen, refrakter metallerin sentetik dikalkojenitleri gibi katkı maddeleri ve dolgu maddeleri içerir.
Molibden disülfid, iyi dağılabilirlik ve yapışmama avantajlarına sahiptir.
Yapışkan olmayan bir koloidal durum oluşturmak için çeşitli greslere Molibden disülfid eklenebilir, bu da gresin yağlayıcılığını ve aşırı basıncını arttırır.
Molibden disülfid, ekipmanın ömrünü uzatmak için yüksek sıcaklık, yüksek basınç, yüksek hız ve yüksek yük mekanik çalışma koşulları için de uygundur; Molibden disülfidin sürtünme malzemeleri için ana işlevi, düşük sıcaklıklarda sürtünmeyi azaltmak ve yüksek sıcaklıklarda sürtünmeyi küçük ateşleme kaybıyla artırmaktır.

Molibden disülfid [molibden(IV) sülfür, MoS2] doğada molibdenit mineralinde bulunan inorganik bir bileşiktir.
Molibden disülfid kristalleri, grafite benzer altıgen katmanlı bir yapıya (gösterilmiştir) sahiptir.
1957'de, Ronald E. Bell ve Robert E. Herfert, şimdi feshedilmiş Michigan Climax Molibden Şirketi'nde (Ann Arbor), o zamanlar MoS2'nin yeni bir eşkenar dörtgen kristalin formunu hazırladı. Rhombohedral kristaller daha sonra doğada keşfedildi.
Çoğu mineral tuz gibi, MoS2 de yüksek bir erime noktasına sahiptir, ancak Molibden disülfid nispeten düşük bir 450 ºC'de süblimleşmeye başlar, bu özellik bileşiğin saflaştırılması için yararlıdır.
Molibden disülfid katmanlı yapısı nedeniyle, grafit gibi altıgen MoS2 mükemmel bir “kuru” yağlayıcıdır.
Molibden disülfid ve kuzeni tungsten disülfür, makine parçalarında (örneğin, havacılık endüstrisinde), iki zamanlı motorlarda (motosikletler için kullanılan tip) ve silah namlularında (mermi ile mermi arasındaki sürtünmeyi azaltmak için) yüzey kaplamaları olarak kullanılabilir. Varil).

Grafitten farklı olarak MoS2, Molibden disülfid yağlayıcı özellikleri için adsorbe edilmiş suya veya diğer buharlara bağlı değildir.
Molibden disülfid oksitleyici ortamlarda 350 ºC'ye kadar, oksitleyici olmayan ortamlarda 1100 ºC'ye kadar yüksek sıcaklıklarda kullanılabilir.
Molibden disülfid stabilitesi, Molibden disülfidi yağların ve greslerin pratik olmadığı yüksek sıcaklık uygulamalarında faydalı kılar.
Yağlama özelliklerine ek olarak MoS2 bir yarı iletkendir.

Mekanik özellikler
MoS2 tek katmanları esnektir ve ince film FET'lerin 0,75 mm'lik bir eğrilik yarıçapına büküldüğünde elektronik özelliklerini koruduğu gösterilmiştir.
Çelikle karşılaştırılabilir bir sertliğe ve esnek plastiklerden (poliimid(PI) ve polidimetilsiloksan (PDMS) gibi) daha yüksek bir kırılma mukavemetine sahiptirler, bu da onları özellikle esnek elektronikler için uygun hale getirir.
35Wm-1K-1 civarında, MoS2 tek tabakalarının termal iletkenliği, grafenden ~100 kat daha düşüktür.
Molibden disülfid kaplamalar, Molibden disülfidi diğer katı veya kuru yağlayıcılardan ayıran benzersiz özelliklere sahiptir.
Molibden disülfid kaplamalar, 0,03-0,06'da düşük bir sürtünme katsayısı ile 250.000 psi'yi aşan yükler için etkili yağlama sağlar.
MoS2 ayrıca diğer solventlerin varlığında bile stabil kalır.
Mevcut araştırmalar, oksitleyici ortamlarda 350°C'den yüksek ve oksitleyici olmayan ortamlarda 1100°C'den daha yüksek sıcaklıklara dayanabilen molibden disülfid kaplamalar dışında başka bir yağlayıcı göstermez.
Molibden disülfid kaplamalar termal olarak kürlenir ve kaplanmış parçanın ana metaline bağlanır.
Yapıştırılmış kaplamanın yanı sıra, bilinen diğer MoS2 kaplama formülasyonları, yataklar, kamalar ve şasi için veya kamalar, dişliler ve evrensel mafsallar için macunlar için greslerdir.

Molibden Disülfid, molibdenit (molibden metalinin çıkarıldığı ana cevher) olarak da bilinen kuru/katı yağlayıcı tozdur ve MoS2 kimyasal formülüne sahiptir.
Molibden disülfid suda ve seyreltik asitlerde çözünmez.
Kristal yapısı Altıgen Lamellerdir ve grafit, Boron Nitrür ve Tungsten Disülfide benzer.
Molibden disülfid ayrıca mükemmel film oluşturma özelliklerine sahiptir ve 400°C'nin altındaki nemsiz ortamlarda mükemmel bir yağlayıcıdır.
MoS2, diğer geleneksel yağlayıcıların başarısız olduğu inert atmosferlerde ve yüksek vakum altında mükemmel yağlama özellikleri sunar.

MoS2 ayrıca aşırı basınç yağlayıcı özellikleri sunar.
MoS2, 250.000 psi'ye kadar dayanabilir ve bu da soğuk metal şekillendirme gibi uygulamalarda kullanıldığında son derece etkili olmasını sağlar.
MoS2, Gres, Yağlar, Polimerler, Boyalar ve diğer kaplamalarda kuru yağlayıcı katkı maddesi olarak yaygın olarak kullanılmaktadır.
MoS2 partikül boyutlarında mevcuttur: 90 nm, 1.5 mikron, 4.5 mikron ve 12.5 mikron.

Özel siparişler olarak daha büyük boyutlar mümkündür.
MoS2'nin yeni ve gelecekteki uygulamaları: 2004'te tek katmanlı grafenin keşfinden bu yana, 2D malzemeler alanında birkaç yeni malzeme sınıfının ortaya çıktığı görüldü.
Bunlardan biri geçiş metali dikalkojenitleridir (TMD'ler).
Bu malzemeler, Grup 16'daki elementlerden birine bağlı geçiş metallerinden birinden oluşur.

Bununla birlikte, oksitler tipik olarak dikalkojenitler olarak sınıflandırılmaz.
Molibden Disülfid (MoS2) şu anda TMD ailesinin en çok çalışılan üyesidir.
Grafite benzer şekilde, MoS2 yığın bir yapıdan tek katmanlı bir yapıya geçtiğinde, bu malzemenin özellikleri önemli bir değişime uğrar.
TMD'nin katmanları, nano tabakalar oluşturmak için mekanik veya kimyasal olarak pul pul dökülebilir.

Yığından tek katmana geçiş sırasında meydana gelen en çarpıcı değişiklik, malzemenin yaklaşık 1,3 eV bant aralığı değerine sahip dolaylı bir bant aralıklı yarı iletken olmaktan, yaklaşık bant aralığı değerine sahip bir doğrudan bant aralıklı yarı iletkene dönüşmesiyle optoelektronik özelliklerdeki kaymadır. 1.9 eV.
Bu malzemede bir bant aralığının bulunması nedeniyle, grafen gibi diğer 2 boyutlu malzemelere kıyasla MoS2 için önemli ölçüde daha fazla kullanım vardır.
MoS2'nin halihazırda uygulanmış olduğu bazı alanlar arasında düşük kaçak akımlar nedeniyle yüksek açma/kapama oranlı alan etkili transistörler, katmanlı TMD filmlerine dayalı memrezistörler, kontrol edilebilir dönüş ve vadi polarizasyonu, eksitonların geometrik sınırlandırılması, ayarlanabilir fotolüminesans, suyun elektrolizi, ve fotovoltaikler/fotodetektörler.

Molibden disülfid, grafite benzer şekilde gümüşi siyah katı bir form alan, doğal olarak çıkarılan bir malzemedir.
Molibden disülfidin jeotermal kaynağı, ısıya ve basınca dayanma dayanıklılığına katkıda bulunur.
Molibden disülfid de seyreltik asitler ve oksijenden nispeten etkilenmez.
Yüksek kaliteli reçineler, bağlayıcılar ve diğer suda çözünür sülfürlerle birleştirildiğinde, molibden disülfid mükemmel yağlama ve korozyon önleyici özellikler sağlar.
Molibden disülfid, ağır yük taşıma kapasiteli, yüksek çalışma sıcaklıklarına maruz kalan ve sürtünme katsayısının önemli olduğu parça ve ekipmanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır.

Molibden disülfid (MoS2) çoğu çözücüde çözünmeyen siyah bir tozdur.
Molibden disülfid, havada 350°C'ye ve vakum veya inert atmosferlerde 1200°C'ye kadar stabil olan mükemmel bir yüksek sıcaklık yağlayıcıdır.
Molibden disülfid, teknik düzeyde mevcut olan bir Molibden disülfid [MoS2] yağlayıcı sınıfıdır.
Tipik MoS2 içeriği [hesaplanan ortalama] %98'dir.

Uygulamalar:
Yağlayıcılar : Gres – Genel olarak gresler, kritik parametreler yüzey pürüzlülüğü, yük ve hız olmak üzere tipik olarak yüzde 3 MoS2 içerir.
Pastalar – Bu gres benzeri ürünler yüksek düzeyde (yüzde 50-70) Mos2 içerir.
Bu parçacık boyutu daha geniş bir gereksinimleri karşılayabildiğinden tipik olarak teknik kalite kullanılır.

Bununla birlikte, metal yoksa, reaksiyon farklı görünmektedir, çünkü Cannon3, suyun ince parçacıklı Molibden disülfid üzerinde adsorpsiyonunun gravimetrisinin 0°C'de güçlü ve kapsamlı bir tersinmez etkileşim gösterdiğini bulmuştur.
MoS2 için yapısal, arayüzeysel ve mekanik özellikleri deneylerle %0,1 ila %5 oranında yeniden üreten rekor performansa sahip yorumlanabilir bir kuvvet alanı sunuyoruz.
Model, yapısal kararsızlığın, arayüzey ve mekanik özelliklerdeki sapmaların birkaç %100'ünün ve önceki modellerdeki ampirik yerleştirme protokollerinin üstesinden gelir.
Molibden disülfid, arayüz kuvvet alanı (IFF), CVFF, DREIDING, PCFF, COMPASS, CHARMM, AMBER ve OPLS-AA dahil olmak üzere moleküler dinamik simülasyonu için çeşitli kuvvet alanları ile uyumludur.

eş anlamlı:
Molibden disülfid
Molibden(IV) sülfür
1317-33-5
molibdenit
Molibden sülfür (MoS2)
1309-56-4
UNII-ZC8B4P503V
ZC8B4P503V
Doğal molibdenit
molibden bisülfit
Pigment Siyah 34
M 5 (yağlayıcı)
Sıvı-Moly LM 2
Çözücü 390A
DM 1 (sülfür)
Molibdenit (MoS2)
Molikolloid CF 626
LM 13 (yağlayıcı)
MD 40 (yağlayıcı)
Molibden(IV) sülfür, %98,5
Molykote Mikrosize Toz
CI Pigment Siyah 34
Molibden cevherleri, molibdenit
DAG-V 657
HSDB 1660
DAG 206
DAG 325
LM 13
MD40
MFCD00003470
molisülfür
molikot
Molibden disülfid
Ampirik Formül (Hill Notasyonu):
MoS2
T-Toz
Moli Tozu B
Moli Tozu C
Moli Tozu PA
Moly Tozu PS
Mopol M
Mopol S
Sıvı Moly LM 11

Bu internet sitesinde sizlere daha iyi hizmet sunulabilmesi için çerezler kullanılmaktadır. Çerezler hakkında detaylı bilgi almak için Kişisel Verilerin Korunması Kanunu mevzuat metnini inceleyebilirsiniz.