Le dispersant ASP 42 est un dispersant hautement efficace sans APEO ni formaldéhyde pour les pigments anioniques et les diluants dans les systèmes aqueux.
Le dispersant ASP 42 est compatible avec toutes les émulsions synthétiques courantes, crée peu de mousse et est efficace dans une large gamme de pH.
Le dispersant ASP 42 est un polymère acrylique sans APEO, sans formaldéhyde.
Le dispersant ASP 42 est un sel d'ammonium d'acide polycarboxylique. C'est un dispersant très efficace pour les pigments anioniques et les diluants dans les systèmes aqueux.
Le dispersant ASP 42 est compatible avec les émulsions synthétiques, les mousses et est efficace dans une large gamme de pH.
Le dispersant ASP 42 nécessite un temps de broyage court.
Le dispersant ASP 42 offre une excellente stabilité au stockage des produits finis.
Le dispersant ASP 42 peut être ajouté seul ou en combinaison avec des agents de compatibilité non ioniques.
Le dispersant ASP 42 convient aux peintures en émulsion.
Le niveau de dosage recommandé lorsqu'il est utilisé comme dispersant pour les peintures en émulsion est de 0,1-0,5% calculé sur les pigments/extendeurs.
La durée de conservation maximale du Dispersant ASP 42 est de 12 mois.
Dispersant ASP 42 est un dispersant très efficace, sans APEO ni formaldéhyde, pour les pigments anioniques et les charges dans les systèmes aqueux.
Le dispersant ASP 42 est compatible avec toutes les émulsions synthétiques courantes, peu moussant et efficace sur une large plage de pH.
DOMAINES D'UTILISATION Dispersant ASP 42 :
-Peintures de façade et d'intérieur
-Pâtes pigmentaires à base d'eau
-Encres d'imprimerie
Le dispersant ASP 42 est un dispersant très efficace APEO et sans formaldéhyde pour les pigments et les extensibles anioniques dans les systèmes aqueux.
MOTS CLÉS:
Dispersant ASP 42, dispersant ASP, dispersant, polymère d'acide gras, APEO, pigment anionique, additif, adhésif, conservateur, chimique
AVANTAGES DU Dispersant ASP 42
-Une petite quantité d'agent dispersant est nécessaire pour disperser efficacement les pigments et les charges.
-Temps de dispersion des pigments court
-Excellente stabilité au stockage des produits finis
PROPRIÉTÉS D'APPLICATION DU Dispersant ASP 42 :
- Une faible quantité d'agent dispersant est nécessaire pour avoir une dispersion efficace des pigments et des diluants
- Temps de broyage court requis
- Excellente stabilité au stockage des produits finis
Le dispersant ASP 42 est généralement ajouté dans les peintures en émulsion avec 0,1 - 0,5% calculé sur les pigments / diluants.
La quantité réelle requise dépend essentiellement du type de pigments / diluants utilisés et doit être déterminée au cas par cas (détermination de la quantité optimale de l'agent dispersant).
Le dispersant ASP 42 peut être ajouté seul ou associé à des agents de compatibilité non ioniques.
Si plus de 1% de Dispersant ASP 42 est ajouté, il faut tester si la sensibilité à l'eau du film augmente.
Dans la procédure de peinture en émulsion, le Dispersant ASP 42 doit normalement être ajouté avant l'ajout de pigments / diluants.
PROPRIÉTÉS TYPIQUES DU Dispersant ASP 42 :
Aspect : Liquide clair bleu-vert clair à foncé
Composition : Sel d'ammonium d'acide polycarboxylique
Contenu solide : 40 ± 1%
Viscosité 25°C LVT 2/60 : 100 - 400 cps
Densité à 20°C : env. 1,18 g/ml
pH : 6,5 - 7,5
Solubilité dans l'eau: Soluble dans l'eau
Stabilité de stockage : Protéger du gel
Application du dispersant ASP 42 :
-Une petite quantité d'agent dispersant est nécessaire pour disperser efficacement les pigments et les charges.
-Excellente stabilité au stockage du produit fini
-Temps de dispersion court requis
Le dispersant ASP 42 est généralement ajouté aux peintures en émulsion à raison de 0,1 à 0,5%, calculé en pigments / charges.
La quantité réelle de Dispersant ASP 42 nécessaire dépend fortement du type de pigments/charges utilisés et doit être déterminée au cas par cas (détermination de la quantité optimale d'agent dispersant).
Le dispersant ASP 42 peut être ajouté seul ou en combinaison avec des agents de compatibilité non ioniques.
Si plus de 1% d'ASP 42 est ajouté, vérifiez si la sensibilité du film à l'eau augmente.
Lors de l'application de peinture en émulsion, le Dispersant ASP 42 doit normalement être ajouté avant l'ajout de pigments / charges.
Structure : polymère d'acide gras
Indice d'amine : 42-48 mg KOH/g
Indice d'acide : 46-53 mg KOH/g.
Aspect : liquide brunâtre.
Ingrédients actifs : 94%
MANUTENTION DU PRODUIT – STOCKAGE – DURÉE DE CONSERVATION du Dispersant ASP 42 :
Pour assurer un stockage sûr du Dispersant ASP 42, les conteneurs doivent être bien scellés pour empêcher l'évaporation de l'eau et la formation de peau.
L'émulsion dispersante ASP 42 doit être conservée entre 5 et 25°C pendant 12 mois maximum et la congélation doit être évitée.
L'utilisation de dispersants dans la lutte contre les déversements d'hydrocarbures bénéficie :
-En enlevant le pétrole de la surface, cela aide à arrêter l'effet du vent sur le mouvement de la nappe de pétrole qui pourrait sinon pousser la nappe de surface vers des zones sensibles (souvent le rivage).
-Contrairement au confinement et à la récupération, les dispersants peuvent être utilisés dans des courants plus forts et des états de mer plus importants.
-Le dispersant ASP 42 est souvent l'option de réponse la plus rapide.
-Le dispersant ASP 42 réduit la possibilité de contamination de certaines ressources sensibles au pétrole flottant (marée noire) telles que les oiseaux marins et les mammifères.
-Le dispersant ASP 42 inhibe la formation de "mousse au chocolat".
-Le dispersant ASP 42 améliore la dégradation naturelle de l'huile.
-La dispersion ne produit pas de déchets à éliminer.
FACTEURS INFLUANT SUR L'ACTION DES DISPERSANTS
Indépendamment de la technique d'application et du dosage utilisé, l'action du dispersant sera principalement déterminée par :
-type d'huile à traiter ;
-contact dispersant/huile;
-mélange;
-conditions météorologiques.
Contact dispersant/huile
Afin d'obtenir un bon contact dispersant/huile, un dispersant doit être pulvérisé sur l'huile flottante de manière à atteindre la surface de l'huile et à ne pas pénétrer à travers la couche d'huile.
Ces objectifs sont atteints en combinant une technique de pulvérisation appropriée et une taille de gouttelette appropriée.
La taille optimale des gouttelettes est considérée comme comprise entre 350 et 1 000 µm, soit environ 700 µm.
Les plus petites gouttelettes seront emportées par le vent et n'atteindront peut-être jamais le pétrole, tandis que les plus grosses pénètrent à travers la couche de pétrole et entrent directement en contact avec l'eau sans avoir le temps de se lier au pétrole.
Le système de pulvérisation d'application doit être choisi pour atteindre ces exigences.
CARACTÉRISTIQUES PHYSIQUES DES DISPERSANTS
Certaines propriétés physiques des dispersants peuvent avoir des conséquences pratiques sur l'utilisation de ces produits (application, risque d'incendie, conservation).
Pour cette raison, certains pays incluent dans leur procédure d'approbation certaines exigences concernant la viscosité et/ou le point d'écoulement, le point d'éclair et la stabilité/durée de conservation.